本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，涉及一种管材加工装置，该管材加工装置包括机架、送料机构、取料机构、夹持机构、切割机构以及整形机构，送料机构设置于机架的两侧，用于运送待加工产品；取料机构设置于机架的外围，用于夹取待加工产品；夹持机构设置于机架上，用于固定待加工产品；其中，切割机构和整形机构均安装于机架上，且切割机构与整形机构相邻设置；在取料机构的作用下，待加工产品依次经过切割机构和整形机构。该管材加工装置不仅能够通过切割机构对待加工产品进行切割，还能够对切割后的待加工产品进行整形，此外，通过取料装置夹取待加工产品，能够减少人工搬料的时间，提高产品的加工效率。提高产品的加工效率。提高产品的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管材加工装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种管材加工装置。
技术介绍
[0002]矩形类金属管材，普遍应用于家具、装饰、建筑等行业。这种管材在使用时一般需要进行多道工序的加工处理，例如切割、整形等。
[0003]然而，现有的管材加工装置一般只能对管材进行一种工序的加工，具体来说，现有的管材加工装置通常先对管材进行切割工序，切割完成后，通过人工再将切割后的管材运送到另一台加工设备上进行整形工序，时间浪费严重，十分影响产品的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于，解决现有的管材加工装置功能单一、加工效率低的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种管材加工装置，采用了如下所述的技术方案：
[0006]该管材加工装置包括：
[0007]机架、送料机构、取料机构、夹持机构、切割机构以及整形机构，所述送料机构设置于所述机架的两侧，用于运送待加工产品；所述取料机构设置于所述机架的外围，用于夹取待加工产品；所述夹持机构设置于所述机架上，用于固定待加工产品；
[0008]其中，所述切割机构和所述整形机构均安装于所述机架上，且所述切割机构与所述整形机构相邻设置；在所述取料机构的作用下，待加工产品依次经过所述切割机构和所述整形机构。
[0009]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述切割机构包括第一直线驱动组件和切割组件，所述第一直线驱动组件包括第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述机架上；
[0010]所述切割组件包括第一基板、第二驱动件、刀具组件和偏心连接组件，所述第一基板与所述第一驱动件的输出轴连接，所述第二驱动件安装于所述第一基板上；所述刀具组件设置于所述第一基板背离所述第二驱动件的一侧，并通过所述偏心连接组件与所述第二驱动件的输出轴转动连接；
[0011]其中，所述刀具组件能在所述第一驱动件的驱动下向靠近所述待加工产品的方向运动，以使所述刀具组件抵顶于待加工产品的内壁，并且所述刀具组件在所述第二驱动件的驱动下做切割运动，以从内部切割待加工产品。
[0012]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述偏心连接组件包括偏心轴和设置有偏心轴套的连接件，所述连接件的一侧与所述刀具组件固定连接，所述偏心轴的一端穿设于所述偏心轴套内，另一端与所述第一驱动件的输出轴转动连接。
[0013]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述基板背离所述第一驱动件的一侧设置有凹槽，所述连接件容置于所述凹槽内，所述连接件的侧壁与所述凹槽的槽壁之间存在
第一运动间隙。
[0014]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述偏心轴与所述第二驱动件的输出轴通过齿轮传动连接。
[0015]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述刀具组件包括内刀，所述内刀具有基体部和切割部，所述连接件的一侧与所述基体部固定连接，所述基体部背离所述连接件的一侧凹设有容纳槽，所述切割部凸设于所述容纳槽的底壁。
[0016]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述整形机构包括第二直线驱动组件和整形组件，所述第二直线驱动组件包括第三驱动件，所述第三驱动件安装于机架上；
[0017]所述整形组件包括第二基板、第四驱动件、第一模组和第二模组，所述第二基板与所述第三驱动件的输出端连接，所述第四驱动件和所述第一模组均安装于所述第二基板上；
[0018]所述第二模组活动安装于所述第一模组上，以使所述第二模组与所述第一模组相互合模形成整形槽；所述第一模组活动设置有整形凸模，所述整形凸模位于所述整形槽的槽底，并与所述第四驱动件的输出端连接；
[0019]其中，当对待加工产品进行整形时，所述第一模组与所述第二模组能够在所述第三驱动件的驱动下，向靠近待加工产品的方向移动，以使待加工产品的端部容置于所述整形槽内；所述整形凸模在第四驱动件的驱动下向靠近待加工产品的方向运动，并插入待加工产品内，以使所述整形凸模挤压待加工产品的内壁第。
[0020]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第二模组包括第三基板和多个定型件，所述第三基板与所述第一模组活动连接，多个所述定型件活动安装于所述第三基板上，并凸出于所述第三基板，当所述第三基板与所述第一模组贴合时，多个所述定型件相互聚拢，并与所述第一模组共同形成所述整形槽。
[0021]进一步地，在一些实施例的优选方案中，多个所述定型件之间存在第二运动间隙，并且所述定型件的侧壁面具有斜面。
[0022]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第二模组包括定型件，所述定型件与所述第一模组活动连接，且所述定型件上开设有过孔，当所述定型件与所述第一模组贴合时，所述过孔的孔壁与所述第一模组共同形成所述整形槽。
[0023]与现有技术相比，本技术实施例提供的管材加工装置主要有以下有益效果：
[0024]该管材加工装置设置有切割机构和整形机构，并且切割机构与整形机构相邻设置。当需要对产品进行加工时，首先通过送料机构将待加工产品运送至目标位置(具体为取料机构的夹取位置)，然后通过取料机构夹取待加工产品，并放置于夹持机构上，即待加工产品固定于加工位置上(具体为切割工位或者整形工位)，最后，由切割机构对待加工产品进行切割，再由整形机构对切割后的待加工产品进行整形。
[0025]一方面，该管材加工装置不仅能够通过切割机构对待加工产品进行切割，还能够对切割后的待加工产品进行整形，以满足用户的需求；另一方面，该管材加工装置通过将切割机构与整形机构相邻设置，并且通过取料装置夹取待加工产品，能够减少人工搬料的时间，以提高对产品的加工效率。
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0047]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0048]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0049]本技术实施例提供一种管材加工装置100，该管材加工装置100用于对管材的端部进行处理。其中，该管材加工装置100属于卧式管材加工装置100。
[0050]如图1和图2所示，该管材加工装置100包括机架10、送料机构20、取料机构30、夹持机构40、切割机构50以及整形机构60。其中，送料机构20设置于机架10的两侧，用于运送待加工产品200。具体在本实施例中，送料机构20为传送带机构，传动送带机构设置为两个，其中一个传送带机构用来运送待加工产品200至取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材加工装置，其特征在于，所述管材加工装置包括机架、送料机构、取料机构、夹持机构、切割机构以及整形机构，所述送料机构设置于所述机架的两侧，用于运送待加工产品；所述取料机构设置于所述机架的外围，用于夹取待加工产品；所述夹持机构设置于所述机架上，用于固定待加工产品；其中，所述切割机构和所述整形机构均安装于所述机架上，且所述切割机构与所述整形机构相邻设置；在所述取料机构的作用下，待加工产品依次经过所述切割机构和所述整形机构。2.根据权利要求1所述的管材加工装置，其特征在于，所述切割机构包括第一直线驱动组件和切割组件，所述第一直线驱动组件包括第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述机架上；所述切割组件包括第一基板、第二驱动件、刀具组件和偏心连接组件，所述第一基板与所述第一驱动件的输出轴连接，所述第二驱动件安装于所述第一基板上；所述刀具组件设置于所述第一基板背离所述第二驱动件的一侧，并通过所述偏心连接组件与所述第二驱动件的输出轴转动连接；其中，所述刀具组件能在所述第一驱动件的驱动下向靠近所述待加工产品的方向运动，以使所述刀具组件抵顶于待加工产品的内壁，并且所述刀具组件在所述第二驱动件的驱动下做切割运动，以从内部切割待加工产品。3.根据权利要求2所述的管材加工装置，其特征在于，所述偏心连接组件包括偏心轴和设置有偏心轴套的连接件，所述连接件的一侧与所述刀具组件固定连接，所述偏心轴的一端穿设于所述偏心轴套内，另一端与所述第一驱动件的输出轴转动连接。4.根据权利要求3所述的管材加工装置，其特征在于，所述基板背离所述第一驱动件的一侧设置有凹槽，所述连接件容置于所述凹槽内，所述连接件的侧壁与所述凹槽的槽壁之间存在第一运动间隙。5.根据权利要求4所述的管材加工装置，其特征在于，所述偏心轴与所述第二驱动件的输出轴通过齿轮传动连接。6.根据权利要求3至5任一项所述的管材加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开强，
申请(专利权)人：深圳市强浪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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