本实用新型专利技术涉及矿物加工设备技术领域，具体为一种输灰管道辅助输灰清灰装置，压缩空气总管与输灰管道平行，压缩空气支管远离压缩空气总管的下端伸入输灰管道内部，压缩空气支管伸入输灰管道内部的一端连接有压缩空气助吹支管，压缩空气助吹支管设在输灰管道内部，空气助吹支管与压缩空气支管连通，压缩空气助吹支管出口方向与输灰管道输灰方向相同；本实用新型专利技术进行辅助输灰，解决输灰不畅问题；另外，在输灰管道堵塞后，通过从头到尾逐个开启阀门的方式能够将堵塞位置缓慢疏通，利用压缩空气分段助吹清灰功能，解决了输灰管道输灰不畅、输灰堵塞等问题，保证整个输灰管道畅通，为除尘系统的稳定运行提供保障。系统的稳定运行提供保障。系统的稳定运行提供保障。
【技术实现步骤摘要】
一种输灰管道辅助输灰清灰装置
[0001]本技术涉及矿物加工设备
，具体为一种输灰管道辅助输灰清灰装置。
技术介绍
[0002]矿物加工除尘系统使用干法除尘，卸灰、收集问题是干法除尘中的重要环节。采用气体输灰实现管道运输，环保、高效，但由于除尘灰粘性大、流动性差，现有技术使用的0.4兆帕的压缩空气很难将除尘灰平行或略有坡度条件下输送至指定仓内，且容易粘附沉积在输灰管道上，需要定期进行清理，防止堵塞造成输灰中断，严重时造成生产事故。
[0003]因输灰管道较长，出现管道堵塞后，需要通过管道开检查口观察等方法判断和处理，局限性较大，准确率低，处理时间较长，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输灰管道辅助输灰清灰装置，解决矿物加工除尘系统除尘灰输灰过程中，输灰管道输灰不畅、输灰堵塞等不易解决的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种输灰管道辅助输灰清灰装置包括有压缩空气总管，压缩空气总管与输灰管道平行，压缩空气总管设在输灰管道上方，压缩空气总管下端连接有压缩空气支管，压缩空气支管与压缩空气总管连通，压缩空气支管远离压缩空气总管的下端伸入输灰管道内部，压缩空气支管伸入输灰管道内部的一端连接有压缩空气助吹支管，压缩空气助吹支管设在输灰管道内部，空气助吹支管与压缩空气支管连通，压缩空气助吹支管出口方向与输灰管道输灰方向相同。
[0006]进一步的，所述的压缩空气助吹支管包括有上助吹支管、连接管和下助吹支管，上助吹支管前端开口，上助吹支管后端与压缩空气支管伸入输灰管道内部的一端连接，上助吹支管与压缩空气支管连通，上助吹支管与输灰管道平行，下助吹支管设在上助吹支管下方，下助吹支管与上助吹支管平行，连接管两端分别连接在上助吹支管底部和下助吹支管顶部，连接管与上助吹支管和下助吹支管连通，下助吹支管前端开口，下助吹支管后端与连接管连通。
[0007]进一步的，所述的压缩空气支管上连接有阀门，阀门连接在输灰管道外部的压缩空气支管上。阀门的设置主要用控制压缩空气的通断。
[0008]进一步的，所述的下助吹支管长度小于上助吹支管长度。
[0009]进一步的，所述的压缩空气总管长度与输灰管道相同，压缩空气支管在压缩空气总管上设有多个，多个压缩空气支管沿输灰管道长度方向线性均布，每个压缩空气支管上均连接有阀门和压缩空气助吹支管。
[0010]本装置既能用于平行输灰管道又能用于倾斜的输灰管道。
[0011]本技术的有益效果是：本技术进行辅助输灰，解决输灰不畅问题；另外，在输灰管道堵塞后，通过从头到尾逐个开启阀门的方式能够将堵塞位置缓慢疏通，利用压
缩空气分段助吹清灰功能，解决了输灰管道输灰不畅、输灰堵塞等问题，保证整个输灰管道畅通，为除尘系统的稳定运行提供保障。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术压缩空气助吹支管处的局部剖视图；
[0014]图3为本技术多个压缩空气助吹支管布置后的结构示意图。
[0015]图中：1.压缩空气总管；2.压缩空气支管；3.阀门；4.压缩空气助吹支管；401.上助吹支管；402.连接管；403.下助吹支管；5.输灰管道。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图3所示，本技术一种输灰管道辅助输灰清灰装置包括有压缩空气总管1，压缩空气总管1与输灰管道5平行，压缩空气总管1设在输灰管道5上方，压缩空气总管1下端连接有压缩空气支管2，压缩空气支管2与压缩空气总管1连通，压缩空气支管2远离压缩空气总管1的下端伸入输灰管道5内部，压缩空气支管2伸入输灰管道5内部的一端连接有压缩空气助吹支管4，压缩空气助吹支管4设在输灰管道5内部，空气助吹支管4与压缩空气支管2连通，压缩空气助吹支管4出口方向与输灰管道5输灰方向相同。
[0017]进一步的，所述的压缩空气助吹支管4包括有上助吹支管401、连接管402和下助吹支管403，上助吹支管401前端开口，上助吹支管401后端与压缩空气支管2伸入输灰管道5内部的一端连接，上助吹支管401与压缩空气支管2连通，上助吹支管401与输灰管道5平行，下助吹支管403设在上助吹支管401下方，下助吹支管403与上助吹支管401平行，连接管402两端分别连接在上助吹支管401底部和下助吹支管403顶部，连接管402与上助吹支管401和下助吹支管403连通，下助吹支管403前端开口，下助吹支管403后端与连接管402连通。
[0018]进一步的，所述的压缩空气支管2上连接有阀门3，阀门3连接在输灰管道5外部的压缩空气支管2上。
[0019]进一步的，所述的下助吹支管403长度小于上助吹支管401长度。
[0020]进一步的，所述的压缩空气总管1长度与输灰管道5相同，压缩空气支管2在压缩空气总管1上设有多个，多个压缩空气支管2沿输灰管道5长度方向线性均布，每个压缩空气支管2上均连接有阀门3和压缩空气助吹支管4。
[0021]本实施例中输灰管道5为倾斜设置，输灰管道5为倾斜角度不超过15
°
，输灰管道5长度与50M，输灰管道5的管径为300mm，输灰管道5材料为耐磨钢，压缩空气总管1管径为108mm，与输灰管道平行布置，压缩空气总管1与输灰管道5的间距不小于500mm，便于检修。压缩空气支管2管径位25mm，在靠近输灰管道头部处安装一个压缩空气支管2并连接压缩空气助吹支管4，在进入除尘灰仓之前3m处布置一个压缩空气支管2并连接压缩空气助吹支管4，其余部分按照间隔3m各安装一个压缩空气支管2并连接压缩空气助吹支管4。
[0022]本实施例中，压缩空气助吹支管4呈倒F型, 上助吹支管401总长1500mm，上助吹支管401管径20mm；在上助吹支管401距出口1000mm处引出下助吹支管403，下助吹支管403长700mm，下助吹支管403管径20mm，下助吹支管403与上助吹支管401间距为100mm。下助吹支管403底部外壁与输灰管道5底部内壁之间的间距为50mm。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输灰管道辅助输灰清灰装置，其特征在于：包括有压缩空气总管（1），压缩空气总管（1）与输灰管道（5）平行，压缩空气总管（1）设在输灰管道（5）上方，压缩空气总管（1）下端连接有压缩空气支管（2），压缩空气支管（2）与压缩空气总管（1）连通，压缩空气支管（2）远离压缩空气总管（1）的下端伸入输灰管道（5）内部，压缩空气支管（2）伸入输灰管道（5）内部的一端连接有压缩空气助吹支管（4），压缩空气助吹支管（4）设在输灰管道（5）内部，空气助吹支管（4）与压缩空气支管（2）连通，压缩空气助吹支管（4）出口方向与输灰管道（5）输灰方向相同。2.根据权利要求1所述的一种输灰管道辅助输灰清灰装置，其特征在于：所述的压缩空气助吹支管（4）包括有上助吹支管（401）、连接管（402）和下助吹支管（403），上助吹支管（401）前端开口，上助吹支管（401）后端与压缩空气支管（2）伸入输灰管道（5）内部的一端连接，上助吹支管（401）与压缩空气支管（2）连通，上助吹支管（401）与输灰管道（5）平行，下助吹支管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，吴小平，梁文歧，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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