一种光盘盒生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机相关技术领域，具体是一种光盘盒生产用注塑机，包括加热斗和料筒，所述料筒内设置有螺旋进给组件来提高对塑料的导出效果和导出速率，螺旋进给组件设置压板来将塑料从料筒推至出料管内，后通过驱动件、转动轴与螺旋叶片配合来将塑料从出料管内推至注塑喷嘴处，出料管内塑料螺旋流动排至注塑喷嘴处，导料效率更高，导料效果更好，整体注塑机结构简单且操作方便，组合安装灵活性高，各部件便于维护更换，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种光盘盒生产用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机相关
，具体是一种光盘盒生产用注塑机。

技术介绍

[0002]光盘盒是用来存放光盘的常见载具，现有的光盘盒大多由塑料制成，而塑料制的光盘盒大多通过注塑机来完成制作，其工作原理为，塑料原料经注塑机料斗加热后进入料筒中，在注塑机螺杆或柱塞的推动下，熔融的塑料经注塑机的注塑喷嘴，通过模具热流道系统进入闭合的模具型腔，经冷却、脱模之后形成光盘盒。
[0003]现有的光盘盒生产用注塑机在使用时，大多仅通过一种驱动方式导出塑料，塑料从注塑喷嘴处导出速率较慢，使用效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光盘盒生产用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光盘盒生产用注塑机，包括加热斗和料筒，所述加热斗底部安装设置有第一阀门，所述料筒侧部设置有第二阀门，所述第一阀门与所述第二阀门通过导料管相连，所述料筒底部连接设置有出料管，所述出料管底部连接设置有注塑喷嘴，所述料筒内设置有螺旋进给组件，所述螺旋进给组件可将料筒内塑料导入出料管内的同时将出料管内塑料导入注塑喷嘴内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺旋进给组件包括设置在所述料筒顶部的伸缩件、与伸缩件端部相连的保护箱、安装在保护箱底部的压板、设置在保护箱内的驱动件及与所述驱动件输出端相连的转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片尺寸与所述料筒尺寸相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述料筒顶部可拆卸安装设置有顶盖，所述顶盖上设置有安装套，所述伸缩件安装在所述安装套上，所述顶盖通过第一螺栓安装在所述料筒顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压板中部设置有连接套，所述连接套形状尺寸与所述保护箱相适配，所述连接套上设置有安装孔，所述连接套通过第三螺栓与所述保护箱外壁相连。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压板靠近所述出料管一端外壁设置有耐热层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料管可拆卸安装设置在所述料筒底部，所述出料管端部通过第二螺栓与所述料筒底部相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机通过设置螺旋进给组件来提高对塑料的导出效果和导出速率，螺旋进给组件设置压板来将塑料从料筒推至出料管
内，后通过驱动件、转动轴与螺旋叶片配合来将塑料从出料管内推至注塑喷嘴处，出料管内塑料螺旋流动排至注塑喷嘴处，导料效率更高，导料效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体外部结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例中料筒的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例中压板的结构示意图。
[0016]其中：加热斗
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1，第一阀门
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2，导料管
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3，第二阀门
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4，料筒
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5，控制箱
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6，顶盖
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7，出料管
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8，注塑喷嘴
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9，安装套
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10，伸缩件
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11，保护箱
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12，压板
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13，耐热层
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14，驱动件
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15，转动轴
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16，螺旋叶片
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17，第一螺栓
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18，连接套
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19，第二螺栓
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20，第三螺栓
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21，安装孔
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22。
具体实施方式
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1、2，一种光盘盒生产用注塑机，包括加热斗1和料筒5，所述加热斗1底部安装设置有第一阀门2，所述料筒5侧部设置有第二阀门4，所述第一阀门2与所述第二阀门4通过导料管3相连，所述料筒5底部连接设置有出料管8，所述出料管8底部连接设置有注塑喷嘴9，所述料筒5内设置有螺旋进给组件，所述螺旋进给组件可将料筒5内塑料导入出料管8内的同时将出料管8内塑料导入注塑喷嘴9内，所述料筒5外壁设置有控制箱6，所述第一阀门2、第二阀门4及螺旋进给组件均与控制箱6配合连接，通过控制箱6可控制第一阀门2、第二阀门4及螺旋进给组件运作。
[0020]请参阅图1、2，所述螺旋进给组件包括设置在所述料筒5顶部的伸缩件11、与伸缩件11端部相连的保护箱12、安装在保护箱12底部的压板13、设置在保护箱12内的驱动件15及与所述驱动件15输出端相连的转动轴16，所述转动轴16上设置有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17尺寸与所述料筒5尺寸相适配，在本实施例中，所述料筒5顶部可拆卸安装设置有顶盖7，所述顶盖7上设置有安装套10，所述伸缩件11安装在所述安装套10上，所述顶盖7通过第一螺栓18安装在所述料筒5顶部。
[0021]实施例二
[0022]参阅图2、3，在实施例一的基础上，所述压板13中部设置有连接套19，所述连接套19形状尺寸与所述保护箱12相适配，所述连接套19上设置有安装孔22，所述连接套19通过第三螺栓21与所述保护箱12外壁相连，在本实施例中，所述压板13靠近所述出料管8一端外壁设置有耐热层14。
[0023]请参阅图2，所述出料管8可拆卸安装设置在所述料筒5底部，所述出料管8端部通过第二螺栓20与所述料筒5底部相连，通过此设置方便出料管8的维修更换。
[0024]工作原理：该注塑机在使用时，通过加热斗1对塑料进行加热，打开第一阀门2与第二阀门4使塑料流入料筒5内，后关闭第二阀门4，启动伸缩件11带动压板13下移将塑料推入出料管8内，同时通过驱动件15带动转动轴16转动，进而带动螺旋叶片17转动来将出料管8内塑料导入注塑喷嘴9内，后塑料从注塑喷嘴9处喷至光盘盒加工用模具内，后即可实现对
光盘盒的注塑加工工作。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光盘盒生产用注塑机，包括加热斗和料筒，其特征在于，所述加热斗底部安装设置有第一阀门，所述料筒侧部设置有第二阀门，所述第一阀门与所述第二阀门通过导料管相连，所述料筒底部连接设置有出料管，所述出料管底部连接设置有注塑喷嘴，所述料筒内设置有螺旋进给组件，所述螺旋进给组件可将料筒内塑料导入出料管内的同时将出料管内塑料导入注塑喷嘴内。2.根据权利要求1所述的一种光盘盒生产用注塑机，其特征在于，所述螺旋进给组件包括设置在所述料筒顶部的伸缩件、与伸缩件端部相连的保护箱、安装在保护箱底部的压板、设置在保护箱内的驱动件及与所述驱动件输出端相连的转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片尺寸与所述料筒尺寸相适配。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜莱，
申请(专利权)人：辽源市九州磁录有限公司，
类型：新型
国别省市：