可防止攻牙脱落的丝攻制造技术

本实用新型专利技术公开了可防止攻牙脱落的丝攻，包括连接管，所述连接管底部通过连接组件与固定套连接，所述固定套侧壁内贯穿开设有多个矩形槽，所述固定套内设置有两个攻牙组件，且两个攻牙组件的攻牙穿过矩形槽，所述固定套内设置有支撑机构，所述支撑机构通过对两个攻牙组件进行顶撑。有益效果在于：通过设置矩形槽可提供攻牙额外的支撑力，以提高攻牙额外的强度，使攻牙不会轻易损坏，并且两个攻牙组件可单独进行更换，先解除连接组件，便可将连接管与固定套分离，然后再解除支撑机构对两个攻牙组件的限位，便可将攻牙组件进行更换，当攻牙损坏时，只需要替换相应的攻牙组件即可，不需要更换该装置整体，从而大幅节省了成本。从而大幅节省了成本。从而大幅节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
可防止攻牙脱落的丝攻


[0001]本技术涉及机械加工刀具
，具体涉及可防止攻牙脱落的丝攻。

技术介绍

[0002]内螺纹都是采用卧式的攻牙设备来进行攻丝，其工作原理就是把攻牙和攻牙柄用电焊焊接在一起制成丝锥，装入攻牙机的主轴内旋转切削攻牙。目前是利用电焊将攻牙和攻牙柄焊接在一起，虽然焊接处的焊接强度较高，但生产中一旦碰到不良的半成品螺母，或操作出现失误，攻牙就会拆断，并且无法单独更换攻牙，导致整支丝攻报废，从而会大幅提高加工成本，为此我们提出了可防止攻牙脱落的丝攻。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可防止攻牙脱落的丝攻，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的可防止攻牙脱落的丝攻，包括连接管，所述连接管底部通过连接组件与固定套连接，所述固定套侧壁内贯穿开设有多个矩形槽，所述固定套内设置有两个攻牙组件，且两个攻牙组件的攻牙穿过矩形槽，所述固定套内设置有支撑机构，所述支撑机构通过对两个攻牙组件进行顶撑，使两个攻牙组件固定在固定套内，且攻牙组件可从固定套内取出。
[0006]采用上述可防止攻牙脱落的丝攻，该装置的攻牙穿过矩形槽，而矩形槽可提供攻牙额外的支撑力，以提高攻牙额外的强度，使攻牙不会轻易损坏，并且两个攻牙组件可单独进行更换，先解除连接组件，便可将连接管与固定套分离，然后再解除支撑机构对两个攻牙组件的限位，便可将攻牙组件进行更换，当攻牙损坏时，只需要替换相应的攻牙组件即可，不需要更换该装置整体，从而大幅节省了成本。
[0007]作为优选，所述连接组件包括两个固定块，且两个固定块对称固定在固定套表面，且固定块内开设有滑槽一，且滑槽一内滑动设置有连接板，所述连接板上侧与连接管底部固定，所述固定块内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓端面插入连接板内的卡孔。
[0008]作为优选，所述攻牙组件包括安装板和多个攻牙，且多个攻牙竖直等均固定在安装板上，且两个安装板的相背面均与固定套内壁接触。
[0009]作为优选，所述支撑机构包括螺杆和两个三角块，所述螺杆竖直固定在固定套的内壁底部，且两个三角块分别固定在两个安装板的相对面，且两个三角块相互对称，所述螺杆穿过梯形块，且梯形块在螺杆表面滑动，且梯形块两侧的斜面分别与两个三角块的斜面接触，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，所述螺母底部与梯形块上侧搭接。
[0010]作为优选，所述梯形块前后两侧均固定有挡板，且两个挡板的相对面分别与三角块前后侧接触。
[0011]作为优选，所述连接管表面设置有进气口，所述固定套底部设置有排气口。
[0012]作为优选，所述连接管表面滑动设置有滑套，所述滑套内贯穿设置有输入管，所述滑套可覆盖进气口，所述连接管表面固定有用于支撑滑套的挡圈。
[0013]作为优选，所述固定套表面开设有导料槽。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过设置矩形槽可提供攻牙额外的支撑力，以提高攻牙额外的强度，使攻牙不会轻易损坏，并且两个攻牙组件可单独进行更换，先解除连接组件，便可将连接管与固定套分离，然后再解除支撑机构对两个攻牙组件的限位，便可将攻牙组件进行更换，当攻牙损坏时，只需要替换相应的攻牙组件即可，不需要更换该装置整体，从而大幅节省了成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术正视结构示意图；
[0018]图2是本技术连接管立体结构示意图；
[0019]图3是本技术固定套第一立体放大结构示意图；
[0020]图4是本技术固定套立体放大剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术固定套第二立体放大结构示意图；
[0022]图6是本技术固定块侧视剖面结构示意图；
[0023]图7是本技术顶撑机构正视剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、连接管；2、连接组件；3、固定套；4、攻牙组件；5、滑套；6、输入管；7、挡圈；8、进气口；9、导料槽；10、固定块；11、连接板；12、螺栓；13、排气口；14、安装板；15、攻牙；16、支撑机构；17、三角块； 18、挡板；19、梯形块；20、螺母；21、螺杆；22、矩形槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
‑
图7所示，本技术提供了可防止攻牙脱落的丝攻，包括连接管1，连接管1底部通过连接组件2与固定套3连接，固定套3侧壁内贯穿开设有多个矩形槽22，固定套3内设置有两个攻牙组件4，且两个攻牙组件4的攻牙15穿过矩形槽22，固定套3内设置有支撑机构16，支撑机构16通过对两个攻牙组件4进行顶撑，使两个攻牙组件4固定在固定套3内，且攻牙组件4可从固定套3内取出。
[0028]作为可选的实施方式，连接组件2包括两个固定块10，且两个固定块 10对称固定在固定套3表面，且固定块10内开设有滑槽一，且滑槽一内滑动设置有连接板11，连接板11
上侧与连接管1底部固定，固定块10内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓12，螺栓12端面插入连接板 11内的卡孔，旋转螺栓12，使螺栓12与卡孔分离，然后便可分别连接管 1和固定套3；
[0029]攻牙组件4包括安装板14和多个攻牙15，且多个攻牙15竖直等均固定在安装板14上，且两个安装板14的相背面均与固定套3内壁接触；
[0030]支撑机构16包括螺杆21和两个三角块17，螺杆21竖直固定在固定套3的内壁底部，且两个三角块17分别固定在两个安装板14的相对面，且两个三角块17相互对称，螺杆21穿过梯形块19，且梯形块19在螺杆 21表面滑动，且梯形块19两侧的斜面分别与两个三角块17的斜面接触，螺杆21表面螺纹连接有螺母20，螺母20底部与梯形块19上侧搭接，旋转螺母20，使螺母20向下推动梯形块19，使梯形块19与两个三角块17 紧密贴合，梯形块19通过与两个三角块17的配合，可推动两个安装板14，使两个安装板14相互远离，并与固定套3内壁接触，进而便可将攻牙组件 4限位在固定套3内；
[0031]梯形块19前后两侧均固定有挡板18，且两个挡板18的相对面分别与三角块17前后侧接触，设置两个挡板18用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：包括连接管(1)，所述连接管(1)底部通过连接组件(2)与固定套(3)连接，所述固定套(3)侧壁内贯穿开设有多个矩形槽(22)，所述固定套(3)内设置有两个攻牙组件(4)，且两个攻牙组件(4)的攻牙(15)穿过矩形槽(22)，所述固定套(3)内设置有支撑机构(16)，所述支撑机构(16)通过对两个攻牙组件(4)进行顶撑，使两个攻牙组件(4)固定在固定套(3)内，且攻牙组件(4)可从固定套(3)内取出。2.根据权利要求1所述可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述连接组件(2)包括两个固定块(10)，且两个固定块(10)对称固定在固定套(3)表面，且固定块(10)内开设有滑槽一，且滑槽一内滑动设置有连接板(11)，所述连接板(11)上侧与连接管(1)底部固定，所述固定块(10)内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)端面插入连接板(11)内的卡孔。3.根据权利要求1所述可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述攻牙组件(4)包括安装板(14)和多个攻牙(15)，且多个攻牙(15)竖直等均固定在安装板(14)上，且两个安装板(14)的相背面均与固定套(3)内壁接触。4.根据权利要求3所述可防止攻牙脱落的丝攻...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑有深，杨中勇，
申请(专利权)人：东莞市海力盛精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：