一种印染废水深度处理回用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种印染废水深度处理回用设备，其结构包括酸化仓、曝气管、进水管、排气装置、排水管，曝气管安装在酸化仓下端，左端进水管法兰连接在酸化仓右端，排气装置下端焊接连接在酸化仓上方，排水管右端焊接连接在酸化仓左端；本发明专利技术的排气装置，将酸化仓中释放出携带有害物质与微量絮状杂物的气体集中起来进行快速的过滤处理，去除气流中携带的絮状杂物，并有效的进行定期清洗，本发明专利技术的内套与滤气装置，能够在气体经过内套的引气道后，均匀充斥在套体内部，使滤气装置的过滤速度提高，并防止引气道内侧与滤气装置靠近的部位使用过渡，导致清理间隔变短，阻水块能够在对过气道清洗时，避免水位上涨，灌入到套体内部影响滤气装置工作。滤气装置工作。滤气装置工作。

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水深度处理回用设备


[0001]本专利技术涉及污水处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种印染废水深度处理回用设备。

技术介绍

[0002]纺织印染工业所使用到的用水量巨大，印染废水回收利用滤较低，使用印染废水深度处理回用设备能够降低印染废水中污染物的浓度，实现废水处理后的回用对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展具有重大的现实意义和经济意义，但是现有技术存在以下不足：
[0003]印染废水深度处理回用处理工序中的水解酸化工序，能够将废水中的非溶解态有机物进行截留，并逐步转化为溶解态有机物，在使用曝气机对印染废水曝气时，印染废水中的各种有害物质会裹挟在气体中，被露天的处理池释放到空气中，腐蚀周围的设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种印染废水深度处理回用设备，以解决现有技术的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种印染废水深度处理回用设备，其结构包括酸化仓、曝气管、进水管、排气装置、排水管，所述曝气管安装在酸化仓下端，所述左端进水管法兰连接在酸化仓右端，所述排气装置下端焊接连接在酸化仓上方，所述排水管右端焊接连接在酸化仓左端；
[0006]所述排气装置由过气装置、铰接器、滤气装置、排气管组成，所述过气装置下端焊接连接在酸化仓上方，所述铰接器焊接连接在过气装置与滤气装置的右侧，所述滤气装置下端活动卡合在过气装置上端，所述排气管下端焊接连接在滤气装置上方。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述过气装置由外壳、纳气块、入气装置、过气道、进水塞、排水盖、内套组成，所述外壳右侧上方焊接连接有铰接器，所述外壳上端活动卡合有滤气装置，所述纳气块为下宽上窄金字塔形凹陷结构，所述纳气块上端焊接连接在外壳下方，所述入气装置焊接连接在外壳内壁底部中心，所述过气道与入气装置外环和外壳内壁底部焊接连接，所述进水塞螺纹连接在外壳右侧中间，所述排水盖螺纹连接在外壳左侧下端，所述内套上端焊接连接在外壳内壁顶端，所述内套下端焊接连接在过气道上端。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述入气装置由底架、上盖、散气孔组成，所述底架下端焊接连接在在外壳内壁底部，所述底架外环与过气道焊接连接，所述上盖为圆弧上拱结构，所述上盖焊接连接在底架上方，所述散气孔共设有四十个，四十个所述散气孔均匀设于底架内部，且散气孔与底架为一体化结构。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述过气道由上固板、摆动腔、阻板、冲击槽、截絮环组成，所述上固板上方焊接连接在内套下端，所述摆动腔共设有四个，四个所述摆动腔以口形设于上固板下端内侧，且摆动腔与上固板为一体化结构，所述阻板共设有四片，四片所述阻
板上端活动卡合在摆动腔内部，所述冲击槽为半水滴形凹槽结构，所述冲击槽共设有四组，每组设有两个，四组所述冲击槽分别设于四组所述阻板下端两侧，且冲击槽与阻板为一体化结构，所述截絮环为口形结构且剖面为三角形结构，所述截絮环共设有七条，七条所述截絮环以内侧较短外侧较长回形构造并且相互间隔、上下交错排列，七条所述截絮环分别焊接连接在上固板下方与外壳内壁底部之间。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述截絮环由环体、截条、推块组成，所述环体下端与外壳内壁底部焊接连接，所述截条为锐角三角形结构，所述截条共设有七条，七条所述截条倾斜上下排列，七条所述截条外侧焊接连接在环体内侧，所述推块为遇水膨胀橡胶材质，所述推块共设有七条，七条所述推块设于七条所述截条下方，七条所述推块外端嵌固连接在环体内侧。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述内套由套体、引气道、阻水块组成，所述套体底部为圆弧拱起结构，所述套体上端焊接连接在外壳内壁顶端，所述套体下端焊接连接在过气道上端，所述引气道为S形上宽下窄空腔结构，所述引气道共设有四个，四个所述引气道设于套体内部，且引气道与套体为一体化结构，所述阻水块嵌固连接在套体外环与外壳内壁之间。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述阻水块由阻流套、进水口、支撑柱组成，所述阻流套为半圆状橡胶材质，所述阻流套共设有两个，两个所述阻流套分别对称嵌固连接在套体外环与外壳内壁，所述进水口共设有两组，两组所述进水口设于两个所述阻流套下端，且进水口与阻流套为一体化结构，所述支撑柱为两边宽中间窄结构遇水膨胀橡胶材质，所述支撑柱共设有两条，两条所述支撑柱分别嵌固连接在两个所述阻流套内壁与套体外环、外壳内壁之间。
[0013]对本专利技术进一步地改进，所述滤气装置由上仓盖、固定板、过滤器组成，所述上仓盖右侧焊接连接有铰接器，所述上仓盖下端活动卡合在过气装置上端，所述上仓盖上端与排气管下端焊接连接，所述固定板左右两端活动卡合在上仓盖内壁，所述过滤器上端安装在固定板下端。
[0014]根据上述提出的技术方案，本专利技术一种印染废水深度处理回用设备，具有如下有益效果：
[0015]本专利技术的排气装置，能够利用曝气管源源不断对酸化仓充入的气体，将酸化仓中释放出携带有害物质与微量絮状杂物的气体集中起来进行快速的过滤处理，通过过气道去除气流中携带的絮状杂物，并有效的进行定期清洗。
[0016]本专利技术的内套与滤气装置，能够在气体经过内套的引气道后，均匀充斥在套体内部，使滤气装置的过滤速度提高，并防止引气道内侧与滤气装置靠近的部位使用过渡，导致清理间隔变短，阻水块能够在对过气道清洗时，避免水位上涨，灌入到套体内部影响滤气装置工作。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种印染废水深度处理回用设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术排气装置正视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术过气装置正视剖切的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术入气装置正视剖切的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术过气道正视剖切放大的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术截絮环正视剖切放大的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术内套正视剖切的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术阻水块正视剖切放大的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术滤气装置正视剖切的结构示意图。
[0027]图中：酸化仓
‑
1、曝气管
‑
2、进水管
‑
3、排气装置
‑
4、排水管
‑
5、过气装置
‑
41、铰接器
‑
42、滤气装置
‑
43、排气管
‑
44、外壳
‑
411、纳气块
‑
412、入气装置
‑
413、过气道
‑
414、进水塞
‑
415、排水盖
‑
416、内套
‑
417、底架
‑
131、上盖
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染废水深度处理回用设备，其结构包括酸化仓(1)、曝气管(2)、进水管(3)、排气装置(4)、排水管(5)，其特征在于：所述曝气管(2)安装在酸化仓(1)下端，所述左端进水管(3)法兰连接在酸化仓(1)右端，所述排气装置(4)下端焊接连接在酸化仓(1)上方，所述排水管(5)右端焊接连接在酸化仓(1)左端；所述排气装置(4)由过气装置(41)、铰接器(42)、滤气装置(43)、排气管(44)组成，所述过气装置(41)下端焊接连接在酸化仓(1)上方，所述铰接器(42)焊接连接在过气装置(41)与滤气装置(43)的右侧，所述滤气装置(43)下端活动卡合在过气装置(41)上端，所述排气管(44)下端焊接连接在滤气装置(43)上方。2.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理回用设备，其特征在于：所述过气装置(41)由外壳(411)、纳气块(412)、入气装置(413)、过气道(414)、进水塞(415)、排水盖(416)、内套(417)组成，所述外壳(411)右侧上方焊接连接有铰接器(42)，所述外壳(411)上端活动卡合有滤气装置(43)，所述纳气块(412)上端焊接连接在外壳(411)下方，所述入气装置(413)焊接连接在外壳(411)内壁底部中心，所述过气道(414)与入气装置(413)外环和外壳(411)内壁底部焊接连接，所述进水塞(415)螺纹连接在外壳(411)右侧中间，所述排水盖(416)螺纹连接在外壳(411)左侧下端，所述内套(417)上端焊接连接在外壳(411)内壁顶端，所述内套(417)下端焊接连接在过气道(414)上端。3.根据权利要求2所述的一种印染废水深度处理回用设备，其特征在于：所述入气装置(413)由底架(131)、上盖(132)、散气孔(133)组成，所述底架(131)下端焊接连接在在外壳(411)内壁底部，所述底架(131)外环与过气道(414)焊接连接，所述上盖(132)焊接连接在底架(131)上方，所述散气孔(133)共设有四十个，四十个所述散气孔(133)均匀设于底架(131)内部，且散气孔(133)与底架(131)为一体化结构。4.根据权利要求2所述的一种印染废水深度处理回用设备，其特征在于：所述过气道(414)由上固板(141)、摆动腔(142)、阻板(143)、冲击槽(144)、截絮环(145)组成，所述上固板(141)上方焊接连接在内套(417)下端，所述摆动腔(142)共设有四个，四个所述摆动腔(142)设于上固板(141)下端内侧，且摆动腔(142)与上固板(141)为一体化结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩花，
申请(专利权)人：黄彩花，
类型：发明
国别省市：