显示面板及显示装置制造方法及图纸

技术编号:35858319 阅读:32 留言:0更新日期:2022-12-07 10:46
本申请公开了一种显示面板及显示装置,显示面板包括相对设置的阵列基板和对设基板,以及设于阵列基板和对设基板之间的框胶;阵列基板靠近对设基板一侧的表面设有金属信号线,且金属信号线靠近阵列基板的边缘设置;阵列基板和对设基板之间还设有金属保护结构,金属保护结构设置于框胶的外围,与金属信号线间隔设置,且设置于金属信号线的至少部分与阵列基板的边缘之间。通过上述设置,由设置于金属信号线与阵列基板的边缘之间的金属保护结构对空气中的盐雾分子进行阻挡消耗,盐雾分子首先与金属保护结构进行接触,牺牲掉金属保护结构以防止盐雾分子与金属信号线接触发生电化学腐蚀,导致显示面板失效的问题发生,有利于提升显示面板的性能。显示面板的性能。显示面板的性能。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置


[0001]本申请涉及显示器
,特别是涉及一种显示面板及显示装置。

技术介绍

[0002]无边沿液晶显示面板是目前市面上一种有竞争力的产品,显示面板包括CF基板和TFT基板,为了能更好的遮光,CF基板的边沿区域要全面覆盖不透光的BM光阻,同时TFT基板的边沿位置也需要尽可能多的覆盖不透光的金属层。目前市面上的产品在TFT基板的最外围和拐角位置一般设置金属信号线,这些金属信号线通常是功能性的,例如为CF基板的公共电极层通电。
[0003]然而,当这种无边沿的产品在沿海地区使用时或者需要经过海运方式运输时,空气中的盐雾分子会从显示面板边沿经毛细作用进入到显示面板内部,这些盐雾分子接触金属信号线,会发生电化学腐蚀,导致显示面板失效。

技术实现思路

[0004]本申请主要提供一种显示面板及显示装置,以解决现有技术中盐雾分子进入显示面板发生电化学腐蚀,导致显示面板失效的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种显示面板,包括相对设置的阵列基板和对设基板,以及设置于所述阵列基板和所述对设基板之间的框胶;所述阵列基板靠近所述对设基板一侧的表面设有金属信号线,且所述金属信号线靠近所述阵列基板的边缘设置;
[0006]其中,所述阵列基板和所述对设基板之间还设有金属保护结构,所述金属保护结构设置于所述框胶的外围;所述金属保护结构与所述金属信号线间隔设置,且设置于所述金属信号线的至少部分与所述阵列基板的边缘之间。
[0007]其中,所述金属保护结构包括第一金属保护单元和/或第二金属保护单元;其中,所述第一金属保护单元与所述金属信号线材料相同且通过图案化同一金属层形成,所述第二金属保护单元与所述金属信号线材料不同且通过图案化不同金属层形成。
[0008]其中,所述金属保护结构包括金属保护走线,所述金属保护走线设置于所述阵列基板靠近所述对设基板一侧的表面;
[0009]所述金属保护走线设置于所述阵列基板的拐角位置处;或
[0010]所述金属保护走线沿着所述阵列基板的边缘环绕一周设置且与所述阵列基板的边缘间隔设置。
[0011]其中,所述阵列基板包括位于同一长边上的第一拐角和第二拐角,以及分别与所述第一拐角和所述第二拐角相对设置的第三拐角和第四拐角;所述第三拐角和所述第四拐角设置有倒角,所述金属保护走线设置于所述阵列基板的所述第三拐角和所述第四拐角位置处。
[0012]其中,所述金属保护走线与所述金属信号线之间的间距大于等于50μm;所述金属
保护走线与所述阵列基板的边缘之间的距离大于150μm,所述金属保护走线的宽度大于40μm。
[0013]其中,所述金属保护走线与所述金属信号线为通过图案化同一金属层形成。
[0014]其中,所述金属保护结构包括多个金属保护块,多个所述金属保护块设置于所述阵列基板靠近所述对设基板一侧的表面;多个所述金属保护块沿着所述阵列基板的边缘环绕一周设置,且多个所述金属保护块之间相互间隔设置;所述金属保护块的材料包括惰性金属材料;或
[0015]所述金属保护结构包括惰性金属走线,所述惰性金属走线沿着所述阵列基板的边缘环绕一周设置。
[0016]其中,所述显示面板还包括聚合物挡墙,所述聚合物挡墙设置于所述阵列基板和所述对设基板之间且分别延伸至所述对设基板和所述阵列基板相对的表面;所述聚合物挡墙沿着所述阵列基板的边缘环绕一周设置且位于所述金属保护结构的外围;
[0017]其中,所述聚合物挡墙的材料包括树脂;所述聚合物挡墙与所述阵列基板的边缘的间距大于等于50μm。
[0018]其中,所述框胶沿所述阵列基板的边缘环绕一周设置;所述金属信号线位于所述框胶内;或
[0019]所述金属信号线位于所述框胶与所述阵列基板的边缘之间;所述金属保护结构位于所述金属信号线与所述阵列基板的边缘之间;
[0020]其中,所述显示面板为无边框液晶显示面板;所述对设基板的尺寸大于所述阵列基板的尺寸。
[0021]为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种显示装置,包括:
[0022]显示面板,所述显示面板为如上所述任意一种的显示面板;背光模组,设置于所述显示面板一侧,用于为所述显示面板提供背光。
[0023]本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请公开了一种显示面板及显示装置,该显示面板包括相对设置的阵列基板和对设基板,以及设置于阵列基板和对设基板之间的框胶;阵列基板靠近对设基板一侧的表面设有金属信号线,且金属信号线靠近阵列基板的边缘设置;其中,阵列基板和对设基板之间还设有金属保护结构,金属保护结构设置于框胶的外围;金属保护结构与金属信号线间隔设置,且设置于金属信号线的至少部分与阵列基板的边缘之间。通过上述设置,由设置于金属信号线与阵列基板的边缘之间的金属保护结构,对空气中的盐雾分子进行阻挡消耗,盐雾分子首先与金属保护结构进行接触,牺牲掉金属保护结构以防止盐雾分子与金属信号线接触发生电化学腐蚀,导致显示面板失效的问题发生,有利于提升显示面板的性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0025]图1是本申请提供的显示面板的俯视结构示意图;
[0026]图2是图1提供的显示面板的截面示意图;
[0027]图3是图1提供的显示面板的阵列基板的俯视结构示意图;
[0028]图4是本申请提供的显示面板第一实施例中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0029]图5是本申请提供的显示面板第二实施例中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0030]图6是本申请提供的显示面板第三实施例中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0031]图7是本申请提供的显示面板第四实施例中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0032]图8是本申请提供的显示面板第四实施例的截面示意图;
[0033]图9是本申请提供的显示面板第五实施例一实施方式中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0034]图10是本申请提供的显示面板第五实施例另一实施方式中阵列基板第三拐角的局部放大示意图;
[0035]图11是本申请提供的显示装置一实施例的结构示意图。
[0036]附图标号
[0037]显示装置300 背光模组200 显示面板100 阵列基板1 第一长边11 第二长边12 第一拐角C1 第二拐角C2 第三拐角C3 第四拐角C4 对设基板2 框胶3 金属信号线4 金属保护结构5 第一金属保护单元51 第二金属保护单元52 聚合物挡墙53
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,包括相对设置的阵列基板和对设基板,以及设置于所述阵列基板和所述对设基板之间的框胶;所述阵列基板靠近所述对设基板一侧的表面设有金属信号线,且所述金属信号线靠近所述阵列基板的边缘设置;其特征在于,所述阵列基板和所述对设基板之间还设有金属保护结构,所述金属保护结构设置于所述框胶的外围;所述金属保护结构与所述金属信号线间隔设置,且设置于所述金属信号线的至少部分与所述阵列基板的边缘之间。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属保护结构包括第一金属保护单元和/或第二金属保护单元;其中,所述第一金属保护单元与所述金属信号线材料相同且通过图案化同一金属层形成,所述第二金属保护单元与所述金属信号线材料不同且通过图案化不同金属层形成。3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属保护结构包括金属保护走线,所述金属保护走线设置于所述阵列基板靠近所述对设基板一侧的表面;所述金属保护走线设置于所述阵列基板的拐角位置处;或所述金属保护走线沿着所述阵列基板的边缘环绕一周设置且与所述阵列基板的边缘间隔设置。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板包括位于同一长边上的第一拐角和第二拐角,以及分别与所述第一拐角和所述第二拐角相对设置的第三拐角和第四拐角;所述第三拐角和所述第四拐角设置有倒角,所述金属保护走线设置于所述阵列基板的所述第三拐角和所述第四拐角位置处。5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述金属保护走线与所述金属信号线之间的间距大于等于50μm;所述金属保护走线与所述阵列基板的边缘之间的距离大于150μm,所述金属保护走线的宽度大...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛晗李泽尧李荣荣
申请(专利权)人:惠科股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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