本发明专利技术公开了一种工业化工管道环保制造加工设备，其结构包括：入料球缸槽、制管机架筒槽、管道模具槽、辊压帽机架、出料托台板，本发明专利技术实现了运用入料球缸槽与制管机架筒槽相配合，通过双管球缸出料对接转筒箱槽内的辊轮桁架与簧垫鼓膜槽滚刷进料和管口滚动输出托垫形成管道修边与居中滚刷封膜防化工气味挥发的操作效果，让滚动输出的管道模具槽形成一个隔振配合辊轮桁架与簧垫鼓膜槽囊吸清除浓度较高的气体的同时滚动机架铰接输送封膜内壁外壁勾连管道滚动输出操作效果，提升整体的气体污染降解和防挥发操作，提升工厂化工管道制造加工的空气环保操作效果。造加工的空气环保操作效果。造加工的空气环保操作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业化工管道环保制造加工设备
[0001]本专利技术是一种工业化工管道环保制造加工设备，属于环保制造领域。
技术介绍
[0002]工业化工管道是化工材料聚合成复合材料的管道壁再注塑成型滚动输出制备成管道，在制造加工和化工配料进料操作中，工程内的化工气味较重，且设备连通密封性与物料加工成型度是管道制造尺寸吻合度的关键，方便推广进料浇筑注塑成型的操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]工业化工管道的聚氯乙烯化合物加工需要滚刷配合塑形材料形成注液塑形滚动输出成管的操作，但氯气有害且伤害设备操作工作人员的肺部，人员造成短期挥发时长期摄入的慢性肺部炎症和身体健康消耗，机械厂房内对管端制造加工的设备防控度和毒气处理不足。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工业化工管道环保制造加工设备，以解决工业化工管道的聚氯乙烯化合物加工需要滚刷配合塑形材料形成注液塑形滚动输出成管的操作，但氯气有害且伤害设备操作工作人员的肺部，人员造成短期挥发时长期摄入的慢性肺部炎症和身体健康消耗，机械厂房内对管端制造加工的设备防控度和毒气处理不足的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业化工管道环保制造加工设备，其结构包括：入料球缸槽、制管机架筒槽、管道模具槽、辊压帽机架、出料托台板，所述制管机架筒槽嵌套于入料球缸槽的右侧并且相互贯通，所述管道模具槽插嵌在制管机架筒槽的右侧并且轴心共线，所述辊压帽机架安装于管道模具槽的顶部上并且相互垂直，所述入料球缸槽与制管机架筒槽嵌套于出料托台板的左上角并且相互垂直，所述制管机架筒槽设有辊轮桁架、簧垫鼓膜槽、转筒箱槽，所述辊轮桁架安装于簧垫鼓膜槽的内部，所述辊轮桁架与簧垫鼓膜槽采用间隙配合，所述簧垫鼓膜槽与转筒箱槽嵌套成一体并且轴心共线，所述转筒箱槽嵌套于入料球缸槽的右侧并且相互贯通。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述辊轮桁架由勾板气囊轮、轮帽桁架组成，所述勾板气囊轮安装于轮帽桁架的前侧，所述勾板气囊轮与轮帽桁架嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述勾板气囊轮由气囊芯轮环、侧弧勾板架组成，所述侧弧勾板架设有四个并且均安装于气囊芯轮环的内部，所述气囊芯轮环与侧弧勾板架紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述簧垫鼓膜槽由弹簧板垫槽、鼓膜转轴环组成，所述弹簧板垫槽安装于鼓膜转轴环的内部，所述弹簧板垫槽与鼓膜转轴环采用间隙配合。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述弹簧板垫槽由叠球囊槽垫、簧板插槽组成，所述叠球囊槽垫安装于簧板插槽的内部，所述叠球囊槽垫与簧板插槽嵌套成一体并且处于同一水平面上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述入料球缸槽由双管球缸、格栅箱壳体组成，所述双管球缸安装于格栅箱壳体的内部，所述双管球缸与格栅箱壳体嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述双管球缸由环刷框、双通下料缸组成，所述环刷框安装于双通下料缸的内部，所述环刷框与双通下料缸采用间隙配合。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述管道模具槽由夹缝压壁块、模具管槽组成，所述夹缝压壁块设有两个并且分别安装于模具管槽的上下两侧，所述夹缝压壁块与模具管槽采用过盈配合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述夹缝压壁块由翼片胶垫块、凹型滑块组成，所述翼片胶垫块安装于凹型滑块的内部，所述翼片胶垫块与凹型滑块插嵌在一起。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述侧弧勾板架为侧弧面端角折勾梯形框槽的板架结构，方便辊拉膜面覆盖输出的管道体形成氯气防挥发的覆膜操作效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述叠球囊槽垫为左右带叠加球囊槽的横向垫槽结构，方便囊槽吸纳高浓度氯气进行压缩内绕防污染的辅助存储方便后续处理操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述环刷框为三位框环叠加槽缝绕组的复合厚环框结构，方便内绕刮刷下料配合化工浇筑管道制备成型的操作效果。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述翼片胶垫块为窄瓣型翼片套接椭球垫块的复合垫架板结构，方便上下装夹形成辊压制造管道厚壁的抹平膜面封装气味防挥发操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种工业化工管道环保制造加工设备，工作人员将注塑液导入入料球缸槽的双管球缸与格栅箱壳体内通过环刷框回转下料让双通下料缸导通制管机架筒槽的转筒箱槽使管道模具槽在辊压帽机架底部和出料托台板顶部对接管道贴合物料辊转塑形，再通过辊轮桁架的勾板气囊轮在轮帽桁架前端带动气囊芯轮环与侧弧勾板架覆膜拉动簧垫鼓膜槽的弹簧板垫槽与鼓膜转轴环配合中通管道模具输出让叠球囊槽垫与簧板插槽辅助内腔室高浓度污染气体吸收和环保收集方便后续处理操作，提升整体的工业化工管道环保制造加工设备高效性和安全性。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用入料球缸槽与制管机架筒槽相配合，通过双管球缸出料对接转筒箱槽内的辊轮桁架与簧垫鼓膜槽滚刷进料和管口滚动输出托垫形成管道修边与居中滚刷封膜防化工气味挥发的操作效果，让滚动输出的管道模具槽形成一个隔振配合辊轮桁架与簧垫鼓膜槽囊吸清除浓度较高的气体的同时滚动机架铰接输送封膜内壁外壁勾连管道滚动输出操作效果，提升整体的气体污染降解和防挥发操作，提升工厂化工管道制造加工的空气环保操作效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详
细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种工业化工管道环保制造加工设备的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术入料球缸槽与制管机架筒槽详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术制管机架筒槽与管道模具槽详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术制管机架筒槽、辊轮桁架、簧垫鼓膜槽详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术双管球缸工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术夹缝压壁块工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术勾板气囊轮工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术弹簧板垫槽工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：入料球缸槽
‑
1、制管机架筒槽
‑
2、管道模具槽
‑
3、辊压帽机架
‑
4、出料托台板
‑
5、辊轮桁架
‑
2A、簧垫鼓膜槽
‑
2B、转筒箱槽
‑
2C、勾板气囊轮
‑
2A1、轮帽桁架
‑
2A2、气囊芯轮环
‑
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业化工管道环保制造加工设备，其结构包括：入料球缸槽(1)、制管机架筒槽(2)、管道模具槽(3)、辊压帽机架(4)、出料托台板(5)，其特征在于：所述制管机架筒槽(2)嵌套于入料球缸槽(1)的右侧，所述管道模具槽(3)插嵌在制管机架筒槽(2)的右侧，所述辊压帽机架(4)安装于管道模具槽(3)的顶部上，所述入料球缸槽(1)与制管机架筒槽(2)嵌套于出料托台板(5)的左上角；所述制管机架筒槽(2)设有辊轮桁架(2A)、簧垫鼓膜槽(2B)、转筒箱槽(2C)；所述辊轮桁架(2A)安装于簧垫鼓膜槽(2B)的内部，所述辊轮桁架(2A)与簧垫鼓膜槽(2B)相配合，所述簧垫鼓膜槽(2B)与转筒箱槽(2C)嵌套成一体，所述转筒箱槽(2C)嵌套于入料球缸槽(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种工业化工管道环保制造加工设备，其特征在于：所述辊轮桁架(2A)由勾板气囊轮(2A1)、轮帽桁架(2A2)组成，所述勾板气囊轮(2A1)安装于轮帽桁架(2A2)的前侧，所述勾板气囊轮(2A1)与轮帽桁架(2A2)嵌套成一体。3.根据权利要求2所述的一种工业化工管道环保制造加工设备，其特征在于：所述勾板气囊轮(2A1)由气囊芯轮环(2A11)、侧弧勾板架(2A12)组成，所述侧弧勾板架(2A12)设有四个并且均安装于气囊芯轮环(2A11)的内部，所述气囊芯轮环(2A11)与侧弧勾板架(2A12)紧贴在一起。4.根据权利要求1所述的一种工业化工管道环保制造加工设备，其特征在于：所述簧垫鼓膜槽(2B)由弹簧板垫槽(2B1)、鼓膜转轴环(2B2)组成，所述弹簧板垫槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅莉，
申请(专利权)人：陈梅莉，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。