一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,包括底座、支架、升降杆驱动装置、升降板、升降杆和升降滑轨,在底座的上面的左右两边分别设有一个支架,在所述支架的中下部装有升降滑轨,升降板滑动安装在升降滑轨上,在两侧的升降板之间连接有两根升降杆,升降板在升降杆驱动装置的驱动下能够上下移动。本实用新型专利技术的优点是:利用两根升降杆限制一排塑料袋的下降位置,当输送装置将一排成捆的塑料袋装入包装袋的口内,由于升降杆的限制,第一排塑料袋停留在包装袋内的上部;然后升降杆下移一排塑料袋的距离,第一排塑料袋同步下移,上面再装入第二排塑料袋,直至装满包装。能够整齐地装入一排排的塑料袋,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
塑料袋装袋机的塑料袋限位装置
[0001]本技术涉及一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,为塑料袋装袋机的构件,用于拖住装入包装袋的第一排塑料袋的底部;每装入包装袋的一排塑料袋,该塑料袋限位装置就下移一排塑料袋的距离,直至包装袋内装满塑料袋。
技术介绍
[0002]在塑料袋的生产过程中,制袋机将制作出的一叠塑料袋折叠并捆扎,顺序输出一捆捆的塑料袋,然后一般由人工将一捆捆的塑料袋装入包装袋(一般为编织袋)内。在装入包装袋的过程中存在主要的问题是:当将一排成捆的塑料袋装入包装袋后,从袋口进入袋底的过程中会不规则地散开,不能整齐地按照一排排顺序码放,致使每一包装袋能够包装的塑料袋数量(捆数)大大减少。如果人工调整码放塑料袋,则大大降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,以解决现有技术存在的当将一排成捆的塑料袋装入包装袋后,从袋口进入袋底的过程中会不规则地散开,不能整齐地按照一排排顺序码放的问题。
[0004]本技术的技术方案是:一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,其特征在于,包括底座、支架、升降杆驱动装置、升降板、升降杆和升降滑轨,在底座的上面的左右两边分别设有一个支架,在所述支架的中下部装有升降滑轨,升降板滑动安装在升降滑轨上,在两侧的升降板之间连接有两根升降杆,升降板在升降杆驱动装置的驱动下能够上下移动。
[0005]本技术的优点是:利用两根升降杆限制一排塑料袋的下降位置,当输送装置将一排成捆的塑料袋装入包装袋的口内,由于升降杆的限制,第一排塑料袋停留在包装袋内的上部;然后升降杆下移一排塑料袋的距离,第一排塑料袋同步下移,上面再装入第二排塑料袋,直至装满包装。能够整齐地装入一排排的塑料袋,大大提高了工作效率。
附图说明
[0006]图1是本技术整体结构示意图;
[0007]图2是图1的B
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B剖视图(不含升降杆驱动装置);
[0008]图3是采用本技术的包装机的结构示意图;
[0009]图4是图3的A
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A剖视图;
[0010]图5是图3的左视图;
[0011]图6是本技术在应用时安装包装袋的示意图;
[0012]图7是图6的C
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C剖视图(准备装入第一排塑料袋);
[0013]图8是装入第一排塑料袋的示意图;
[0014]图9是准备装入第二排塑料袋的示意图。
[0015]附图标记说明:1、底座,2、支架滑轨,3、支架滑块,4、调距螺杆,5、调距旋钮,6、支
架,7、升降杆驱动装置,71、伺服电机、72、同步带,73、导向轮,8、升降板,9、升降杆,10、导向杆,11、升降滑轨,12、撑袋板气缸,13、撑袋板,14、翻板,15、翻板轴,16、摇臂,17、翻板气缸,18、左右压板,19、左右压板气缸,21、上下压板,22、上下压板气缸,23、包装袋,231、翻边,24、(一排)塑料袋,25、固定块。
具体实施方式
[0016]参见图1、图2和图5,本技术一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,其特征在于,包括底座1、支架6、升降杆驱动装置7、升降板8、升降杆9和升降滑轨11,在底座1的上面的左右两边分别设有一个支架6,在所述支架6的中下部装有升降滑轨11,升降板8滑动安装在升降滑轨11上,在两侧的升降板8之间连接有两根升降杆9,升降板8在升降杆驱动装置7的驱动下能够上下移动。
[0017]升降杆9可以固定或转动连接在升降板8上,也可在固定连接的升降杆9上设有能够转动的套管。限位杆9的形状也可以用左右对称的两个长条形的平板。
[0018]所述的升降杆驱动装置7(参见图5)包括伺服电机71、同步带72和导向轮73,在支架6的上部和底部分别装有一个导向轮73,同步带72绕过导向轮73分别连接在伺服电机71的输出轴(主动轮)和升降板8。
[0019]升降杆驱动装置7也可采用链传动机构,伺服电机71也可以是其它电机、如减速电机、步进电机等,其输出轴安装主动链轮。为了防止升降杆9在塑料袋重力的作用下不能停在设定的位置,需要在链传动机构设置制动机构。
[0020]参见图3
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图5,采用本技术的一种塑料袋装袋机,包括底座1、支架6、撑袋板13、塑料袋限位装置和用于将一排成捆的塑料袋24装入包装袋23的塑料袋装入装置,在底座1的上面的左右两边分别设有一个支架6,在支架6的上部各设有一个撑袋板13;在撑袋板13的下方的支架6上装有能够上下滑动的塑料袋限位装置,该塑料袋限位装置用于拖住装入的第一排塑料袋24的底部;在撑袋板13的上方装有塑料袋装入装置;该塑料袋装入装置每装入包装袋23的一排塑料袋24,该塑料袋限位装置就下移一排塑料袋的距离,直至包装袋23内装满塑料袋24。
[0021]所述的塑料袋装入装置包括:翻板14、翻板轴15、左右压板18、左右压板气缸19、上下压板21和上下压板气缸22,两根水平平行的翻板轴15的两端转动支撑在两个支架6之间,在翻板轴15上固定有翻板14,该翻板轴15在一翻板轴驱动装置的驱动下能够在水平和竖向之间转换;在翻板14的上方装有上下压板气缸22,该上下压板气缸22与支架6连接;该上下压板气缸22下端的活塞杆顶端与上下压板21连接;在翻板14上方的左右两侧分别设有左右压板18,每一左右压板18分别与一个左右压板气缸19的活塞杆顶端连接,两个左右压板气缸19分别安装在上下压板21上面的左右两端。
[0022]该实施例的翻板轴驱动装置由摇臂16和翻板气缸17组成,翻板气缸17的一端铰接在一个支架6的外侧,翻板气缸17的另一端铰接在摇臂16的一端,在摇臂16的另一端与所述的翻板轴15径向连接。
[0023]该实施例的图3左侧的撑袋板13能够在撑袋板驱动装置的驱动下左右移动。所述的撑袋板驱动装置采用自带导向杆10的撑袋板气缸12,撑袋板气缸12安装在支架6上部的外侧,在撑袋板气缸12的活塞杆顶端连接撑袋板13。
[0024]还可在两根所述的支架6之间设有调距装置,该调距装置包括支架滑轨2、支架滑块3、调距螺杆4和调距旋钮5,支架滑轨2安装在所述的底座1的上面,支架滑块3滑动安装在支架滑轨2,一个支架6的底端固定在支架滑块3上,能够随着支架滑块3左右移动;另一个支架6通过一个固定块25与底座1固定;在支架滑块3的螺孔内安装调距螺杆4,该调距螺杆4的一端转动连接在固定块25上,另一端装有调距旋钮5。通过转动调距旋钮5可以调节两根支架6的间距,以适合不同尺寸的包装袋。
[0025]参见图6
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图9,上述塑料袋包装机(含本技术)的工作过程为:
[0026]1、安装包装袋:(人工)先将包装袋23的口部向外翻边231,并将相对两侧的翻边231挂在两个撑袋板13(参见图6),包装袋23的袋体放在两根升降杆9之间(参见图7)上。
[0027]2、装袋准备(参见图6和图7):两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋装袋机的塑料袋限位装置,其特征在于,包括底座(1)、支架(6)、升降杆驱动装置(7)、升降板(8)、升降杆(9)和升降滑轨(11),在底座(1)的上面的左右两边分别设有一个支架(6),在所述支架(6)的中下部装有升降滑轨(11),升降板(8)滑动安装在升降滑轨(11)上,在两侧的升降板(8)之间连接有两根升降杆(9),升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王根乐,王闯乐,
申请(专利权)人:廊坊中凤机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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