一种铆钉压接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉压接机，底座，所述底座上设有安装架，且所述安装架上设有压接组件，所述压接组件包括压接气缸及压接头，所述压接气缸的缸体安装在所述安装架上，且压接气缸的活塞杆垂直设置，所述压接头设于所述压接气缸活塞杆的底端，所述压接气缸活塞杆的顶端设有限位螺母，压接座，所述压接座位于所述压接组件的下方，所述压接座包括固定座及支撑板，所述固定座的高度不低于所述底座的高度，所述支撑板可拆卸地安装于所述固定座的上方。本实用新型专利技术铆钉压接机结构简单、设计合理，有效提高压接效率，同时提升压接压力的均匀性，提升压接质量，此外，可有效保证压接到位，同时避免压接过头损坏板件原料，有效提升压接质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉压接机


[0001]本技术涉及压接机
，具体而言，涉及一种铆钉压接机。

技术介绍

[0002]铆钉是常见的一种零件，在板件上压接铆钉是一种常见的机械加工工艺。如图1所示，为一种板件原料，在其表面具有多个压接槽，在其加工过程中，需在对应的压接槽中一一压接铆钉，目前该加工过程由人工完成。然而人工压接铆钉存在以下问题：劳动强度大且效率低，并且，人工压接时无法保证铆钉受力均匀，存在压接后铆钉倾斜位置不正的风险，此外，人工压接无法控制力度的大小，可能力度太小导致铆钉未压接到位，或者力度太大而损坏板件原料。
[0003]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种铆钉压接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、有效提高压接效率及压接质量的铆钉压接机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种铆钉压接机，包括
[0006]底座，所述底座上设有安装架，且所述安装架上设有压接组件，所述压接组件包括压接气缸及压接头，所述压接气缸的缸体安装在所述安装架上，且压接气缸的活塞杆垂直设置，所述压接头设于所述压接气缸活塞杆的底端，且所述压接头的底面为平面，所述压接气缸活塞杆的顶端设有限位螺母，
[0007]压接座，所述压接座位于所述压接组件的下方，所述压接座包括固定座及支撑板，所述固定座的高度不低于所述底座的高度，所述支撑板可拆卸地安装于所述固定座的上方。
[0008]进一步地，所述压接气缸活塞杆的底端设有一压接板，所述压接头设于所述压接板的底面，所述安装架上设有导向孔，所述导向孔活动设有垂直设置的导柱，且所述导柱的底端与所述压接板连接固定。
[0009]进一步地，所述压接气缸的活塞杆及压接头均与压接板的中部连接，所述导柱的数量为两根，且分别与压接板的两端连接固定。
[0010]进一步地，所述导向孔设有导向套，所述导柱活动穿设于所述导向套内。
[0011]进一步地，所述支撑板与所述固定座通过螺栓连接固定。
[0012]进一步地，所述压接气缸活塞杆的顶端设有一止动套，所述止动套位于所述限位螺母的下方，且位于压接气缸缸体的上方。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0014]本技术铆钉压接机结构简单、设计合理，其可实现铆钉的快速压接，有效提高效率，同时有效提高压接时压力的均匀性，提升压接质量，此外，通过对压接头驱动件（压接气缸）进行限位，可有效保证压接到位，同时避免压接过头损坏板件原料，有效提升压接质
量。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例板件原料示意图；
[0016]图2为本技术实施例铆钉压接机立体图；
[0017]图3为本技术实施例铆钉压接机另一视角立体图；
[0018]图4为本技术实施例板件原料放至铆钉压接机压接时示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10
‑
板件原料，
[0021]11
‑
压接槽，
[0022]20
‑
底座，
[0023]21
‑
安装架，22
‑
压接气缸，23
‑
压接头，24
‑
限位螺母，25
‑
止动套，26
‑
压接板，27
‑
导柱，28
‑
导向套，
[0024]30
‑
压接座，
[0025]31
‑
固定座，32
‑
支撑板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例
[0029]配合图1至图4所示，本技术公开了一种铆钉压接机，主要用于如图1所示的板件原料10的铆钉压接，该板件原料10的表面具有多个压接槽11，且在板件的压接槽11内需一一压入铆钉。当然，该铆钉压接机也可用于其他可适用的用途，在此不做限制。
[0030]一种铆钉压接机，包括
[0031]底座20，所述底座20上设有安装架21，且所述安装架21上设有压接组件，所述压接组件包括压接气缸22及压接头23，所述压接气缸22的缸体安装在所述安装架21上，且压接气缸22的活塞杆垂直设置，活塞杆可相对于缸体上下运动，所述压接头23设于所述压接气缸22活塞杆的底端，且所述压接头23的底面为平面，所述压接气缸22活塞杆的顶端设有限位螺母24；
[0032]压接座30，所述压接座30位于所述压接组件的下方，所述压接座30包括固定座31及支撑板32，所述固定座31的高度不低于所述底座20的高度，所述支撑板32可拆卸安装于所述固定座31的上方。
[0033]其中，采用气缸驱动压接头23压接铆钉，相对于人工操作，可有效提高铆钉压接的效率；所述压接头23为圆柱状零件，其底端为平面，以便于对铆钉加压时，铆钉各处受力能
更均匀，有效提高铆钉压接的质量。
[0034]而限位螺母24的设计，使得压接气缸22的活塞杆下压时受到限制，当限位螺母24起到限位作用时（活塞杆无法再向下运动时），活塞杆即运动至其下限位置，也即活塞杆压接铆钉时的下限位置，此时压接槽11的铆钉也恰好被压接到位。限位螺母24的设计，活塞杆每次下压压接铆钉运动至对应下限位置即可，可有效避免活塞杆向下运动太多而破坏板件原料10，也不会有铆钉压接不到位的情况，有效提高铆钉压接的质量。
[0035]其中，为了压接组件运动时更加稳固，同时也为了使安装架21更紧凑、整体体积更小，安装架21与底座20相比，在水平方向上并未朝外侧延伸很多（若安装架21朝外延伸很多，压接座30可直接设置在压接组件的正下方，但这样安装架21悬空太多，安装在上面的压接组件也相对不稳而易晃动，不利于压接质量）。如此一来，底座20靠近压接座30的一侧必然要悬空设计，以便于压接组件作业，同时压接组件的压接头23对应压接座30的位置较靠近压接座30的边缘，如此压接时不利于板件原料10的平稳，甚至可能发生压接时板件原料10倾斜侧翻的情况。
[0036]为了解决上述问题，压接座30设计成固定座31与可拆卸支撑板32的结构，同时固定座31的高度不能低于底座20的高度，支撑板32的面积大于固定座31顶面的面积，支撑板32固定在固定座31上时，其会覆盖至底座20上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉压接机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有安装架，且所述安装架上设有压接组件，所述压接组件包括压接气缸及压接头，所述压接气缸的缸体安装在所述安装架上，且压接气缸的活塞杆垂直设置，所述压接头设于所述压接气缸活塞杆的底端，且所述压接头的底面为平面，所述压接气缸活塞杆的顶端设有限位螺母，压接座，所述压接座位于所述压接组件的下方，所述压接座包括固定座及支撑板，所述固定座的高度不低于所述底座的高度，所述支撑板可拆卸地安装于所述固定座的上方。2.如权利要求1所述的一种铆钉压接机，其特征在于：所述压接气缸活塞杆的底端设有一压接板，所述压接头设于所述压接板的底面，所述安装架上设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：厦门艾瑞科精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：