一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具技术

本发明专利技术公开了一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具，涉及中空板生产技术领域。所述电磁屏蔽环保塑料中空板，由以下质量份数的成分组成：导电石墨烯40

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具


[0001]本专利技术涉及中空板生产
，具体涉及一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具。

技术介绍

[0002]纸板箱是电子器件常用的周转运输箱；但是，纸板箱在使用过程中易破损，且防水、防潮性较差，影响纸板箱内存放的电子器件的安全。
[0003]目前，为了解决纸板箱在使用过程中所存在的技术问题，塑料箱开始取代纸板箱对电子器件进行周转运输；塑料箱多由塑料中空板加工而成；但是，塑料中空板在周转运输过程中易产生静电，静电的产生会影响电子器件的正常使用。
[0004]因此，如何解决上述技术问题，是目前中空板生产
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]一种电磁屏蔽环保塑料中空板，由以下质量份数的成分组成：导电石墨烯40
‑
50份、高韧性聚丙烯30
‑
40份、柔韧剂10
‑
15份、分散剂2
‑
5份和改性助剂2
‑
5份。
[0008]优选的，所述改性助剂为聚二甲基硅氧烷，所述聚二甲基硅氧烷用于促进塑料塑化，缩短塑化时间，提高溶体塑化的均匀化，降低塑化温度。
[0009]一种电磁屏蔽环保塑料中空板制备方法，包括以下步骤：r/>[0010]S1.按成分配比，分别称取配制电磁屏蔽环保塑料中空板的各配料成分；
[0011]S2.将步骤S1中称取的各配料成分导入搅拌机进行加热搅拌，搅拌温度控制在90
‑
100℃，搅拌时间为1
‑
2h；
[0012]S3.将步骤S2中搅拌结束后的各配料成分注入挤出机进行塑化处理得到熔融塑料；
[0013]S4.将步骤S3中挤出的熔融塑料推入成型模具200内制备初步成型的中空板；
[0014]S5.将步骤S4中制备的初步成型的中空板导入定型模具300内制备中空板；
[0015]S6.将步骤S5中制备的中空板通过牵引机引出并引入烘箱内进行加热，用以消除塑料应力；
[0016]S7.将步骤S6中经过热处理的中空板根据生产需要进行裁剪制备成品。
[0017]一种电磁屏蔽环保塑料中空板加工模具，包括成型模具和定型模具；所述成型模具用于中空板的初步成型，所述定型模具用于对初步成型的中空板进行拉伸定型。
[0018]优选的，所述成型模具包括成型模具主体、与成型模具主体连接的模具座体；
[0019]所述模具座体上设有沿其轴向贯穿设置的进料口，其端部设有法兰盘；
[0020]所述成型模具主体内设有与进料口连通的进料腔，以及与进料腔连通的模具型
腔；
[0021]所述模具型腔为通孔结构，其纵向截面为长方形；
[0022]所述模具型腔内设有若干个间隔设置并沿模具型腔长度方向延伸分布的方形模芯；所述相邻方形模芯之间的间隙，以及方形模芯周壁与模具型腔内壁之间的间隙均为熔融塑料流通的成型通道。
[0023]优选的，还包括冷却定型组件；所述冷却定型组件包括进风管、主风管、分支风管、直角管接头和定型风孔；
[0024]所述定型风孔设在方形模芯的中间位置，其沿方形模芯的长度方向贯穿设置；
[0025]所述直角管接头在进料腔内与定型风孔的进风口连接；
[0026]所述分支风管与直角管接头连接并延伸至成型模具主体外部；
[0027]所述主风管与若干个分支风管的进风口连接；
[0028]所述进风管连接在主风管上。
[0029]优选的，所述定型模具包括定型模具主体，设置在定型模具主体上并与模具型腔的出口同水平设置的定型腔，设置在定型腔内的上吸附盘和下吸附盘，驱动上吸附盘高度调节的直线驱动件，对初步成型的中空板冷却定型的水冷组件，以及为上吸附盘和下吸附盘提供吸附力的负压组件。
[0030]优选的，所述水冷组件包括冷却腔Ⅰ、冷却腔Ⅱ、进水管和出水管；
[0031]所述冷却腔Ⅰ、冷却腔Ⅱ设置在定型模具主体内部，并位于定型腔上下两侧；
[0032]所述进水管位于定型模具主体底部，并与冷却腔Ⅱ连接；所述出水管位于定型模具主体顶部，并与冷却腔Ⅰ连接。
[0033]优选的，所述上吸附盘和下吸附盘结构相同，所述上吸附盘和下吸附盘均为平板，其上设有若各干间隔设置的负压孔；
[0034]所述下吸附盘固定在定型腔内底壁，其负压孔通过分支负压管Ⅰ与固定在定型模具主体底部的主负压管Ⅰ连接，所述主负压管Ⅰ与负压设备连接；
[0035]所述上吸附盘设置在定型腔内且位于下吸附盘上方，其负压孔通过伸缩软管与分支负压管Ⅱ连接，所述分支负压管Ⅱ与固定在定型模具主体顶部的主负压管Ⅱ连接。
[0036]优选的，所述直线驱动件为气缸，所述定型模具主体顶部四个边角位置分别设置有四个气缸，所述气缸的驱动杆贯穿定型模具主体与上吸附盘连接。
[0037]优选的，所述成型模具和定型模具底部均设有固定架Ⅰ和固定架Ⅱ。
[0038]本专利技术实施例提供的一种电磁屏蔽环保塑料中空板及其制备方法和加工模具，具有以下有益效果：本专利技术设计的中空板，通过各配料成分的组合设计，使中空板变成导电级塑料，可以非常迅速把电流导出塑料箱体，避免静电干扰，保证塑料箱中存放的电子器件的质量稳定性。
附图说明
[0039]图1为本专利技术中成型模具和定型模具角度一的结构示意图；
[0040]图2为本专利技术中成型模具和定型模具角度二的结构示意图；
[0041]图3为本专利技术中成型模具部分结构的爆炸图；
[0042]图4为本专利技术中成型模具主体的立体图；
[0043]图5为本专利技术中成型模具主体的后视图；
[0044]图6为本专利技术中成型模具主体的主视图；
[0045]图7为本专利技术图4中A的局部放大图；
[0046]图8为本专利技术图5中B的局部放大图；
[0047]图9为本专利技术图6中C的局部放大图；
[0048]图10为本专利技术中定型模具角度一的结构示意图；
[0049]图11为本专利技术中定型模具角度二的结构示意图；
[0050]图12为本专利技术图11中E
‑
E方向剖面图；
[0051]图13为本专利技术中定型模具角度三的透视图；
[0052]图14为本专利技术中定型模具角度四的结构示意图；
[0053]图15为本专利技术图14中D的局部放大图；
[0054]图16为本专利技术中上吸附盘与伸缩软管连接的结构示意图；
[0055]图17为本专利技术中上吸附盘的结构示意图；
[0056]图18为本专利技术中中空板的结构示意图。
具体实施方式
[0057]下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽环保塑料中空板，其特征在于，由以下质量份数的成分组成：导电石墨烯40
‑
50份、高韧性聚丙烯30
‑
40份、柔韧剂10
‑
15份、分散剂2
‑
5份和改性助剂2
‑
5份。2.一种权利要求1所述的电磁屏蔽环保塑料中空板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.按成分配比，分别称取配制电磁屏蔽环保塑料中空板的各配料成分；S2.将步骤S1中称取的各配料成分导入搅拌机进行加热搅拌，搅拌温度控制在90
‑
100℃，搅拌时间为1
‑
2h；S3.将步骤S2中搅拌结束后的各配料成分注入挤出机进行塑化处理得到熔融塑料；S4.将步骤S3中挤出的熔融塑料推入成型模具内制备初步成型的中空板；S5.将步骤S4中制备的初步成型的中空板导入定型模具内制备中空板；S6.将步骤S5中制备的中空板通过牵引机引出并引入烘箱内进行加热，用以消除塑料应力；S7.将步骤S6中经过热处理的中空板根据生产需要进行裁剪制备成品。3.一种权利要求1所述的电磁屏蔽环保塑料中空板加工模具，其特征在于，包括成型模具和定型模具；所述成型模具用于中空板的初步成型，所述定型模具用于对初步成型的中空板进行拉伸定型。4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽环保塑料中空板加工模具，其特征在于，所述成型模具包括成型模具主体、与成型模具主体连接的模具座体；所述模具座体上设有沿其轴向贯穿设置的进料口，其端部设有法兰盘；所述成型模具主体内设有与进料口连通的进料腔，以及与进料腔连通的模具型腔；所述模具型腔为通孔结构，其纵向截面为长方形；所述模具型腔内设有若干个间隔设置并沿模具型腔长度方向延伸分布的方形模芯；所述相邻方形模芯之间的间隙，以及方形模芯周壁与模具型腔内壁之间的间隙均为熔融塑料流通的成型通道。5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽环保塑料中空板加工模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建莉，李云会，
申请(专利权)人：青岛雨辰包装有限公司，
类型：发明
国别省市：