本实用新型专利技术涉及电缆冷却技术领域，具体为一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池包括有温度不一的骤冷池以及稳冷池，其中骤冷池与稳冷池的间隔距离上安装有隔温夹层，且隔温夹层上端安装有承渡件以及分别作用于冷却池内的顶缆件，而冷却池两端分别安装有导入组件以及导出组件，顶缆件包括有分别安装于骤冷池以及稳冷池内的承载板，且承载板上等距的开设有若干溢液孔，并于承载板的单一侧端衔接有液压缸，且液压缸安装于隔温夹层单一端面。解决了现有的冷却装置一般只有一重冷却，冷却效果不佳，同时水冷后电缆表面易残留大量水渍，水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点，影响电缆外观的问题。影响电缆外观的问题。影响电缆外观的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种照明设备连接电缆加工用冷却装置
[0001]本技术涉及电缆冷却
，具体为一种照明设备连接电缆加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，在电缆加工过程中，为了提高电缆的绝缘性会在电缆表面加入绝缘层，而绝缘层多是通过押出机将塑料加热后胶装在电缆表面，绝缘层胶装后温度较高，需要降温后才能继续对电缆进行加工。现有的电缆绝缘层降温方式多是采用水槽降温。在卷收机对电缆卷收的同时对电缆进行冷却，在现代生产过程中，电缆在绝缘层挤塑后，由于温度非常高，出模后不能立即卷收，而是需要经过冷却水进行冷却，便将刚生产完的电缆降低到要求温度，方便储存。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是，现有的冷却装置一般只有水冷一重冷却，冷却效果不佳，同时水冷后电缆表面易残留大量水渍，水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点，影响电缆外观。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]对现有技术的不足，本技术提供了一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，解决了现有的冷却装置一般只有一重冷却，冷却效果不佳，同时水冷后电缆表面易残留大量水渍，水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点，影响电缆外观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池包括有温度不一的骤冷池以及稳冷池，其中骤冷池与稳冷池的间隔距离上安装有隔温夹层，隔温夹层上端安装有承渡件以及分别作用于冷却池内的顶缆件，且冷却池两端分别安装有导入组件以及导出组件；
[0008]所述顶缆件包括有分别安装于骤冷池以及稳冷池内的承载板，且承载板上等距的开设有若干溢液孔，并于两个承载板的单一侧分别端衔接有液压缸，且两个液压缸均安装于隔温夹层单一端面；
[0009]所述承渡件包括有分别安装于隔温夹层左右侧端面的弹性件，且两个弹性件的相对端面夹持安装有承渡环，其中承渡环的外环面环向贴设有用以降温的水冷管。
[0010]优选的，单一所述弹性件包括有安装于隔温夹层侧壁的弹性架，且在弹性架的外环面上套装有衬套，衬套内接安装有顶头，且顶头的下端面与衬套内环面夹设安装有压缩弹簧，并顶头安装于承渡环左右端面。
[0011]优选的，所述导入组件包括有轮轴以及安装于轮轴前后端的轮毂，并轮轴的直径小于承渡环直径。
[0012]优选的，所述导出组件包括有夹设安装于稳冷池右端板上的导轴，且在导轴上环
绕安装有导环，并导环上内凹式开设有环型槽，且环型槽内槽面上贴设有吸水棉，导轴上同轴安装有用以自转驱动的驱动电机。
[0013]优选的，所述骤冷池以及稳冷池的注液面均低于隔温夹层高度。
[0014]优选的，所述承载板尺寸小于骤冷池以及稳冷池尺寸。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过在冷却池内分区的设置有骤冷池以及稳冷池，通过对骤冷池以及稳冷池进行温度的区别设置，在促使电缆冷却温度进行逐渐下降，而避免待冷却电缆结构脆化的同时，缩短电缆位于单一池体内的时间，提高冷却作业的效率，且在骤冷池内安装有可升降的承载板，以在具体使用时，通过对承载板的位置控制，满足电缆预设长度的同一入液，进而统一进行冷却作业，避免入液时间不同而产生冷却温度不一的电缆结构体，造成稳定性降低。
[0018]2、通过在骤冷池以及稳冷池内设置隔温夹层，并在隔温夹层上安装顶缆件，对电缆在骤冷池以及稳冷池之间的转换进行过渡，以避免传统温度隔层对电缆待冷却层的刮损，降低电缆的完整性，且在环型槽内槽面上贴设有吸水棉以增强电缆的清洁程度。
[0019]综上，基于温度不一的骤冷池以及稳冷池设置，对电缆进行逐渐冷却，并通过在环形槽内贴设的洗水棉对电缆进行清洁，以保持电缆外表面的清洁。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术部分结构示意图；
[0023]图3为本技术导出组件结构示意图。
[0024]图中：1、冷却池；11、骤冷池；12、稳冷池；2、隔温夹层；3、承渡件；31、弹性件；311、弹性架；312、衬套；313、顶头；32、承渡环；4、顶缆件；41、承载板；42、溢液孔；5、导入组件；6、导出组件；61、导轴；62、导环。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]图1
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3为本技术的一个实施例，基于现有的冷却装置一般只有一重冷却，冷却效果不佳，同时水冷后电缆表面易残留大量水渍，水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点，影响电缆外观的问题，提供了一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，包括冷却池1，所述冷却池1包括有骤冷池11以及温度高度骤冷池11的稳冷池12，其中骤冷池11与稳冷池12的间隔距离上安装有隔温夹层2，且骤冷池11以及稳冷池12的注液面均低于隔温夹层2高度，且隔温夹层2上端安装有承渡件3以及分别作用于冷却池1内的顶缆件4，而冷却池1两端分别安装有导入组件5以及导出组件6；
[0027]其中在具体使用时，通过导入装置的外环面对电缆进行承接，并驱动于冷却池1内的顶缆件4对电缆进行承接，后浸入冷却液，以对电缆进行初步冷却，后继续向装置内延伸电缆，电缆端头经过承渡件3向稳冷池12延伸，后通过驱动于稳冷池12内的顶缆件4对电缆进行承接并浸入冷却液，经过预设时间后，顶缆件4顶升，并电缆向导出组件6延伸，且在导出组件6上进行缠绕，且端头向装置外延伸，以完成预设长度电缆的冷却。
[0028]具体的，顶缆件4包括有分别安装于骤冷池11以及稳冷池12内的承载板41，且承载板41尺寸小于骤冷池11以及稳冷池12尺寸，承载板41上等距的开设有若干溢液孔42，并于承载板41的单一侧端衔接有液压缸，且液压缸安装于隔温夹层2单一端面，以避免与冷却液接触而需要进行防水作业，在具体使用时，通过承载板41对待冷却的电缆进行承载，后对液压缸进行驱动，使其进行收缩或伸长，以建立或解除电缆于骤冷池11内的延伸状态。
[0029]具体的，承渡件3包括有分别安装于隔温夹层2左右侧端面的弹性件31，且两个弹性件31的相对端面夹持安装有承渡环32，其中承渡环32的外环面环向贴设有用以降温的水冷管，单一弹性件31包括有安装于隔温夹层2的弹性架311，且在弹性架311的外环面上套装有衬套312，且衬套312内接安装有顶头313，且顶头313的下端面与衬套312内环面夹设安装有压缩弹簧，且顶头313安装于承渡环32左右端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)包括有温度不一的骤冷池(11)以及稳冷池(12)，其中骤冷池(11)与稳冷池(12)的间隔距离上安装有隔温夹层(2)，隔温夹层(2)上端安装有承渡件(3)以及分别作用于冷却池(1)内的顶缆件(4)，且冷却池(1)两端分别安装有导入组件(5)以及导出组件(6)；所述顶缆件(4)包括有分别安装于骤冷池(11)以及稳冷池(12)内的承载板(41)，且承载板(41)上等距的开设有若干溢液孔(42)，并于两个承载板(41)的单一侧端分别衔接有液压缸，且两个液压缸均安装于隔温夹层(2)单一端面；所述承渡件(3)包括有分别安装于隔温夹层(2)左右侧端面的弹性件(31)，且两个弹性件(31)的相对端面夹持安装有承渡环(32)，其中承渡环(32)的外环面环向贴设有用以降温的水冷管。2.根据权利要求1所述的一种照明设备连接电缆加工用冷却装置，其特征在于：单一所述弹性件(31)包括有安装于隔温夹层(2)侧壁的弹性架(311)，且在弹性架(311)的外环面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄醒图，赖道全，
申请(专利权)人：广州市荧姿莱照明设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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