一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，包括气浮承载平台以及配合放置于气浮承载平台上方的玻璃基板，所述气浮承载平台的前后两端均配合安装有检测机构；所述气浮承载平台包括安装板以及均布于安装板顶面的真空吸附板，所述安装板下底面四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱下底面固定安装有调节机构。本发明专利技术通过设置有气浮承载平台，设置气浮平台，玻璃板可悬空放置，且保证边部不会发生变形，防止影响检测结果；通过检测机构的设置，实际使用时，可边切割边对玻璃板进行翘曲度检测，实现玻璃板翘曲的在线检测，且适用于不同规格玻璃板的检测，检测结果可靠，方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置


[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置。

技术介绍

[0002]基板玻璃随着玻璃厚度不断减薄，表面的翘曲越发突出，尤其是在高世代G7.5代以后(超过2000mm)尺寸，翘曲检测作为一种关键质量控制手段，采用抽检方式进行，而大尺寸需要测量的范围扩大、检测时间加长等外界条件因素无法实现在线翘曲检测；且因为基板玻璃有挠度，平放时在非支撑部会发生变形，而支撑面不平，会直接影响到基板玻璃表面的翘曲，从而影响检测结果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，通过设置有气浮承载平台，设置气浮平台，玻璃板可悬空放置，且保证边部不会发生变形，防止影响检测结果；通过检测机构的设置，实际使用时，可边切割边对玻璃板进行翘曲度检测，实现玻璃板翘曲的在线检测，且适用于不同规格玻璃板的检测，检测结果可靠，方便快捷。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，包括气浮承载平台以及配合放置于气浮承载平台上方的玻璃基板，所述气浮承载平台的前后两端均配合安装有检测机构；
[0006]所述气浮承载平台包括安装板以及均布于安装板顶面的真空吸附板，所述安装板下底面四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱下底面固定安装有调节机构；
[0007]所述检测机构包括直线导轨以及固定安装于直线导轨上的导轨滑块顶部的倒U型承载板，所述倒U型承载板顶面固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶面配合安装有第二安装板，所述第二安装板顶面左右两端分别开有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内配合安装有测量机构，所述第二安装孔内配合安装有切割机构；
[0008]所述测量机构包括由下至上依次连接的第一安装柱、第一液压杆以及第一调节板，所述第一安装柱固定安装于第一安装孔内，所述第一调节板前侧面中央固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有第二调节板，所述第二调节板顶面中央开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下底面固定安装有检测探头。
[0009]进一步地，所述第一安装板顶面左右两端均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二安装板顶面中央开有两个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
[0010]进一步地，所述第一调节板前侧面左右两端均固定安装有定位板，所述第二调节板左右两侧面均开有与定位板相配合的滑动长槽。
[0011]进一步地，所述切割机构包括由下至上依次连接的第二安装柱和第三调节板，所述第二安装柱固定安装于第二安装孔内；
[0012]所述第三调节板下底面远离第二安装柱的一端固定安装有切割刀头。
[0013]进一步地，所述调节机构包括滑动连接的支撑底板和承载盘，所述支撑柱固定安装于支撑底板顶面前端，所述支撑底板顶面后端开有滑动槽，所述承载盘滑动安装于滑动槽内；
[0014]所述滑动槽的前端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与承载盘固定连接；
[0015]所述承载盘顶面中央开有放置圆槽，所述放置圆槽内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与直线导轨固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术提供一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，通过设置有气浮承载平台，设置气浮平台，玻璃板可悬空放置，且保证边部不会发生变形，防止影响检测结果；通过检测机构的设置，实际使用时，可边切割边对玻璃板进行翘曲度检测，实现玻璃板翘曲的在线检测，且适用于不同规格玻璃板的检测，检测结果可靠，方便快捷。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0021]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0024]图6是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0025]图7是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0026]图8是本专利技术的局部结构示意图；
[0027]图9是本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图10是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]如图1所示的一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，包括气浮承载平台1以及配合放置于气浮承载平台1上方的玻璃基板2，气浮承载平台1的前后两端均配合安装有检测机构3。
[0032]如图2所示，气浮承载平台1包括安装板11以及均布于安装板11顶面的真空吸附板12，安装板11下底面四周均固定安装有支撑柱13，支撑柱13下底面固定安装有调节机构4；
[0033]通过这种设置，设置真空吸附，实际使用时，玻璃基板2不与气浮承载平台1直接接触，避免测量过程中环境震动对测量结果产生影响。
[0034]如图3至图5所示，检测机构3包括直线导轨31以及固定安装于直线导轨31上的导轨滑块顶部的倒U型承载板32，倒U型承载板32顶面固定安装有第一安装板33，第一安装板33顶面配合安装有第二安装板34，第二安装板34顶面左右两端分别开有第一安装孔341和第二安装孔342，第一安装孔341内配合安装有测量机构35，第二安装孔342内配合安装有切割机构36；
[0035]第一安装板33顶面左右两端均开有第一螺纹孔331，第一螺纹孔331内螺纹连接有第一螺栓332，第二安装板34顶面中央开有两个与第一螺栓332相配合的第二螺纹孔343；
[0036]通过这种设置，便于将第二安装板34进行拆装，拆装方便快捷；其中，直线导轨31为已知的常规型直线引动器。
[0037]如图6至图7所示，测量机构35包括由下至上依次连接的第一安装柱351、第一液压杆352以及第一调节板353，第一安装柱351固定安装于第一安装孔341内，第一调节板353前侧面中央固定安装有第二液压杆354，第二液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，其特征在于：包括气浮承载平台(1)以及配合放置于气浮承载平台(1)上方的玻璃基板(2)，所述气浮承载平台(1)的前后两端均配合安装有检测机构(3)；所述气浮承载平台(1)包括安装板(11)以及均布于安装板(11)顶面的真空吸附板(12)，所述安装板(11)下底面四周均固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)下底面固定安装有调节机构(4)；所述检测机构(3)包括直线导轨(31)以及固定安装于直线导轨(31)上的导轨滑块顶部的倒U型承载板(32)，所述倒U型承载板(32)顶面固定安装有第一安装板(33)，所述第一安装板(33)顶面配合安装有第二安装板(34)，所述第二安装板(34)顶面左右两端分别开有第一安装孔(341)和第二安装孔(342)，所述第一安装孔(341)内配合安装有测量机构(35)，所述第二安装孔(342)内配合安装有切割机构(36)；所述测量机构(35)包括由下至上依次连接的第一安装柱(351)、第一液压杆(352)以及第一调节板(353)，所述第一安装柱(351)固定安装于第一安装孔(341)内，所述第一调节板(353)前侧面中央固定安装有第二液压杆(354)，所述第二液压杆(354)的输出端固定安装有第二调节板(355)，所述第二调节板(355)顶面中央开有第三螺纹孔(356)，所述第三螺纹孔(356)内螺纹连接有螺纹杆(357)，所述螺纹杆(357)下底面固定安装有检测探头(358)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃用连续在线翘曲快速测量装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程肇琦，都康，柏冬冬，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：