一种喷丝板的移动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及喷丝板技术技术领域，具体为一种喷丝板的移动夹具，包括移动夹具本体，移动夹具本体的顶部通过辅助组件安装有螺纹杆，且辅助组件安装有两个夹持架，延展组件，延展组件对称设于移动夹具本体的两侧，且延展组件包括两个伸缩板、两个固定架和两个辅助板，夹持组件，通过设置了支撑柱、硅胶筒、固定板、固定架、辅助板和挤压板，将喷丝板搁置到多个硅胶筒的顶部，多个硅胶筒承受压力后，将逐渐的向对应的支撑柱的一端部向下移动，将圆柱的一端嵌入到对应的圆槽的内部进行卡合，从而对固定架与辅助板之间进行限位，顺时针动限位杆，将带动着挤压板逐渐的向下移动，从而可以对喷丝板的顶部进行挤压与限位。对喷丝板的顶部进行挤压与限位。对喷丝板的顶部进行挤压与限位。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板的移动夹具


[0001]本技术涉及喷丝板
，具体为一种喷丝板的移动夹具。

技术介绍

[0002]喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，喷丝板加工时，需要将其搁置到移动夹具的表面，方便对喷丝板的表面进行加工。
[0003]但现有的移动夹具仍然有一些不足之处：
[0004]移动夹具方便携带，便于搬运到其他位置，来对喷丝板进行夹持与加工，但传统的夹具大多对喷丝板的两侧进行夹持，因此喷丝板的另外两侧未设有夹持结构，喷丝板在加工时，其底部仍然会出现倾斜，且喷丝板的底部直接与夹具的表面相接触，夹具表面为不锈钢制成，硬度较大，与喷丝板的表面撞击力度较大时，会导致喷丝板的表面出现刮伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷丝板的移动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的喷丝板的另外两侧未设有夹持结构，喷丝板在加工时，其底部仍然会出现倾斜，与喷丝板的表面撞击力度较大时，会导致喷丝板的表面出现刮伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷丝板的移动夹具，所述移动夹具包括：
[0007]移动夹具本体，移动夹具本体的顶部通过辅助组件安装有螺纹杆，且辅助组件安装有两个夹持架；
[0008]延展组件，延展组件对称设于移动夹具本体的两侧，且延展组件包括两个伸缩板、两个固定架和两个辅助板；
[0009]夹持组件，夹持组件对称设于移动夹具本体的两侧，且夹持组件包括两个辅助套板和两个挤压板；
[0010]限位组件，限位组件对称设于两个固定架的一侧，且限位组件包括两个圆柱和多个圆槽。
[0011]优选的，移动夹具本体的一侧转动安装有螺纹杆，两个夹持架分别设于移动夹具本体顶部的两侧，其中一个夹持架与螺纹杆的一端部螺纹套设，另外一个夹持架的一侧与移动夹具本体顶端的一侧固定连接。
[0012]优选的，移动夹具本体的内部固定安装有固定板，固定板的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均滑动安装有伸缩板，两个伸缩板的顶端均固定安装有固定架。
[0013]优选的，两个辅助板的底端分别与两个固定架的顶端穿插连接，两个圆柱的一端分别与两个固定架的一侧穿插连接，两个辅助板的一侧均开设有多个圆槽。
[0014]优选的，两个圆柱分别与多个圆槽卡合连接，多个圆槽设置的位置均为等间距排列。
[0015]优选的，两个辅助板的顶端均转动连接有限位杆，两个限位杆的一端部均螺纹套设有辅助套板，两个辅助板的一侧均开设有固定槽，两个辅助套板分别与两个固定槽滑动连接，两个辅助套板的一侧均固定安装有挤压板。
[0016]优选的，固定板的顶端固定安装有多个支撑柱，多个支撑柱的一端部均活动套设有硅胶筒。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置了支撑柱、硅胶筒、固定板、固定架、辅助板和挤压板，将喷丝板搁置到多个硅胶筒的顶部，多个硅胶筒承受压力后，将逐渐的向对应的支撑柱的一端部向下移动，硅胶筒为硅胶制成，表面较为柔软，且硅胶筒向下活动到极限时，硅胶筒仍然位于移动夹具本体的顶部的上方，因此可以防止喷丝板的底面直接与移动夹具本体的表面相接触，而造成刮伤，依次向上拉动两个辅助板，辅助板到达合适位置后，向内按动圆柱，将圆柱的一端嵌入到对应的圆槽的内部进行卡合，从而对固定架与辅助板之间进行限位，顺时针动限位杆，将带动着挤压板逐渐的向下移动，从而可以对喷丝板的顶部进行挤压与限位。
[0019]2、通过设置了限位杆、辅助套板、固定槽、圆柱和圆槽，由于辅助套板的一侧是与固定槽滑动连接的，因此在转动限位杆时，固定槽处于限位状态下，不会跟着限位杆转动，但会逐渐的在固定槽的内部上下移动，辅助套板移动时，继而将带动着挤压板移动，从而可以调整挤压板与喷丝板之间的距离，可以对不同高度的喷丝板进行夹持，增加了喷丝板加工时的稳定性，从而提高了移动夹具本体的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术仰视结构示意图；
[0023]图4为本技术局部侧视结构示意图。
[0024]图中：1、移动夹具本体；2、螺纹杆；3、夹持架；4、固定板；5、伸缩板；6、固定架；7、辅助板；8、圆槽；9、圆柱；10、限位杆；11、辅助套板；12、固定槽；13、挤压板；14、凹槽；15、支撑柱；16、硅胶筒。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种喷丝板的移动夹具：初粘性检测装置包括：
[0027]移动夹具本体1，移动夹具本体1的顶部通过辅助组件安装有螺纹杆2，且辅助组件安装有两个夹持架3，移动夹具本体1的一侧转动安装有螺纹杆2，两个夹持架3分别设于移动夹具本体1顶部的两侧，其中一个夹持架3与螺纹杆2的一端部螺纹套设，另外一个夹持架3的一侧与移动夹具本体1顶端的一侧固定连接，辅助板7到达合适位置后，向内按动圆柱9，将圆柱9的一端嵌入到对应的圆槽8的内部进行卡合；
[0028]延展组件，延展组件对称设于移动夹具本体1的两侧，且延展组件包括两个伸缩板
5、两个固定架6和两个辅助板7，移动夹具本体1的内部固定安装有固定板4，固定板4的两侧均开设有凹槽14，两个凹槽14的内部均滑动安装有伸缩板5，两个伸缩板5的顶端均固定安装有固定架6，辅助套板11移动时，继而将带动着挤压板13移动，从而可以调整挤压板13与喷丝板之间的距离；
[0029]夹持组件，夹持组件对称设于移动夹具本体1的两侧，且夹持组件包括两个辅助套板11和两个挤压板13，两个辅助板7的顶端均转动连接有限位杆10，两个限位杆10的一端部均螺纹套设有辅助套板11，两个辅助板7的一侧均开设有固定槽12，两个辅助套板11分别与两个固定槽12滑动连接，两个辅助套板11的一侧均固定安装有挤压板13，固定板4的顶端固定安装有多个支撑柱15，多个支撑柱15的一端部均活动套设有硅胶筒16，多个硅胶筒16承受压力后，将逐渐的向对应的支撑柱15的一端部向下移动；
[0030]限位组件，限位组件对称设于两个固定架6的一侧，且限位组件包括两个圆柱9和多个圆槽8，两个辅助板7的底端分别与两个固定架6的顶端穿插连接，两个圆柱9的一端分别与两个固定架6的一侧穿插连接，两个辅助板7的一侧均开设有多个圆槽8，两个圆柱9分别与多个圆槽8卡合连接，多个圆槽8设置的位置均为等间距排列，由于辅助套板11的一侧是与固定槽12滑动连接的，因此在转动限位杆10时，固定槽12处于限位状态下，不会跟着限位杆10转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板的移动夹具，其特征在于：所述移动夹具包括：移动夹具本体(1)，所述移动夹具本体(1)的顶部通过辅助组件安装有螺纹杆(2)，且辅助组件安装有两个夹持架(3)；延展组件，所述延展组件对称设于移动夹具本体(1)的两侧，且延展组件包括两个伸缩板(5)、两个固定架(6)和两个辅助板(7)；夹持组件，所述夹持组件对称设于移动夹具本体(1)的两侧，且夹持组件包括两个辅助套板(11)和两个挤压板(13)；限位组件，所述限位组件对称设于两个固定架(6)的一侧，且限位组件包括两个圆柱(9)和多个圆槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板的移动夹具，其特征在于：所述移动夹具本体(1)的一侧转动安装有螺纹杆(2)，两个所述夹持架(3)分别设于移动夹具本体(1)顶部的两侧，其中一个所述夹持架(3)与螺纹杆(2)的一端部螺纹套设，另外一个所述夹持架(3)的一侧与移动夹具本体(1)顶端的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种喷丝板的移动夹具，其特征在于：所述移动夹具本体(1)的内部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的两侧均开设有凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏赟，
申请(专利权)人：苏州市吴中喷丝板有限公司，
类型：新型
国别省市：