本实用新型专利技术的一种刹车片磨头角度调整装置，属于刹车片加工技术领域，包括承载台和基座，基座的一端设置有打磨组件，打磨组件包括安装座，安装座连接于承载台的一端，安装座底部一端铰接有连接板，连接板的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿连接板并连接有砂轮，安装座的内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端套设有固定块，螺纹杆的另一端连接有移动块，固定块与移动块的底端均铰接有连接杆，两个连接杆的底端铰接有连接块，连接块的底端与连接板相铰接。本实用新型专利技术的有益效果是提高了设备的加工精度，且无须重复固定刹车片，优化了加工流程，提高了加工效率，同时解决了废屑飞溅造成的人员伤害，降低了清理难度，有利于设备的维护保养。于设备的维护保养。于设备的维护保养。
【技术实现步骤摘要】
一种刹车片磨头角度调整装置
[0001]本技术涉及刹车片加工
，具体讲是一种刹车片磨头角度调整装置。
技术介绍
[0002]刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速目的，刹车片主要用于汽车的制动，刹车片可分为鼓式刹车片和盘式刹车片，盘式刹车片的制造过程是在钢背上加上混合摩擦材料一起压制成型，压制后的刹车片厚度标准不一致，需要对其进行磨削。
[0003]中国专利申请号为CN201810945652.0的技术公开了一种刹车片的磨削装置，包括底座、可滑动连接在底座上的行进块；所述行进块呈梯形结构且两侧固接有液压泵，所述行进块与水平面平行的一面与底座接触，所述行进块的斜面上滑动连接有推块，所述推块两侧设有限位柱，所述限位柱与底座固接且与推块滑动连接，所述推块下端面为倾斜面且与所述行进块的斜面平行，所述推块的上端面固接有转动电机，所述转动电机的输出端固接有用于装夹刹车片的磨削转盘，所述磨削转盘上方设有横梁，所述横梁通过轴承座转动连接有电机驱动的磨头。通过液压缸推动行进块从而使与其滑动连接的推块呈线性稳定的上升，从而确保刹车片与磨头之间平稳接触以完成磨削，提高了磨削质量，避免刹车片报废。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中磨头采用固定连接，当需要进行其他角度打磨作业时，需要对刹车片进行重新固定，因而加工效率较低，且一定程度上影响了打磨精度。
[0006](2)在进行打磨作业时，打磨出产生的废屑容易飞溅散落，清理较为不便，且容易误伤操作者。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种刹车片磨头角度调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种刹车片磨头角度调整装置，包括承载台和基座，所述基座的一端设置有打磨组件，所述打磨组件包括安装座，所述安装座连接于承载台的一端，所述安装座底部一端铰接有连接板，所述连接板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接板并连接有砂轮，所述安装座的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套设有固定块，所述螺纹杆的另一端连接有移动块，所述固定块与移动块的底端均铰接有连接杆，两个所述连接杆的底端铰接有连接块，所述连接块的底端与连接板相铰接。
[0009]进一步的，所述安装座的底端连接有刻度表，所述连接板的一端对应刻度表设置有指针。
[0010]进一步的，所述安装座的底端对称滑动连接有固定板，两个所述固定板的上端和下端均贯穿连接有双向螺杆。
[0011]进一步的，所述移动块的顶端连接有限位块，所述安装座的内侧壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽截面均呈T字形，并呈滑动连接。
[0012]进一步的，所述安装座的顶端设置有收集组件，所述收集组件包括集尘箱，所述集尘箱连接于安装座的顶端，所述集尘箱的内侧壁安装有风机，所述风机的外部设置有滤网，所述砂轮的外部套设有护罩，所述护罩的顶端设置有螺纹接口，所述螺纹接口通过导管与集尘箱相连通。
[0013]本技术通过改进在此提供一种刹车片磨头角度调整装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过移动块和连接杆及连接块带动连接板绕其铰接处进行转动，实现对驱动电机及砂轮的角度调节，并利用固定板对连接板进行限位固定，减少了设备在打磨时受到的摩擦反作用力，提高了设备的加工精度，且无须重复固定刹车片，优化了加工流程，提高了加工效率。
[0015]其二：本技术通过风机与护罩的配合使用，对打磨产生的废屑进行阻挡并收集，解决了废屑飞溅造成的人员伤害，降低了设备使用后的清理难度，有利于设备的维护和保养。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为图2中的A区放大示意图。
[0021]附图标记说明：1、承载台；2、基座；3、打磨组件；31、刻度表；32、驱动电机；33、连接板；34、固定板；35、安装座；36、固定块；37、连接块；38、连接杆；39、移动块；310、螺纹杆；311、限位块；312、限位槽；313、砂轮；314、双向螺杆；4、收集组件；41、护罩；42、螺纹接口；43、集尘箱；44、风机；45、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种刹车片磨头角度调整装置，如图1
‑
图4所示，包括承载台1和基座2，所述基座2的一端设置有打磨组件3，所述打磨组件3包括安装座35，所述安装座35连接于承载台1的一端，所述安装座35底部一端铰接有连接板33，所述连接板33的底端安装有驱动电机32，所述驱动电机32的输出端贯穿连接板33并连接有砂轮313，所述安装座35的内侧壁转动连接有螺纹杆310，螺纹杆310的一端贯穿基座2并连接有把手，所述螺纹杆310的一端套设有固定块36，所述螺纹杆310的另一端连接有移动块39，移动块39与螺纹杆310呈螺纹连接，所述移动块39的顶端连接有限位块311，所述安装座35的内侧壁开
设有限位槽312，所述限位块311与限位槽312截面均呈T字形，并呈滑动连接，从而利用限位块311与限位槽312对移动块39进行轴向限位，使其在螺纹杆310转动产生的螺纹驱动作用力下进行水平位移，所述固定块36与移动块39的底端均铰接有连接杆38，两个所述连接杆38的底端铰接有连接块37，所述连接块37的底端与连接板33相铰接，所述安装座35的底端连接有刻度表31，所述连接板33的一端对应刻度表31设置有指针，从而利用指针与刻度表31方便操作者确认调整角度，所述安装座35的底端对称滑动连接有固定板34，两个所述固定板34的上端和下端均贯穿连接有双向螺杆314，在完成角度调节后，转动双向螺杆314使得两固定板34对向移动，并与连接板33抵接对其进行限位，减少其打磨时受到的振动，保证加工精度，所述安装座35的顶端设置有收集组件4，所述收集组件4包括集尘箱43，所述集尘箱43连接于安装座35的顶端，所述集尘箱43的内侧壁安装有风机44，所述风机44的外部设置有滤网45，所述砂轮313的外部套设有护罩41，所述护罩41的顶端设置有螺纹接口42，所述螺纹接口42通过导管与集尘箱43相连通，在进行打磨作业时，同步启动风机44，并配合导管与护罩41将打磨产生的废屑吸入集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刹车片磨头角度调整装置，其特征在于：包括承载台(1)和基座(2)，所述基座(2)的一端设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括安装座(35)，所述安装座(35)连接于承载台(1)的一端，所述安装座(35)底部一端铰接有连接板(33)，所述连接板(33)的底端安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端贯穿连接板(33)并连接有砂轮(313)，所述安装座(35)的内侧壁转动连接有螺纹杆(310)，所述螺纹杆(310)的一端套设有固定块(36)，所述螺纹杆(310)的另一端连接有移动块(39)，所述固定块(36)与移动块(39)的底端均铰接有连接杆(38)，两个所述连接杆(38)的底端铰接有连接块(37)，所述连接块(37)的底端与连接板(33)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种刹车片磨头角度调整装置，其特征在于：所述安装座(35)的底端连接有刻度表(31)，所述连接板(33)的一端对应刻度表(31)设置有指针。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王明超，
申请(专利权)人：绵阳安驰智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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