一种用于钻铣加工中心的松刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻铣加工中心技术领域，且公开了一种用于钻铣加工中心的松刀机构，包括机头、主轴、松刀拨叉、第一凸轮、刀库支架、前后调整装置、上下调整装置、导向凸轮支架、拨叉导向凸轮,主轴和松刀拨叉固定安装在机头上，松刀拨叉的右侧端活动安装在主轴上，主轴内活动安装有碟簧，松刀拨叉远离主轴的一端上固定安装有第一凸轮。当机床系统发出松刀指令时，机头朝上运动，主轴和松刀拨叉会跟随着一起朝上运动，拨叉导向凸轮是上的凸轮会抵住第一凸轮，使松刀拨叉保持静止的状态，主轴和松刀拨叉做相对的运动，这时松刀拨叉位于主轴上的一端，会挤压主轴上的碟簧，碟簧压缩拉刀爪松开刀具，这时就可以将刀具拆卸下来。这时就可以将刀具拆卸下来。这时就可以将刀具拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻铣加工中心的松刀机构


[0001]本技术涉及钻铣加工中心
，尤其涉及一种用于钻铣加工中心的松刀机构。

技术介绍

[0002]钻铣加工中心是一种金属切削的CNC机床，通常也称为“钻铣攻牙机”、“钻攻机”、“钻攻中心”等。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且精度较高的机床。钻铣加工中心是由立式加工中心衍生出来的，机床占地面积及加工行程较立式加工中心要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。配置通常采用伺服式刀库、BT30主轴、线性导轨。
[0003]机床在加工一段时间后，需要对刀具进行更换或者维修，现有的一些加工中心，一般采用机械手和气液增压缸相互配合来进行换刀，机械手插刀和拔刀的过程会延长换刀的时间，此外整个过程需要用到气源，然而气源需要专门的装置生成，这样增加了空间的浪费。
[0004]为此，我们提出一种用于钻铣加工中心的松刀机构。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于钻铣加工中心的松刀机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于钻铣加工中心的松刀机构，包括机头、主轴、松刀拨叉、第一凸轮、刀库支架、前后调整装置、上下调整装置、导向凸轮支架、拨叉导向凸轮,主轴和松刀拨叉固定安装在机头上，所述松刀拨叉的右侧端活动安装在主轴上，主轴内活动安装有碟簧，松刀拨叉远离主轴的一端上固定安装有第一凸轮,刀库支架呈L形且刀库支架上设置有前后调整装置和导向凸轮支架,导向凸轮支架上固定安装有上下调整装置和拨叉导向凸轮，拨叉导向凸轮的凸轮端的下侧外壁和第一凸轮远离松刀拨叉的外壁相互接触。
[0007]作为优选，所述刀库支架包括呈L形调节块,调节块活动安装在刀库支架上，刀库支架竖直端的前侧壁面固定安装有呈水平状态的固定板，固定板的下侧活动安装有活动块,固定板的上侧壁面螺纹连接有螺栓,螺栓的下侧端面转动安装在活动块的上侧端面上。
[0008]作为优选，所述导向凸轮支架活动安装在调节块水平端的上侧壁面上，导向凸轮支架和活动块相靠近的面均为倾斜面，两组倾斜面的斜率相同且均呈从后到前依次增加的状态。
[0009]作为优选，所述导向凸轮支架的上侧壁面固定安装有拨叉导向凸轮,导向凸轮支架上设置有导向机构，导向机构包括弹性元件。
[0010]作为优选，所述导向凸轮支架的下侧壁面固定安装有限位块,限位块对应调节块水平端上侧壁面的位置开设有限位槽。
[0011]作为优选，所述限位块远离导向凸轮支架的一端活动卡入限位槽的内部，限位槽的内部固定安装有限位杆，弹性元件固定安装在限位槽和限位块前部壁面相靠近的面之间。
[0012]作为优选，所述限位杆的外壁分别活动穿过弹性元件的内部和活动贯穿限位块的前后端面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于钻铣加工中心的松刀机构。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种用于钻铣加工中心的松刀机构，当机床系统发出松刀指令时，机头朝上运动，主轴和松刀拨叉会跟随着一起朝上运动，拨叉导向凸轮是上的凸轮会抵住第一凸轮，使松刀拨叉保持静止的状态，主轴和松刀拨叉做相对的运动，这时松刀拨叉位于主轴上的一端，会挤压主轴上的碟簧，碟簧压缩拉刀爪松开刀具，这时就可以将刀具拆卸下来，将新的刀具装上，让系统发出夹到指令，机头朝下运动，最后碟簧恢复原状，刀具被夹紧，这种的换刀方式，相比较通过使用机械手和气液增压缸相互配合来进行换刀的方式，比较的节省空间和提高了换刀的速度。
[0016]（2）、该一种用于钻铣加工中心的松刀机构，旋转螺栓，使螺栓朝下运动，活动块会跟随着螺栓一起朝下运动，在活动块倾斜面的作用下，导向凸轮支架会朝着前侧的方向运动，旋转螺栓，使螺栓朝上运动，活动块远离导向凸轮支架，在弹性元件开始恢复原来的长度，在弹性元件的作用下，导向凸轮支架会朝着后侧方向运动，这样就可以改变导向凸轮支架的前后方向的位置，从而改变拨叉导向凸轮前后的位置，在导向机构的作用下，可以保证导向凸轮支架在前后方向运动，增加装置的稳定性。
[0017]（3）、该一种用于钻铣加工中心的松刀机构，当导向凸轮支架前后运动时，限位块也会在限位槽的内部前后运动，在弹性元件的作用下，可以使限位块保持稳定状态，在限位槽的内部运动，这样增加了导向凸轮支架运动时的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术主轴的平面图；
[0021]图2为本技术调节块的立体图；
[0022]图3为本技术A的放大立体图。
[0023]图例说明：1、机头；2、主轴；3、松刀拨叉；4、第一凸轮；5、刀库支架；6、前后调整装置；7、上下调整装置；8、导向凸轮支架；9、拨叉导向凸轮；10、固定板；11、活动块；12、螺栓；
13、限位块；14、限位槽；15、限位杆；16、弹性元件；17、调节块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：一种用于钻铣加工中心的松刀机构，如图1所示，包括机头1、主轴2、松刀拨叉3、第一凸轮4、刀库支架5、前后调整装置6、上下调整装置7、导向凸轮支架8、拨叉导向凸轮9,主轴2和松刀拨叉3固定安装在机头1上，松刀拨叉3的右侧端活动安装在主轴2上，主轴2内活动安装有碟簧，松刀拨叉3远离主轴2的一端上固定安装有第一凸轮4,刀库支架5呈L形且刀库支架5上设置有前后调整装置6和导向凸轮支架8,导向凸轮支架8上固定安装有上下调整装置7和拨叉导向凸轮9，拨叉导向凸轮9的凸轮端的下侧外壁和第一凸轮4远离松刀拨叉3的外壁相互接触。
[0026]当机床系统发出松刀指令时，机头1朝上运动，主轴2和松刀拨叉3会跟随着一起朝上运动，拨叉导向凸轮9是上的凸轮会抵住第一凸轮4，使松刀拨叉3保持静止的状态，主轴2和松刀拨叉3做相对的运动，这时松刀拨叉3位于主轴2上的一端，会挤压主轴2上的碟簧，碟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻铣加工中心的松刀机构，包括机头（1）、主轴（2）、松刀拨叉（3）、第一凸轮（4）、刀库支架（5）、前后调整装置（6）、上下调整装置（7）、导向凸轮支架（8）、拨叉导向凸轮（9）,主轴（2）和松刀拨叉（3）固定安装在机头（1）上，其特征在于：所述松刀拨叉（3）的右侧端活动安装在主轴（2）上，主轴（2）内活动安装有碟簧，松刀拨叉（3）远离主轴（2）的一端上固定安装有第一凸轮（4）,刀库支架（5）呈L形且刀库支架（5）上设置有前后调整装置（6）和导向凸轮支架（8）,导向凸轮支架（8）上固定安装有上下调整装置（7）和拨叉导向凸轮（9），拨叉导向凸轮（9）的凸轮端的下侧外壁和第一凸轮（4）远离松刀拨叉（3）的外壁相互接触。2.根据权利要求1所述的一种用于钻铣加工中心的松刀机构，其特征在于：所述刀库支架（5）包括呈L形调节块（17）,调节块（17）活动安装在刀库支架（5）上，刀库支架（5）竖直端的前侧壁面固定安装有呈水平状态的固定板（10），固定板（10）的下侧活动安装有活动块（11）,固定板（10）的上侧壁面螺纹连接有螺栓（12）,螺栓（12）的下侧端面转动安装在活动块（11）的上侧端面上。3.根据权利要求2所述的一种用于钻铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俸林，宋绪亮，李生爽，徐乘方，
申请(专利权)人：韩精野村大连精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：