本实用新型专利技术提供一种气溶胶发生装置，其包括储液组件、稳液组件及热辐射加热体，储液组件形成有储液腔及进气雾化流道，进气雾化流道的内周壁设有安装槽，安装槽与储液腔连通；稳液组件位于安装槽内并与储液组件连接，稳液组件形成有与进气雾化流道连通的雾化生成腔；热辐射加热体至少部分位于雾化生成腔内，热辐射加热体与雾化生成腔之间形成有气流间隙，热辐射加热体设有导电发热部。导电发热部在导电时产生的热量以热辐射的形式作用于雾化生成腔的内周壁，同时热辐射面与雾化生成腔的内周壁非直接接触，避免了出现因供油不足导致糊芯或烧棉的问题，或供油太足出现炸油或抽烟时出现呼呼声的问题，进而提高了气溶胶发生装置的使用体验感。用体验感。用体验感。
【技术实现步骤摘要】
气溶胶发生装置
[0001]本技术涉及电子雾化的
，特别是涉及一种气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]传统的气溶胶发生装置主要采用发热件与导液件如导液棉直接接触，在发热件通电产生高温时，由于发热件与导液件直接接触，来达到雾化效果，出现因供油不足导致糊芯或烧棉的问题，或供油太足出现炸油或抽烟时出现呼呼声，使气溶胶发生装置的使用体验感较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用体验感较好的气溶胶发生装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种气溶胶发生装置，包括：
[0006]储液组件，形成有储液腔及进气雾化流道，所述进气雾化流道的内周壁设有安装槽，所述安装槽与所述储液腔连通；
[0007]稳液组件，所述稳液组件位于所述安装槽内并与所述储液组件连接，所述稳液组件形成有与所述进气雾化流道连通的雾化生成腔；
[0008]热辐射加热体，所述热辐射加热体至少部分位于所述雾化生成腔内，所述热辐射加热体与所述雾化生成腔之间形成有气流间隙，所述热辐射加热体设有导电发热部，所述导电发热部的外壁设有热辐射面，所述热辐射面朝向所述雾化生成腔的内周壁设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述导电发热部至少部分位于所述雾化生成腔内。
[0010]在其中一个实施例中，所述导电发热部穿设于所述雾化生成腔。
[0011]在其中一个实施例中，所述导电发热部与所述稳液组件同轴设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述导电发热部与所述稳液组件正对设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述稳液组件包括导液件及吸热套，所述导液件与所述吸热套抵接，所述吸热套至少在所述安装槽与所述储液腔连通处对应的位置形成有避位口，所述热辐射面朝向所述吸热套设置，所述雾化生成腔形成于所述吸热套，所述吸热套还形成有与所述雾化生成腔连通的雾化孔。
[0014]在其中一个实施例中，气溶胶发生装置还包括雾化器主体，所述雾化器主体连接于所述储液组件，所述热辐射加热体连接于所述储液组件与所述雾化器主体的至少其中之一，所述雾化器主体开设有入气孔，所述入气孔与所述进气雾化流道连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述热辐射加热体的一端固定连接于所述储液组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述热辐射加热体的一端固定连接于所述雾化器主体。
[0017]在其中一个实施例中，所述雾化器主体包括中间杆体及电池杆，所述中间杆体的一端与所述储液组件连接，所述中间杆体的另一端与所述电池杆可拆卸连接，所述热辐射
加热体至少固定连接于所述电池杆，所述入气孔开设于所述电池杆。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]上述的气溶胶发生装置，由于稳液组件位于安装槽内并与储液组件连接，稳液组件形成有与进气雾化流道连通的雾化生成腔，使储液腔内的雾化液体流入安装槽与稳液组件接触，稳液组件起到导液及稳液作用，又由于热辐射加热体至少部分位于雾化生成腔内，热辐射加热体设有导电发热部，导电发热部的外壁设有热辐射面，加上热辐射加热体与雾化生成腔之间形成有气流间隙，热辐射面朝向雾化生成腔的内周壁设置，使导电发热部在导电时产生的热量以热辐射的形式作用于雾化生成腔的内周壁，同时热辐射面与雾化生成腔的内周壁非直接接触，避免了出现因供油不足导致糊芯或烧棉的问题，或供油太足出现炸油或抽烟时出现呼呼声的问题，进而提高了气溶胶发生装置的使用体验感。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一实施例的气溶胶发生装置的示意图；
[0022]图2为图1所示的气溶胶发生装置的剖视图；
[0023]图3为图2所示的气溶胶发生装置的局部示意图；
[0024]图4为另一实施例的气溶胶发生装置的剖视图；
[0025]图5为图2所示的气溶胶发生装置的另一剖视图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本申请提供一种气溶胶发生装置，包括储液组件、稳液组件及热辐射加热体，储液组件形成有储液腔及进气雾化流道，所述进气雾化流道的内周壁设有安装槽，所述安装槽与所述储液腔连通；所述稳液组件位于所述安装槽内并与所述储液组件连接，所述稳液组件形成有与所述进气雾化流道连通的雾化生成腔；所述热辐射加热体至少部分位于所述雾
化生成腔内，所述热辐射加热体与所述雾化生成腔之间形成有气流间隙，所述热辐射加热体设有导电发热部，所述导电发热部的外壁设有热辐射面，所述热辐射面朝向所述雾化生成腔的内周壁设置。
[0030]上述的气溶胶发生装置，由于稳液组件位于安装槽内并与储液组件连接，稳液组件形成有与进气雾化流道连通的雾化生成腔，使储液腔内的雾化液体流入安装槽与稳液组件接触，稳液组件起到导液及稳液作用，又由于热辐射加热体至少部分位于雾化生成腔内，热辐射加热体设有导电发热部，导电发热部的外壁设有热辐射面，加上热辐射加热体与雾化生成腔之间形成有气流间隙，热辐射面朝向雾化生成腔的内周壁设置，使导电发热部在导电时产生的热量以热辐射的形式作用于雾化生成腔的内周壁，同时热辐射面与雾化生成腔的内周壁非直接接触，避免了出现因供油不足导致糊芯或烧棉的问题，或供油太足出现炸油或抽烟时出现呼呼声的问题，进而提高了气溶胶发生装置的使用体验感。
[0031]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0032]如图1至图3所示，一实施例的气溶胶发生装置10包括储液组件100、稳液组件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：储液组件，形成有储液腔及进气雾化流道，所述进气雾化流道的内周壁设有安装槽，所述安装槽与所述储液腔连通；稳液组件，所述稳液组件位于所述安装槽内并与所述储液组件连接，所述稳液组件形成有与所述进气雾化流道连通的雾化生成腔；热辐射加热体，所述热辐射加热体至少部分位于所述雾化生成腔内，所述热辐射加热体与所述雾化生成腔之间形成有气流间隙，所述热辐射加热体设有导电发热部，所述导电发热部的外壁设有热辐射面，所述热辐射面朝向所述雾化生成腔的内周壁设置。2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述导电发热部至少部分位于所述雾化生成腔内。3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述导电发热部穿设于所述雾化生成腔。4.根据权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述导电发热部与所述稳液组件同轴设置。5.根据权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述导电发热部与所述稳液组件正对设置。6.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述稳液组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成琴，刘慧，方同兴，江雄，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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