本实用新型专利技术公开了一种电子元器件捺印装置，属于捺印装置技术领域，包括：操作台以及放置于操作台顶端的放置盘，所述放置盘的上表面均匀开设有若干放置槽；所述操作台的顶端连接有横向框，所述横向框的内壁上转动连接有螺杆二，所述横向框的外壁上连接有驱动螺杆二转动的驱动电机，所述螺杆二的外周螺纹套设有滑座二，且滑座二与横向框内壁为滑动连接，所述滑座二的顶端连接有纵向框，所述纵向框的内壁上转动连接有螺杆一，所述纵向框的顶端连接有驱动螺杆一转动的旋转电机，所述螺杆一的外周上螺纹套设有滑座一，且滑座一与纵向框的内壁为滑动连接，所述滑座一的外壁上连接有液压伸缩杆。该电子元器件捺印装置，结构简单，提高捺印精准度。精准度。精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件捺印装置
[0001]本技术属于捺印装置
，尤其涉及一种电子元器件捺印装置。
技术介绍
[0002]目前，在电子元器件生产领域内为了区分电子元器件的生产型号、日期等，均需要在电子元器件的表面捺印；
[0003]现有的捺印装置只能上下移动用于调整焦距，捺印前需要将产品放置在捺印装置的正下方，并对准位置才能进行捺印，如果平面上多个产品需要捺印，就需要人工多次调整产品的位置，不仅捺印效率慢，且捺印位置不够精准。
[0004]为此，我们提出来一种电子元器件捺印装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的捺印装置只能上下移动用于调整焦距，捺印前需要将产品放置在捺印装置的正下方，并对准位置才能进行捺印，如果平面上多个产品需要捺印，就需要人工多次调整产品的位置，不仅捺印效率慢，且捺印位置不够精准的问题，而提出的一种电子元器件捺印装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电子元器件捺印装置，包括：
[0008]操作台以及放置于操作台顶端的放置盘，所述放置盘的上表面均匀开设有若干放置槽；
[0009]所述操作台的顶端连接有横向框，所述横向框的内壁上转动连接有螺杆二，所述横向框的外壁上连接有驱动螺杆二转动的驱动电机，所述螺杆二的外周螺纹套设有滑座二，且滑座二与横向框内壁为滑动连接，所述滑座二的顶端连接有纵向框，所述纵向框的内壁上转动连接有螺杆一，所述纵向框的顶端连接有驱动螺杆一转动的旋转电机，所述螺杆一的外周上螺纹套设有滑座一，且滑座一与纵向框的内壁为滑动连接，所述滑座一的外壁上连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩部上连接有激光打标机。
[0010]通过上述技术方案，通过驱动电机带动螺杆二转动，旋转电机带动螺杆一转动，并配合液压伸缩杆的使用，从而使用该打标机对不同位置的产品进行捺印，就不需要对产品进行移动，可以控制激光头在X、Z、Y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度。
[0011]优选的，所述操作台的顶端连接有两个L型结构的固定架，所述固定架表面开设的螺孔内螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的螺纹端抵触在放置盘的外壁上。
[0012]通过上述技术方案，通过转动定位螺栓，通过固定架的配合将放置盘进行固定，在进行捺印时，不易受到外部的影响造成放置盘移动。
[0013]优选的，所述操作台的顶端连接有吸气头，所述操作台的一侧内壁上连接有过滤箱，且过滤箱的外侧壁上连接有风机，所述风机的输入端通过导管与吸气头相连接，所述风
机的输出端通过连接管与过滤箱的内腔相连通。
[0014]通过上述技术方案，通过风机将捺印产生的废气导入过滤箱中进行过滤。
[0015]优选的，所述过滤箱的内壁上从下到上依次设置有过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层。
[0016]通过上述技术方案，通过过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，能够实现对捺印时产生的废气进行净化。
[0017]优选的，所述过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层与过滤箱内壁为可拆卸连接。
[0018]通过上述技术方案，便于对过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层进行安装或拆卸。
[0019]优选的，所述吸气头的吸气口中可拆卸连接有防尘网，所述过滤箱的顶端设置有排气口。
[0020]通过上述技术方案，通过防尘网降低灰尘进入过滤箱中，通过排气口将过滤箱内部过滤的气体排出。
[0021]优选的，所述操作台的顶端连接有控制箱，且控制箱通过导线分别与驱动电机、旋转电机和激光打标机电性连接。
[0022]通过上述技术方案，通过控制箱控制驱动电机、旋转电机和激光打标机运行。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该电子元器件捺印装置，通过驱动电机带动螺杆二转动，旋转电机带动螺杆一转动，并配合液压伸缩杆的使用，从而使用该打标机对不同位置的产品进行捺印，就不需要对产品进行移动，可以控制激光头在X、Z、Y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度；
[0024]通过过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，能够实现对捺印时产生的废气进行净化；该电子元器件捺印装置，结构简单，提高捺印精准度。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的过滤箱的纵向剖视图；
[0027]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0028]图4为本技术的固定架的结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、横向框；3、放置盘；4、放置槽；5、固定架；6、过滤箱；7、风机；8、驱动电机；9、旋转电机；10、纵向框；11、滑座一；12、螺杆一；13、液压伸缩杆；14、激光打标机；15、控制箱；16、过滤网；17、活性炭过滤层；18、气味吸附层；19、滑座二；20、螺杆二；21、定位螺栓；22、吸气头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1、图2和图3，一种电子元器件捺印装置，包括：操作台1以及放置于操作台1顶端的放置盘3，放置盘3的上表面均匀开设有若干放置槽4；
[0032]操作台1的顶端连接有横向框2，横向框2的内壁上转动连接有螺杆二20，横向框2的外壁上连接有驱动螺杆二20转动的驱动电机8，螺杆二20的外周螺纹套设有滑座二19，且滑座二19与横向框2内壁为滑动连接，滑座二19的顶端连接有纵向框10，纵向框10的内壁上转动连接有螺杆一12，纵向框10的顶端连接有驱动螺杆一12转动的旋转电机9，螺杆一12的外周上螺纹套设有滑座一11，且滑座一11与纵向框10的内壁为滑动连接，滑座一11的外壁上连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的伸缩部上连接有激光打标机14，操作台1的顶端连接有控制箱15，且控制箱15通过导线分别与驱动电机8、旋转电机9和激光打标机14电性连接，通过驱动电机8带动螺杆二20转动，调节滑座二19和纵向框10的位置，接着通过旋转电机9带动螺杆一12转动调节液压伸缩杆13的纵向位置，可以控制激光头在X、Z、Y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度。
[0033]参照图1和图4，操作台1的顶端连接有两个L型结构的固定架5，固定架5表面开设的螺孔内螺纹连接有定位螺栓21，且定位螺栓21的螺纹端抵触在放置盘3的外壁上，通过定位螺栓21和固定架5将放置盘3固定在操作台1上。
[0034]参照图1和图2，操作台1的顶端连接有吸气头22，操作台1的一侧内壁上连接有过滤箱6，且过滤箱6的外侧壁上连接有风机7，风机7的输入端通过导管与吸气头22相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件捺印装置，包括：操作台(1)以及放置于操作台(1)顶端的放置盘(3)，所述放置盘(3)的上表面均匀开设有若干放置槽(4)；其特征在于，所述操作台(1)的顶端连接有横向框(2)，所述横向框(2)的内壁上转动连接有螺杆二(20)，所述横向框(2)的外壁上连接有驱动螺杆二(20)转动的驱动电机(8)，所述螺杆二(20)的外周螺纹套设有滑座二(19)，且滑座二(19)与横向框(2)内壁为滑动连接，所述滑座二(19)的顶端连接有纵向框(10)，所述纵向框(10)的内壁上转动连接有螺杆一(12)，所述纵向框(10)的顶端连接有驱动螺杆一(12)转动的旋转电机(9)，所述螺杆一(12)的外周上螺纹套设有滑座一(11)，且滑座一(11)与纵向框(10)的内壁为滑动连接，所述滑座一(11)的外壁上连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的伸缩部上连接有激光打标机(14)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件捺印装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶端连接有两个L型结构的固定架(5)，所述固定架(5)表面开设的螺孔内螺纹连接有定位螺栓(21)，且定位螺栓(21)的螺纹端抵触...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹耀华，
申请(专利权)人：湖南华盈通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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