一种曳引式施工升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及施工升降机技术领域，尤其是涉及一种曳引式施工升降机，包括轿厢、移动箱、曳引机构、驱动机构、释放机构和缓冲机构，轿厢可移动设置在井道内部，井道的一侧开设有多个楼层出口；曳引机构设置在轿厢的上部，移动箱设置在轿厢远离曳引机构的一端；井道相对两侧的内壁上均等距布设有多组限位块，轿厢和移动箱相对两侧的内壁上均转动连接有与限位块相适配的卡板；驱动机构设置在轿厢和移动箱的同侧，且驱动机构的一端与轿厢固定连接，另一端与移动箱固定连接；释放机构设置在卡板上，缓冲机构设置在移动箱与井道之间。该施工升降机可精确地停留在特定的施工层，并且操作简单，最大程度减少了对轿厢的冲击，提高了安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种曳引式施工升降机


[0001]本技术涉及施工升降机
，尤其是涉及一种曳引式施工升降机。

技术介绍

[0002]施工升降机通常称为建筑用施工电梯，或室外电梯、工地提升吊篮。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的室内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用。
[0003]然而，传统的曳引式内置施工升降机在每次提升时，需将承重梁、盘绳器单独提升，并且需要借助手动葫芦、电动葫芦或塔吊等工具，无法精确地停留在特定的施工层，提升存在危险性大、工序繁琐、耗费时间长等问题，严重影响了现场施工。与此同时，现有技术中的施工升降机仅具有缓冲轿厢向下的冲力，缺少轿厢反弹过程中的缓冲，大大影响了乘坐的安全性及舒适性。
[0004]针对上述问题，开发一种新型的曳引式施工升降机，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种曳引式施工升降机，该施工升降机可精确地停留在特定的施工层，并且操作简单，最大程度减少了对轿厢的冲击，提高了安全性。
[0006]本技术提供一种曳引式施工升降机，包括轿厢、移动箱、曳引机构、驱动机构、释放机构和缓冲机构，所述轿厢可移动设置在井道内部，所述井道的一侧开设有多个楼层出口；所述曳引机构设置在所述轿厢的上部，所述移动箱设置在所述轿厢远离所述曳引机构的一端；所述井道相对两侧的内壁上均等距布设有多组限位块，所述轿厢和所述移动箱相对两侧的内壁上均转动连接有与所述限位块相适配的卡板；所述驱动机构设置在所述轿厢和所述移动箱的同侧，且所述驱动机构的一端与所述轿厢固定连接，另一端与所述移动箱固定连接；所述释放机构设置在所述卡板上，所述缓冲机构设置在所述移动箱与所述井道之间。
[0007]作为本技术方案优选地，所述卡板与所述轿厢或所述移动箱之间固设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述卡板固定连接，另一端与所述轿厢或所述移动箱固定连接。
[0008]作为本技术方案优选地，所述曳引机构包括驱动箱、固定板和多个定滑轮，所述驱动箱固定安装在所述轿厢远离所述移动箱的一端，所述固定板固设在所述井道一侧的底端；所述驱动箱内安装有盘绳器，所述盘绳器上卷绕的安全绳经所述定滑轮与所述固定板固定连接。
[0009]作为本技术方案优选地，所述驱动机构包括液压杆，所述液压杆的一端通过一安装板固设在所述轿厢的侧面，另一端通过一安装板固设在所述移动箱的侧面。
[0010]作为本技术方案优选地，所述释放机构包括电动推杆，所述电动推杆通过一安装块固设在所述轿厢或所述移动箱的侧面，所述电动推杆的输出端贯穿所述安装块并固设有一滚轮，所述滚轮与所述卡板远离所述第一弹簧的一侧相抵。
[0011]作为本技术方案优选地，所述缓冲机构包括第一缓冲部和第二缓冲部，所述第一缓冲部设置在所述移动箱远离所述轿厢的一侧，所述第二缓冲部设置在所述井道的底部。
[0012]作为本技术方案优选地，所述第一缓冲部包括伸缩杆、缓冲板和第二弹簧，所述伸缩杆的一端与所述移动箱固定连接，另一端与所述缓冲板固定连接，所述第二弹簧套设在所述伸缩杆的外侧。
[0013]作为本技术方案优选地，所述第二缓冲部包括分别平行对称设置的套筒、滑柱、固定盒和梯形伸缩板，所述套筒固设在所述井道的底部，所述滑柱滑动设置在所述套筒的内部，所述固定盒固设在所述滑柱远离所述套筒的一端，所述梯形伸缩板可移动设置在所述梯形伸缩板的内部；两个所述梯形伸缩板均呈伸缩状态时，所述梯形伸缩板之间的间距小于所述缓冲板的宽度。
[0014]作为本技术方案优选地，所述第二缓冲部还包括限位环和抵紧弹簧，所述限位环固设在所述滑柱靠近所述套筒的一端，所述抵紧弹簧套设在所述滑柱上，并位于靠近所述限位环的一端。
[0015]作为本技术方案优选地，所述井道内两侧均垂直固设有导向柱，且所述导向柱均贯穿于所述轿厢和所述移动箱。
[0016]本技术的曳引式施工升降机，至少具有以下技术效果：
[0017]1、本技术的曳引式施工升降机包括轿厢、移动箱、曳引机构、驱动机构、释放机构和缓冲机构，其中，井道两侧内壁等距设置有多组限位块，轿厢、移动箱的两侧均转动设置有与限位块适配的卡板。上升时，以移动箱为基础，驱动机构顶起轿厢，轿厢上移至上一楼层口，轿厢两侧的卡板卡入上一组限位块上，进而实现轿厢的固定，进而以轿厢为基础，驱动机构回拉，将移动箱拉起，由此往复交替提升，实现逐层提升的目的；下降时，释放机构挤压卡板，使卡板与限位块脱离，进而驱动机构以轿厢为基础伸出，推动移动箱下移至下一组限位块上卡紧，此时，轿厢两侧的释放机构启动将轿厢两侧的卡板释放，驱动机构拉回，实现轿厢的下降。因此，本技术的曳引式施工升降机可精确地停留在特定的施工层，并且操作简单便捷；
[0018]2、本技术的曳引式施工升降机在移动箱和井道之间设置有缓冲机构，当曳引机构或卡板与限位块之间的卡接结构发生故障时，轿厢与移动箱迅速下坠，缓冲板率先与井道底部接触，可有效起到缓冲作用，最大程度减少了对轿厢的冲击，提高了安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术曳引式施工升降机的侧视剖面图；
[0021]图2为本技术曳引式施工升降机的主视剖面图；
[0022]图3为本技术曳引式施工升降机内部结构立体图；
[0023]图4为本技术曳引式施工升降机内部结构平面图；
[0024]图5为本技术曳引式施工升降机释放机构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1：轿厢；2：移动箱；3：井道；4：楼层出口；5：限位块；6：卡板； 7：第一弹簧；8：驱动箱；9：固定板；10：定滑轮；11：盘绳器；12：液压杆；13：安装板；14：电动推杆；15：安装块；16：滚轮；17：伸缩杆；18：缓冲板；19：第二弹簧；20：套筒；21：滑柱；22：固定盒；23：梯形伸缩板；24：导向柱；25：限位挡板；26：安全绳。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曳引式施工升降机，其特征在于，包括轿厢(1)、移动箱(2)、曳引机构、驱动机构、释放机构和缓冲机构，所述轿厢(1)可移动设置在井道(3)内部，所述井道(3)的一侧开设有多个楼层出口(4)；所述曳引机构设置在所述轿厢(1)的上部，所述移动箱(2)设置在所述轿厢(1)远离所述曳引机构的一端；所述井道(3)相对两侧的内壁上均等距布设有多组限位块(5)，所述轿厢(1)和所述移动箱(2)相对两侧的内壁上均转动连接有与所述限位块(5)相适配的卡板(6)；所述驱动机构设置在所述轿厢(1)和所述移动箱(2)的同侧，且所述驱动机构的一端与所述轿厢(1)固定连接，另一端与所述移动箱(2)固定连接；所述释放机构设置在所述卡板(6)上，所述缓冲机构设置在所述移动箱(2)与所述井道(3)之间。2.根据权利要求1所述的曳引式施工升降机，其特征在于，所述卡板(6)与所述轿厢(1)或所述移动箱(2)之间固设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与所述卡板(6)固定连接，另一端与所述轿厢(1)或所述移动箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的曳引式施工升降机，其特征在于，所述曳引机构包括驱动箱(8)、固定板(9)和多个定滑轮(10)，所述驱动箱(8)固定安装在所述轿厢(1)远离所述移动箱(2)的一端，所述固定板(9)固设在所述井道(3)一侧的底端；所述驱动箱(8)内安装有盘绳器(11)，所述盘绳器(11)上卷绕的安全绳(26)经所述定滑轮(10)与所述固定板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的曳引式施工升降机，其特征在于，所述驱动机构包括液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端通过一安装板(13)固设在所述轿厢(1)的侧面，另一端通过一安装板(13)固设在所述移动箱(2)的侧面。5.根据权利要求2所述的曳引式施工升降机，其特征在于，所述释放机构包括电动推杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：