带分流桨板的输送机卸料溜槽制造技术

卸料溜槽上的分流桨板(72)将包裹引导到给该包裹所指定的多个目的地容器(22，R1)中。桨板(38，72)能够呈现出针对包裹的静态的或被驱动的平坦外表面或静态的或被驱动的滚动表面。桨板(38，72)阻止包裹进入非指定的容器(22，24，R1)。溜槽可以被制造为可倾侧的，以便将包裹送入处于不同高度的容器(22，24，R1)中。R1)中。R1)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带分流桨板的输送机卸料溜槽

技术介绍

[0001]本专利技术总体上涉及动力驱动的输送机，并且更具体地涉及具有带分流桨板的卸料溜槽的分拣输送机。
[0002]在各种工业中，如包裹搬运，分拣输送机用于将包裹从一侧或两侧分拣到卸料输送机上，如溜槽或滑道。各个卸料输送机将其包裹放入收集容器中，该收集容器在装满后必须被更换或清空。如果容器在装满后没有被清空，那么去往容器的包裹会掉到地上。

技术实现思路

[0003]一种体现本专利技术特征的溜槽包括：外表面，该外表面向下从上端向下端下降并且在宽度上从第一侧向第二侧延伸；以及第一分流桨板，该第一分流桨板具有枢转端和相反的远端。第一分流桨板能够在枢转端处沿外表面从第一位置向第二位置枢转，在第一位置，第一分流桨板阻止沿着外表面向下前进的包裹在下端的第一部分离开；在第二位置，第一分流桨板不阻止沿着外表面向下前进的包裹在下端的第一部分离开。
附图说明
[0004]图1是体现本专利技术特征的输送机系统的示意图的俯视平面图。
[0005]图2是图1的输送机系统的前正视图。
[0006]图3是体现本专利技术特征的卸料溜槽的等距视图，该卸料溜槽包括一个分流桨板以选择性地将包裹递送至两个相邻容器。
[0007]图4A和图4B是图3的卸料溜槽在两个不同位置的前正视图。
[0008]图5A和图5B是如图3的卸料溜槽的轴测视图，该卸料溜槽进一步具有马达，该马达用于使溜槽倾侧以选择性地将包裹递送至四个容器。
[0009]图6是用于如图3或图5A和图5B的卸料溜槽的分流桨板的等距视图，该分流桨叶具有用于接触包裹的辊子。
[0010]图7是用于如图3或图5A和图5B的卸料溜槽的分流桨板的等距视图，该分流桨板具有用于接触包裹的动力驱动的传送带。
[0011]图8是体现本专利技术特征的卸料溜槽的等距视图，该卸料溜槽包括两个分流桨板以将包裹递送至三个容器。
[0012]图9A和图9B是图8的卸料溜槽的连续的前正视图，其中桨板处于用于将包裹引导至左侧容器的位置。
[0013]图10是如图9A和图9B的前正视图，其中桨板处于用于将包裹引导至中间容器的位置。
[0014]图11A和图11B是如图9A和图9B的前正视图，其中桨板处于用于将包裹引导至右侧容器的位置。
[0015]图12A和图12B是如图5A和图5B的卸料溜槽的轴测视图，该卸料溜槽具有线性致动器倾侧器。
具体实施方式
[0016]在图1和图2中示出了体现本专利技术特征的输送机系统的示意图。输送机系统10包括动力驱动的主输送机12，其沿主输送方向14输送物品。主输送机12(其可以是带式输送机、托盘式输送机、板式输送机、或动力驱动的辊子输送机)的两侧是卸料输送机16、18。主输送机的一个示例是美国路易斯安那州哈拉罕市(Harahan,Louisiana,U.S.A.)的英特乐有限责任公司(Intralox,L.L.C.)制造和出售的ARB Sorter S7000分拣输送机。由各个卸料输送机16、18的入口处的分拣分流机19组成的分拣系统选择性地将包裹从主输送机12的横向于主输送方向14的侧面分拣出、并放到卸料输送机上或允许包裹经过而到达下游的分拣分流机。在此形式中，卸料输送机16中的一些卸料输送机包括分流机20。分流机20选择性地将物品分流至其目的地容器22中的一个或另一个目的地容器：22A、22B。如果使用与共同目的地相关联的奇数个容器，那么可以使用其他不带分流机的卸料输送机18来将包裹直接输送到单个容器24中。如有必要，可以使用分流机20的相反侧的壁26来防止被分流的包裹错过所选的容器24。
[0017]如图2所示，各个卸料输送机16、18可以以某一下降幅度朝向容器22、24向下成角度。分流机20包括滑道或溜槽，包裹由于重力而沿其前进。分流机20在各个卸料输送机16的出口端处向下成角度。其上端28接纳从主输送机12被分拣到卸料输送机16上的包裹。物品(在重力的影响下)从下降的分流机20的溜槽滚下或滑下并离开其下端30且进入目的地容器22中。溜槽可以是包裹以较小的摩擦力从其向下前进的平坦滑道或是辊子阵列。
[0018]卸料输送机16(在此示例中为溜槽32)的细节在图3中示出。溜槽32具有外表面42，该外表面向下从上端34向下端36下降并且跨过溜槽的宽度从第一侧44向第二侧51延伸。下端36位于一对并排的容器R1、R2的上方。分流桨板38藉由销40(该销在溜槽的下端36(枢转端)附近延伸穿过溜槽32)附接至溜槽下侧的马达(未示出)。枢转销40被示出在溜槽32的中心线上、在第一侧与第二侧44、51的中间位置并且与容器R1、R2之间的间隙对齐。马达使得桨板38沿溜槽32的外表面42在枢转端36处枢转以将包裹引导到所指定的目的地容器R1、R2中并阻止包裹进入非指定的目的地容器。桨板38位于外表面42上或刚好在外表面的上方以避免刮擦外表面而又不会让包裹卡住或在桨板的下方通过。
[0019]如图4A的第一位置所示，分流桨板38顺时针枢转朝向溜槽的右侧44倾斜地跨过溜槽32以将包裹P引导到左侧的容器R1中。桨板38的远端46足够靠近溜槽32的右侧44以使桨板拦截被送入溜槽的右半部的任何包裹并将它们从溜槽的外表面42的第一侧引导下来并离开其下端36且进入左侧的容器R1。被送入溜槽32的左半部的一些包裹可能会在不接触桨板38的情况下沿着溜槽向下前进至左侧的容器R1。在第一位置，分流桨板38防止包裹P进入由桨板、溜槽的右侧44和下端36的右侧第一部分45界定的溜槽32的外表面42的右侧区域43。因此包裹P被阻止越过下端36的第一部分45离开溜槽32。图4B示出逆时针枢转以在第二位置倾斜地延伸跨过溜槽32的桨板38，该桨板防止包裹P进入由桨板、溜槽的左侧51和下端36的左侧第二部分49界定的溜槽32的外表面42的左侧区域47。以此方式，在第二位置，桨板38遮挡左侧的容器R1并将与桨板的相反的第二侧产生接触的包裹P引导到右侧的容器R2中。
[0020]在图5A和图5B中示出溜槽卸料的另一种形式。溜槽50类似于图3的溜槽32，除了它包括倾侧马达52，该倾侧马达与溜槽的上端处的铰链相联接以使溜槽的倾侧角度和溜槽外
表面下端的高度发生变化。在图5A中，溜槽50围绕其上端以较缓的倾侧角度54倾侧以便选择性地将包裹P递送至处在支撑表面55(例如外壳56的搁架或顶部)上面的、在第一高度处的两个容器R1、R2中的一个或另一个容器。在图5B中，溜槽50被显示为在第二位置以较大的倾侧角度54'倾侧以将包裹P递送至从外壳56的开口侧伸出的、在较低的第二高度处的、下部的两个容器R3、R4中的一个或另一个容器。下部的目的地容器R3、R4可以保持在其如图5B所示的、从外壳56向外伸出且朝向溜槽50比上部的容器R1、R2向内伸出更大距离的位置。或者，下部的容器可以选择性地从如图5A所示的在外壳56内的缩回位置被驱动至如图5B所示的用于接纳包裹的伸出位置并且然后再回去。可以使用除倾侧马达52之外的其他装置来使溜槽围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种溜槽，包括：外表面，该外表面向下从上端向下端下降并且在宽度上从第一侧向第二侧延伸；第一分流桨板，该第一分流桨板具有枢转端和相反的远端，其中，该第一分流桨板能够在该枢转端处沿该外表面从第一位置向第二位置枢转，在该第一位置，该第一分流桨板阻止沿着该外表面向下前进的包裹在该下端的第一部分离开；在该第二位置，该第一分流桨板不阻止沿着该外表面向下前进的包裹在该下端的第一部分离开。2.如权利要求1所述的溜槽，其中，在该第二位置，该第一分流桨板阻止沿着该外表面前进的包裹在该下端的不同的第二部分离开。3.如权利要求2所述的溜槽，其中，在该第一位置，该第一分流桨板阻止包裹进入由该第一分流桨板、该外表面的第一侧和该下端的第一部分界定的该外表面的被拦挡的第一区域，并且其中，在该第二位置，该第一分流桨板阻止包裹进入由该第一分流桨板、该外表面的第二侧和该下端的第二部分界定的该外表面的被拦挡的第二区域。4.如权利要求1所述的溜槽，其中，在该第一位置，该第一分流桨板的远端比该枢转端更靠近该外表面的第一侧，并且其中，在该第二位置，该第一分流桨板的远端比该枢转端更靠近该外表面的第二侧。5.如权利要求1所述的溜槽，其中，在该第一位置和该第二位置，该第一分流桨板倾斜地延伸跨过该外表面。6.如权利要求1所述的溜槽，其中，该第一分流桨板的枢转端比该上端更靠近该外表面的下端并且处于该第一侧与该第二侧之间的中间位置。7.如权利要求1所述的溜槽，其中，该第一分流桨板包括一系列辊子，这些辊子形成该第一分流桨板与包裹接触的外表面。8.如权利要求1所述的溜槽，其中，该第一分流桨板包括马达和平带，该平带在边缘上、由该马达驱动并形成该第一分流桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：莱特拉姆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：