本实用新型专利技术提供一种新型纤维及复合材料生产定型装置，属于复合材料生产技术领域，包括，传输架，整理组件，设于传输架的外壁顶部一侧处，其中：整理组件包括安装架组、整理壳、驱动轴、整理架、挤压杆、收纳壳、夹持轮、平整轮，安装架组固定设置于传输架的外壁顶部两侧处，驱动轴转动嵌设于安装架组的内壁处，整理架套设与驱动轴的外壁，挤压杆固定设置于整理架的外壁两侧处。通过整理组件，可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位，在多层复合材料剪裁的过程中，保证了材料堆叠的准确性，避免产生褶皱，且在裁切时，避免在运输的过程中产生边缘卷起，导致在真空模具中产生气泡和褶皱，保证了生产定型的质量。保证了生产定型的质量。保证了生产定型的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维及复合材料生产定型装置
[0001]本技术属于复合材料生产
，具体涉及一种新型纤维及复合材料生产定型装置。
技术介绍
[0002]复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
[0003]传统复合材料生产有60％是使用热压罐成型的，热压罐成型是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空(或非真空)状态下，使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一，其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
[0004]现有的复合材料在进行真空热压时，需要优先进行裁切、定位堆叠和清洁，在实际的使用过程中发现，真空成型模具存在长时间的待料宕机状态，主要原因是在复合材料对齐、堆叠和裁切的过程中占用大量的时间，需要人员对堆叠的材料进行辅助对齐，使得材料不会产生褶皱和气体鼓包，无法保证复合材料的边缘处不会产生卷曲，最终使得产品存在质量问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型纤维及复合材料生产定型装置，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
[0006]一种新型纤维及复合材料生产定型装置，包括，
[0007]传输架；
[0008]整理组件，设于传输架的外壁顶部一侧处，其中：所述整理组件包括安装架组、整理壳、驱动轴、整理架、挤压杆、收纳壳、夹持轮、平整轮，所述安装架组固定设置于传输架的外壁顶部两侧处，所述驱动轴转动嵌设于安装架组的内壁处，所述整理架套设与驱动轴的外壁，所述挤压杆固定设置于整理架的外壁两侧处，所述收纳壳固定设置于挤压杆的一端处，所述夹持轮转动嵌设于收纳壳的内壁处，所述平整轮转动嵌设于整理架的一端内壁处，所述夹持轮与平整轮的外壁相互贴合，所述整理壳滑动嵌设于安装架组的内壁处，所述安装架组的内壁转动嵌设有供料轮。
[0009]进一步的，所述驱动轴的外壁一侧固定设置有驱动板，且驱动板的外壁转动插设有传动杆。
[0010]进一步的，所述传输架的内壁转动嵌设有滚轮。
[0011]进一步的，所述传输架的外壁顶部滑动套设有清洁盖。
[0012]进一步的，所述传输架的一端设有真空模具。
[0013]进一步的，所述整理壳的内壁转动嵌设有多个导向轮，所述整理壳的内壁靠近顶部处螺纹连接有丝杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本方案中，通过整理组件，可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位，在多层复合材料剪裁的过程中，保证了材料堆叠的准确性，避免产生褶皱，且在裁切时，避免在运输的过程中产生边缘卷起，导致在真空模具中产生气泡和褶皱，保证了生产定型的质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术第一视角的立体图；
[0018]图2为本技术A的放大示意图；
[0019]图3为本技术第二视角的立体图；
[0020]图4为本技术的仰视图。
[0021]图中：1、传输架；2、安装架组；3、清洁盖；4、整理壳；5、真空模具；6、供料轮；7、驱动轴；8、整理架；9、挤压杆；10、收纳壳；11、夹持轮；12、平整轮；13、驱动板；14、传动杆；101、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供的技术方案如下：
[0026]一种新型纤维及复合材料生产定型装置，包括，
[0027]传输架1；
[0028]整理组件，设于传输架1的外壁顶部一侧处，其中：整理组件包括安装架组2、整理壳4、驱动轴7、整理架8、挤压杆9、收纳壳10、夹持轮11、平整轮12，安装架组2固定设置于传输架1的外壁顶部两侧处，驱动轴7转动嵌设于安装架组2的内壁处，整理架8套设与驱动轴7的外壁，挤压杆9固定设置于整理架8的外壁两侧处，收纳壳10固定设置于挤压杆9的一端处，夹持轮11转动嵌设于收纳壳10的内壁处，平整轮12转动嵌设于整理架8的一端内壁处，夹持轮11与平整轮12的外壁相互贴合，整理壳4滑动嵌设于安装架组2的内壁处，安装架组2的内壁转动嵌设有供料轮6。
[0029]在本技术的具体实施例中，通过整理组件，可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位，在多层复合材料剪裁的过程中，保证了材料堆叠的准确性，避免产生褶皱，且在裁切时，避免在运输的过程中产生边缘卷起，导致在真空模具5中产生气泡和褶皱，保证了生产定型的质量。
[0030]具体的，驱动轴7的外壁一侧固定设置有驱动板13，且驱动板13的外壁转动插设有传动杆14。
[0031]在本技术的具体实施例中，通过驱动板13和传动杆14，可以实现稳定的整理架8驱动。
[0032]具体的，传输架1的内壁转动嵌设有滚轮101。
[0033]在本技术的具体实施例中，通过滚轮101，可以方便进行材料的运输。
[0034]具体的，传输架1的外壁顶部滑动套设有清洁盖3。
[0035]在本技术的具体实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型纤维及复合材料生产定型装置，其特征在于，包括，传输架(1)；整理组件，设于传输架(1)的外壁顶部一侧处，其中：所述整理组件包括安装架组(2)、整理壳(4)、驱动轴(7)、整理架(8)、挤压杆(9)、收纳壳(10)、夹持轮(11)、平整轮(12)，所述安装架组(2)固定设置于传输架(1)的外壁顶部两侧处，所述驱动轴(7)转动嵌设于安装架组(2)的内壁处，所述整理架(8)套设与驱动轴(7)的外壁，所述挤压杆(9)固定设置于整理架(8)的外壁两侧处，所述收纳壳(10)固定设置于挤压杆(9)的一端处，所述夹持轮(11)转动嵌设于收纳壳(10)的内壁处，所述平整轮(12)转动嵌设于整理架(8)的一端内壁处，所述夹持轮(11)与平整轮(12)的外壁相互贴合，所述整理壳(4)滑动嵌设于安装架组(2)的内壁处，所述安装架组(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴元村，陶长中，
申请(专利权)人：温州兆瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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