本实用新型专利技术公开了一种真空包装机封装厚度调整装置，包括放置在真空包装机的工作台上的底板、平行设置在底板上方的顶板以及设置在顶板和底板之间用于调整顶板高度的高度调整单元；所述底板放置在真空包装机的两个热封条之间，待封装的装有肉肠的包装袋放置在顶板上面。通过高度调整单元，可根据实际的封装厚度调整顶板的高度，从而使被包装的食品靠近真空包装机的热封条，从而使包装袋的空间利用率达到最大，避免了包装袋的浪费。避免了包装袋的浪费。避免了包装袋的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机封装厚度调整装置
[0001]本技术涉及食品加工机械
，尤其涉及一种真空包装机封装厚度调整装置。
技术介绍
[0002]双室真空包装机是一种进行食品加工的常用的封装机械，用于在食品加工末端进行食品的包装，以延长食品的保存时间。
[0003]通常的双室真空包装机为了满足各种食品(如鸡、鸭、肉、肉肠等)的包装，其真空盖的空间较大，热封条的高度较高。真空盖的空间以及热封条的高度通常按最大的包装物的尺寸进行设计，因而当用于肉肠、香肠等厚度小和厚度不同的食品时，热封条与被包装的食品之间的高度方向距离较大，且距离各部相同，从而导致封口时封口位置与食品之间的距离较大，因而不能充分利用包装袋的包装空间，造成了包装袋的浪费。而且包装后的产品尺寸大，造成产品不美观，占用空间也大，不便于储存和运输。
[0004]另外，在使用双室真空包装机进行肉肠类食品封装时，由于肉肠是并列排放的多个，因而在包装袋抽真空时，包装袋会收缩并对其内部的肉肠进行挤压，相邻的肉肠之间也会挤压，因而常常导致包装后的产品外形呈波浪形，既不美观，也不便于储存和运输。
[0005]公开号为CN207683855U的专利申请公开了一种双室真空包装机，包括机体，机体上设有台板，台板的上表面分为两部分；两部分内均设有两个下条形腔体，下条形腔体的上端开口；台板上还设有调整杆、置袋槽、下热封块和刀槽；台板上设有台盖；台盖通过连杆在台板的两部分间进行往复运动；台盖内设有上条形腔体、刀具和上热封块；该申请所公开的双室真空包装机具有自动摆袋口，并且具有剪断功能，但是不能根据被包装物品的尺寸调整台板的高度，因而不能重复利用包装袋的内部空间。
[0006]公开号为CN216003289U的专利申请公开了一种具有自动清洁功能的双室真空包装机，包括底座、放置机构和负压抽取机构，所述底座上固定连接有顶座，所述顶座的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上焊接有握杆，所述握杆远离滑块的一端固定连接有连板，所述连板的顶部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水端通过水管连通有喷嘴。使用该申请所公开的技术方案，可完成顶座的自动清洁，可以防止顶座上的灰尘、杂物影响真空抽取空气的效果。但是同样存在不能根据被包装物品的尺寸调整台板的高度，不能重复利用包装袋的内部空间的问题。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种真空包装机封装厚度调整装置，用于解决真空包装机在封装厚度小的食品时不能充分利用包装袋的包装空间的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种真空包装机封装厚度调整装置，包括放置在真空包装机的工作台上的底板、平行设置在底板上方的顶板以及设置在顶板和底板之间用于调整顶板高度的高度调整单
元；所述底板放置在真空包装机的两个热封条之间，待封装的装有肉肠的包装袋放置在顶板上面。
[0010]进一步的，所述高度调整单元包括等长的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和第二连杆的铰接形成X形，所述第三连杆和第四连杆的中部铰接形成X形，所述第一连杆与第三连杆平行，所述第二连杆与第四连杆平行，所述第一连杆靠近底板的一端以及第四连杆靠近底板的一端分别与底板滑动连接，所述第一连杆靠近顶板的一端以及第四连杆靠近顶板的一端分别与顶板铰接；所述第二连杆靠近顶板的一端以及第三连杆靠近顶板的一端分别与顶板滑动连接，所述第二连杆靠近底板的一端以及第三连杆靠近底板的一端分别与底板铰接；所述顶板和底板之间还平行设有丝杠，所述丝杠上沿其轴向螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母、第一连杆和第二连杆铰接在同一处，所述第二螺母、第二连杆和第四连杆铰接在同一处，所述第一螺母和丝杠连接的螺纹以及第二螺母和丝杠连接的螺纹旋向相反。
[0011]进一步的，所述丝杠的端部设有旋钮。
[0012]进一步的，所述第二连杆靠近顶板的一端以及第三连杆靠近顶板的一端均铰接有滑块，所述滑块上设有燕尾槽；所述第一连杆靠近底板的一端以及第四连杆靠近底板的一端也铰接有滑块，该滑块上也设有燕尾槽，所述底板和顶板在与滑块相对应的部位均固定设置有用于和滑块滑动连接的燕尾条。
[0013]进一步的，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆均为平行设置的两根，两根第一连杆靠近顶板的一端固定连接有第一轴，两根第四连杆靠近顶板的一端固定连接有第四轴，两根第二连杆靠近底板的一端固定连接有第二轴，两根第三连杆靠近底板的一端固定连接有第三轴，所述第二轴和第三轴均与底板铰接，所述第一轴和第四轴均与顶板铰接。
[0014]进一步的，所述丝杠设置在两根第一连杆之间，所述第一螺母上固定连接有第五轴，所述第二螺母上固定连接有第六轴，所述第一连杆和第二连杆均与第五轴铰接，所述第三连杆和第四连杆均与第六轴铰接。
[0015]进一步的，所述顶板的上方设有压在包装袋上的镇压板。
[0016]本技术的积极效果为：
[0017]1.本技术设有底板、顶板和高度调整单元，所述高度调整单元包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一螺母、第二螺母和丝杠，通过调整固定连接在丝杠端部的旋钮，可根据实际的封装厚度调整顶板的高度，从而使被包装的食品靠近真空包装机的热封条，从而使包装袋的空间利用率达到最大，避免了包装袋的浪费。
[0018]2.本技术设有镇压板，当本技术用于对肉肠封装时，当包装袋被抽真空后，可防止封装后的肉肠产品外形呈波浪形，使封装后的产品美观，便于储存和运输。
附图说明
[0019]图1是实施例1和3的示意图；
[0020]图2是实施例2的示意图；
[0021]图3是传统的双室真空包装机的外形示意图；
[0022]图4图3的左视图；
[0023]图5是使用传统方法封装后的肉肠的截面视图；
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、热封条；3、摆臂；4、真空盖；5、拉手；6、机箱；7、包装袋； 8、肉肠；9、压杆；10、顶板；11、丝杠；12、第一连杆；13、旋钮；14、第二连杆； 15、第一螺母；16、底板；17、第四连杆；18、第二螺母；19、第三连杆；20、镇压板。
具体实施方式
[0026]如图3和图4所示，传统的双室真空包装机下部为机箱6，机箱6的上部为水平的工作台1，工作台1分为左右两个单独的工位，每个工位上均设有一对热封条2，工作台1上通过摆臂3连接有真空盖4。拉动真空盖4上的拉手5，真空盖4通过摆臂3可交替盖两个工位上。当其中一个工位进行抽真空和烫口时，另一个工位可进行准备工作，因而这种真空包装机可提高封装效率。在使用时，将肉肠8并列放入包装袋7，然后将包装袋7的封口部位夹在压杆9和热封条2之间，之后盖上真空盖4。首先，真空盖4内空气被抽出，从而使包装袋7内残余的空气被抽出，然后热封条2 对封口部位进行加热烫口，完成封装。
[0027]如图4所示，使用这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，包括放置在真空包装机的工作台(1)上的底板(16)、平行设置在底板(16)上方的顶板(10)以及设置在顶板(10)和底板(16)之间用于调整顶板(10)高度的高度调整单元；所述底板(16)放置在真空包装机的两个热封条(2)之间，待封装的装有肉肠(8)的包装袋(7)放置在顶板(10)上面。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述高度调整单元包括等长的第一连杆(12)、第二连杆(14)、第三连杆(19)和第四连杆(17)，所述第一连杆(12)和第二连杆(14)的铰接形成X形，所述第三连杆(19)和第四连杆(17)的中部铰接形成X形，所述第一连杆(12)与第三连杆(19)平行，所述第二连杆(14)与第四连杆(17)平行，所述第一连杆(12)靠近底板(16)的一端以及第四连杆(17)靠近底板(16)的一端分别与底板(16)滑动连接，所述第一连杆(12)靠近顶板(10)的一端以及第四连杆(17)靠近顶板(10)的一端分别与顶板(10)铰接；所述第二连杆(14)靠近顶板(10)的一端以及第三连杆(19)靠近顶板(10)的一端分别与顶板(10)滑动连接，所述第二连杆(14)靠近底板(16)的一端以及第三连杆(19)靠近底板(16)的一端分别与底板(16)铰接；所述顶板(10)和底板(16)之间还平行设有丝杠(11)，所述丝杠(11)上沿其轴向螺纹连接有第一螺母(15)和第二螺母(18)，所述第一螺母(15)、第一连杆(12)和第二连杆(14)铰接在同一处，所述第二螺母(18)、第二连杆(14)和第四连杆(17)铰接在同一处，所述第一螺母(15)和丝杠(11)连接的螺纹以及第二螺母(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海霞，王永成，奚瑞锋，
申请(专利权)人：石家庄市利生食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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