一种钢筋网焊接用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋网焊接用支架，涉及焊接架技术领域，解决了目前金属网焊接装置在对金属网的构件进行焊接时，且在移动过程中很容易造成金属构件掉落的现象，进而需要人工进行扶持，导致对工人的皮肤造成一定的伤害的技术问题；包括焊接底座，焊接底座的顶部固定安装有两个支撑侧板，两个支撑侧板之间转动套接有螺纹转杆，其中一个支撑侧板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与螺纹转杆的一端固定连接；本实用新型专利技术具有实现逐一全面焊接，避免金属网的移动导致金属网构件掉落的现象发生，以及对下压支板进行下压，实现对金属网进行固定压紧，避免在焊接过程中出现掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网焊接用支架


[0001]本技术涉及焊接架
，尤其涉及一种钢筋网焊接用支架。

技术介绍

[0002]焊接钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片；根据中国专利授权公告号CN202122650953.0 提供的“一种金属网焊接用便携式支撑装置”，通过通过防滑垫便于增加底座与接触面的摩擦力，进一步提高支撑架在使用时的稳定性，通过防滑层进一步增加固定块与金属网连接时的摩擦力，防止金属网在焊接过程发生晃动的现象，达到了稳定效果好的目的；由于其金属网焊接装置在对金属网的构件进行焊接时，且在移动过程中很容易造成金属构件掉落的现象，进而需要人工进行扶持，导致对工人的皮肤造成一定的伤害；
[0003]为此，设计一种钢筋网焊接用支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢筋网焊接用支架，解决了金属网焊接装置在对金属网的构件进行焊接时，且在移动过程中很容易造成金属构件掉落的现象，进而需要人工进行扶持，导致对工人的皮肤造成一定的伤害的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢筋网焊接用支架，包括焊接底座，所述焊接底座的顶部固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板之间转动套接有螺纹转杆，其中一个所述支撑侧板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹转杆的一端固定连接，两个所述支撑侧板之间固定连接有支撑滑杆，所述螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，所述支撑滑杆的外部活动套接有两个活动滑筒，其中一个所述活动滑筒与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的顶部固定安装有焊接支板，所述焊接支板的两侧均固定安装有两个固定支板，四个所述固定支板之间固定安装有衔接支板，所述衔接支板的内部活动套接有两个U型套杆，两个所述U型套杆的底端固定连接有下压支板，所述衔接支板的底部固定安装有转动套筒，所述转动套筒的内部转动套接有调节螺杆，所述下压支板的顶部固定安装有螺纹筒，所述调节螺杆的底端与螺纹筒螺纹套接，另一个所述活动滑筒的顶部固定安装有两个支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有承接支板，所述承接支板与焊接支板位于同一水平面，两个所述活动滑筒之间固定连接有移动连板。
[0006]优选的，所述支撑侧板的一侧固定安装有防护支架，所述防护支架与伺服电机位于同一竖直面。
[0007]优选的，所述调节螺杆的外壁固定连接有四个转动把手，四个所述转动把手均等距离分布在调节螺杆的外部。
[0008]优选的，每个所述固定支板的一侧均设有两个连接片，每个所述固定支板均通过连接片分别与相对应的焊接支板、衔接支板固定连接。
[0009]优选的，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有转轴套筒，所述螺纹转杆的两端
均通过转轴套筒分别与相对应的支撑侧板转动套接。
[0010]优选的，所述焊接底座的一侧设有电机开关，所述伺服电机通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢筋网焊接用支架具有如下有益效果：
[0012]本技术提供钢筋网焊接用支架，通过在焊接底座的顶部固定安装有两个支撑侧板，对两个螺纹转杆进行转动支撑，其次在螺纹套筒的外部螺纹套接有螺纹套筒，配合在螺纹套筒的顶部固定安装有焊接支板，由此对钢筋网进行焊接支撑，再配合在两个支撑侧板之间固定连接有支撑滑杆，并在其外部滑动套接有两个活动滑筒，使得其中一个活动滑筒得以与焊接支板固定连接，通过在另一活动滑筒的顶部经支撑架固定安装有承接支板，使得金属网得以进行全面支撑，通过伺服电机带动螺纹转杆进行旋转，进而带动金属网进行缓慢平移，实现逐一全面焊接，避免金属网的移动导致金属网构件掉落的现象发生；通过在焊接支板的外部固定安装有四个固定支板，由此对衔接支板进行固定支撑，配合在衔接支板的底部转动套接有调节螺杆，使得调节螺杆的底端与下压支板的底部转动套接，进而对下压支板进行下压，实现对金属网进行固定压紧，避免在焊接过程中出现掉落。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术局部的结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、焊接底座；2、支撑侧板；3、移动连板；4、螺纹转杆；5、支撑滑杆；6、支撑架；7、承接支板；8、焊接支板；9、螺纹套筒；10、衔接支板；11、U型套杆；12、下压支板；13、固定支板；14、螺纹筒；15、调节螺杆；16、转动套筒；17、转动把手；18、防护支架；19、伺服电机；20、转轴套筒；21、活动滑筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括焊接底座1，焊接底座1的顶部固定安装有两个支撑侧板2，两个支撑侧板2之间转动套接有螺纹转杆4，其中一个支撑侧板2的一侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端与螺纹转杆4的一端固定连接，两个支撑侧板2之间固定连接有支撑滑杆5，螺纹转杆4的外部螺纹套接有螺纹套筒9，支撑滑杆5的外部活动套接有两个活动滑筒21，其中一个活动滑筒21与螺纹套筒9固定连接，螺纹套筒9的顶部固定安装有焊接支板8，焊接支板8的两侧均固定安装有两个固定支板13，四个固定支板13之间固定安装有衔接支板10，衔接支板10的内部活动套接有两个U型套杆11，两个U型套杆11的底端固定连接有下压支板12，衔接支板10的底部固定安装有转动套筒16，转动套筒16
的内部转动套接有调节螺杆15，下压支板12的顶部固定安装有螺纹筒14，调节螺杆15的底端与螺纹筒14螺纹套接，另一个活动滑筒21的顶部固定安装有两个支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有承接支板7，承接支板7与焊接支板8位于同一水平面，两个活动滑筒21之间固定连接有移动连板3。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，支撑侧板2的一侧固定安装有防护支架18，防护支架18与伺服电机19位于同一竖直面，由此得以实现对伺服电机19进行防护支撑。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，调节螺杆15的外壁固定连接有四个转动把手17，四个转动把手17均等距离分布在调节螺杆15的外部，由此得以对调节螺杆15进行带动旋转。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，每个固定支板13的一侧均设有两个连接片，每个固定支板13均通过连接片分别与相对应的焊接支板8、衔接支板10固定连接，由此得以实现对固定支板13固定在焊接支板8、衔接支板10的外部。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网焊接用支架，包括焊接底座（1），其特征在于：所述焊接底座（1）的顶部固定安装有两个支撑侧板（2），两个所述支撑侧板（2）之间转动套接有螺纹转杆（4），其中一个所述支撑侧板（2）的一侧固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端与螺纹转杆（4）的一端固定连接，两个所述支撑侧板（2）之间固定连接有支撑滑杆（5），所述螺纹转杆（4）的外部螺纹套接有螺纹套筒（9），所述支撑滑杆（5）的外部活动套接有两个活动滑筒（21），其中一个所述活动滑筒（21）与螺纹套筒（9）固定连接，所述螺纹套筒（9）的顶部固定安装有焊接支板（8），所述焊接支板（8）的两侧均固定安装有两个固定支板（13），四个所述固定支板（13）之间固定安装有衔接支板（10），所述衔接支板（10）的内部活动套接有两个U型套杆（11），两个所述U型套杆（11）的底端固定连接有下压支板（12），所述衔接支板（10）的底部固定安装有转动套筒（16），所述转动套筒（16）的内部转动套接有调节螺杆（15），所述下压支板（12）的顶部固定安装有螺纹筒（14），所述调节螺杆（15）的底端与螺纹筒（14）螺纹套接，另一个所述活动滑筒（21）的顶部固定安装有两个支撑架（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：山东精益工矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：