一种制备复合材料井盖的混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合井盖技术领域，且公开了一种制备复合材料井盖的混料装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有立柱，所述立柱右侧顶部固定连接有横臂，所述底座顶部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部设置有封闭机构，所述混料箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设置有刮壁机构，所述封闭机构包括封盖、起吊机、锁扣一、锁扣二和双头螺栓，所述封盖盖接于混料箱顶部，所述起吊机固定连接于横臂底部。该制备复合材料井盖的混料装置，通过封闭机构可以打开混料箱顶部封盖，方便维护和清理，同时搅拌机构底部设置有刮壁机构，可以有效防止混料过程中发生的黏连，有利于后续的清理，从而使此装置的使用寿命更长。使此装置的使用寿命更长。使此装置的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种制备复合材料井盖的混料装置


[0001]本专利技术涉及复合井盖
，具体为一种制备复合材料井盖的混料装置。

技术介绍

[0002]复合井盖是作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖。
[0003]公告号为CN211098749U的一种制备复合材料井盖的混料装置，至少包括混料箱，混料箱的内部为混料腔，混料腔的顶部设置有两个位置对称的进料口，两个进料口之间设置有减速电机，减速电机的输出端设置有转轴，转轴的外侧设置有多片搅拌叶片，混料腔的底部设置有出料口，混料箱的下方设置有晃动箱，晃动箱的内部为晃动腔，晃动腔的一侧固定有气缸，气缸上设置有推杆，推杆背离气缸的一端固定有移动块，移动块的顶部固定有支杆，支杆的一端穿过晃动箱并固定在混料箱上。本技术以气缸带动移动块移动从而使混料箱晃动，使得粘稠的材料在晃动过程中通过搅拌，混合更加均匀，继而无需花费大量时间进行多次搅拌，极大的提升了工作效率。
[0004]上述制备复合材料井盖的混料装置由于左右晃动对外壳长期施加非恒定压力，容易导致外壳变形受损，使用寿命较短，并且上述技术方案的维护和清洗都比较麻烦，针对其此问题可以进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种制备复合材料井盖的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备复合材料井盖的混料装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有立柱，所述立柱右侧顶部固定连接有横臂，所述底座顶部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部设置有封闭机构，所述混料箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设置有刮壁机构。
[0007]所述封闭机构包括封盖、起吊机、锁扣一、锁扣二和双头螺栓，所述封盖盖接于混料箱顶部，所述起吊机固定连接于横臂底部，所述锁扣一固定连接于封盖右侧底部，所述锁扣二固定连接于混料箱右侧顶部，所述双头螺栓插接于锁扣一顶部，所述锁扣一通过双头螺栓锁定于锁扣二，以便封盖可以封闭混料箱。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴、横杆、小型电机、丝杆、滚珠螺母副、工字滑座、搅拌杆、转杆和辅助伸缩杆，所述电机固定连接于封盖顶部中心，所述转轴固定连接于电机的输出轴底端，所述横杆顶部中心固定连接于转轴底端，所述小型电机固定连接于横杆内左侧，所述丝杆左端固定连接于小型电机的输出轴右端，所述滚珠螺母副滑动连接于丝杆外圈左侧，所述工字滑座顶部固定连接于滚珠螺母副底部，所述搅拌杆固定连接于工字滑座底部，所述转杆固定连接于横杆底部中心，所述辅助伸缩杆固定连接于转杆左侧靠近顶部。
[0009]优选的，所述刮壁机构包括刮杆一、剔齿、刮杆二和底杆，所述刮杆一顶端固定连接于横杆底部左侧，所述剔齿设置于刮杆一左侧底部，所述刮杆二顶端固定连接于横杆底部右侧，所述底杆固定连接于刮杆一和刮杆二之间的底部，以便使刮杆一和刮杆二转动时更稳定。
[0010]优选的，所述底座底部设置有万向轮和液压伸缩地脚，且所述万向轮和液压伸缩地脚共设置有四组并分别固定连接于底座的底部四角，以便整个装置可以移动和固定。
[0011]优选的，所述封盖顶部四角固定连接有固定扣环，且所述起吊机底部通过绳索固定连接于固定扣环，以便通过起吊机可以将封盖升起，方便清洗混料箱内部以及维护。
[0012]优选的，所述横杆底部左侧和底部右侧均开设有容纳工字滑座滑动的开槽，以便两个工字滑座可以正常滑动。
[0013]优选的，所述丝杆共分为左右两部分，左部分所述丝杆与右部分丝杆的螺纹方向相反，且右部分所述丝杆也滑动连接有滚珠螺母副，且滚珠螺母副底部也固定连接有搅拌杆，以便双搅拌杆可以同步向内收拢也可以同步向外扩张，从而不断的调节搅拌杆之间的距离，达到搅拌均匀的效果。
[0014]优选的，所述辅助伸缩杆左端固定连接于搅拌杆右侧靠近顶部，且右侧所述搅拌杆和转杆之间也通过辅助伸缩杆连接，以便使两个搅拌杆在收拢和扩张时更稳定。
[0015]优选的，所述剔齿设置有多个并均匀排列于刮杆一左侧底部，且所述刮杆二右侧底部和底杆底面均设置有多个剔齿并均匀排列分布，且所述剔齿均靠近于混料箱的内壁，以便防止混料粘连混料箱的内壁。
[0016]优选的，所述搅拌杆外圈底部固定连接有螺旋状叶片，以防止高分子复合材料、玻璃纤维、碳酸钙等材料在搅动时黏性太大导致的阻力太大，通过螺旋叶片的切割可以使搅拌更顺滑。
[0017]优选的，所述混料箱右侧底部固定连接有出料管，所述混料箱右侧顶部固定连接有两个加料管，方便加入不同的混料以及连接外部容器。
[0018]优选的，所述混料箱内底部以及侧面内壁内均设置有加热板，可以对混料箱内壁加热，可以防止黏连，在清理时也更容易剔除。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种制备复合材料井盖的混料装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该制备复合材料井盖的混料装置，通过封闭机构可以打开混料箱顶部封盖，方便维护和清理，同时搅拌机构底部设置有刮壁机构，可以有效防止混料过程中发生的黏连，有利于后续的清理，从而使此装置的使用寿命更长。
[0021]2、该制备复合材料井盖的混料装置，由于丝杆的左部分和右部分螺纹相反，因此丝杆转动带动两个工字滑座同步反向滑动于横杆底部，从而使两个搅拌杆的间距可以调节，这样在搅拌过程中就可以调节两个搅拌杆的间距，从而使混料效率和均匀度都得到提高。
[0022]3、该制备复合材料井盖的混料装置，由于搅拌机构的两个搅拌杆外圈底部固定连接有螺旋状叶片，以防止高分子复合材料、玻璃纤维、碳酸钙等材料在搅动时黏性太大导致的阻力太大，通过螺旋叶片的切割可以使搅拌更顺滑，可以提高搅拌的效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中横杆、刮杆一、刮杆二、剔齿和底杆的正面立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术正面剖面结构示意图；
[0025]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0027]图5为图1中C处放大结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、立柱；3、横臂；4、混料箱；5、封闭机构；501、封盖；502、起吊机；503、锁扣一；504、锁扣二；505、双头螺栓；6、搅拌机构；601、电机；602、转轴；603、横杆；604、小型电机；605、丝杆；606、滚珠螺母副；607、工字滑座；608、搅拌杆；609、转杆；610、辅助伸缩杆；7、刮壁机构；701、刮杆一；702、剔齿；703、刮杆二；704、底杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备复合材料井盖的混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)右侧顶部固定连接有横臂(3)，所述底座(1)顶部固定连接有混料箱(4)，所述混料箱(4)顶部设置有封闭机构(5)，所述混料箱(4)内设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)底部设置有刮壁机构(7)；所述封闭机构(5)包括封盖(501)、起吊机(502)、锁扣一(503)、锁扣二(504)和双头螺栓(505)，所述封盖(501)盖接于混料箱(4)顶部，所述起吊机(502)固定连接于横臂(3)底部，所述锁扣一(503)固定连接于封盖(501)右侧底部，所述锁扣二(504)固定连接于混料箱(4)右侧顶部，所述双头螺栓(505)插接于锁扣一(503)顶部。2.根据权利要求1所述的一种制备复合材料井盖的混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括电机(601)、转轴(602)、横杆(603)、小型电机(604)、丝杆(605)、滚珠螺母副(606)、工字滑座(607)、搅拌杆(608)、转杆(609)和辅助伸缩杆(610)，所述电机(601)固定连接于封盖(501)顶部中心，所述转轴(602)固定连接于电机(601)的输出轴底端，所述横杆(603)顶部中心固定连接于转轴(602)底端，所述小型电机(604)固定连接于横杆(603)内左侧，所述丝杆(605)左端固定连接于小型电机(604)的输出轴右端，所述滚珠螺母副(606)滑动连接于丝杆(605)外圈左侧，所述工字滑座(607)顶部固定连接于滚珠螺母副(606)底部，所述搅拌杆(608)固定连接于工字滑座(607)底部，所述转杆(609)固定连接于横杆(603)底部中心，所述辅助伸缩杆(610)固定连接于转杆(609)左侧靠近顶部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：成正松，
申请(专利权)人：安徽科尼盛机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：