一种压膜多卷膜放卷机构制造技术

本实用新型专利技术属于放卷装置技术领域，具体涉及一种压膜多卷膜放卷机构。本实用新型专利技术的一种压膜多卷膜放卷机构，包括：架体；至少两组放卷组件，设置在架体上，分别用于放卷卷膜；压膜组件，用于压住放卷结束的放卷组件的卷膜。本实用新型专利技术的一种压膜多卷膜放卷机构，通过配备多组放卷组件，当前使用的放卷组件放卷结束时压膜组件压住卷膜，从备用的放卷组件中接引卷膜，将该卷膜与被压住的卷膜相连接，实现及时补充换卷，有效减少放卷切换接膜时长，提高换卷效率。卷效率。卷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压膜多卷膜放卷机构


[0001]本技术属于放卷装置
，具体涉及一种压膜多卷膜放卷机构。

技术介绍

[0002]放卷机构是卷膜制备包装袋的前道工序，传统的放卷机构配置单卷膜，采用单一放卷。在一个卷轴放卷完毕后，需要整线停机补充卷膜。如果放卷切换接膜时间过长，将影响生产效率。
[0003]因此，需要研发一种能提升换卷效率的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压膜多卷膜放卷机构，以解决现有放卷机构换卷效率不高的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种压膜多卷膜放卷机构，包括：架体；至少两组放卷组件，设置在架体上，分别用于放卷卷膜；压膜组件，用于压住放卷结束的放卷组件的卷膜。
[0006]进一步，所述压膜组件包括：底板，用于托起放卷组件放卷的卷膜；压板，用于压膜；压膜气缸，用于带动压板向底板移动以压住卷膜。
[0007]进一步，所述压膜组件还包括：支撑板，用于安装压膜气缸；调节板，设置在支撑板的一侧，且压板位于支撑板的另一侧；一对导向杆，分别与调节板的两侧连接，且两者的下端分别穿过支撑板与压板连接；所述压膜气缸的活塞杆与调节板连接。
[0008]进一步，所述压膜组件还包括：开有通膜槽的检膜固定板，设置在底板位于来膜方向的一侧；缺膜检测组件，用于检测通膜槽内是否有膜；其中所述缺膜检测组件和压膜气缸均与控制模块电性相连；以及所述控制模块在缺膜检测组件检测到通膜槽内没有卷膜时，控制压膜气缸带动压板移动将卷膜压紧于底板。
[0009]进一步，所述放卷组件的一侧设置有张力调控组件，用于调整卷膜的张力。
[0010]进一步，所述张力调控组件包括：下导辊组，适于导引放卷组件放卷的卷膜；上导辊组，适于导引下导辊组导出的卷膜；摆架，其固定部转动安装于架体，其活动部通过自重张紧上导辊组和下导辊组之间的卷膜，即所述摆架的活动部适于随卷膜张力上下摆动，以调整卷膜张力。
[0011]进一步，所述摆架包括：定位轴，作为固定部转动安装于架体；两摆杆，两者的上端均设置在定位轴上，两者的下端均悬空布设；浮动辊组，转动设置在两摆杆上；所述浮动辊组适于压紧上导辊组和下导辊组之间的卷膜；以及所述摆杆和浮动辊组作为活动部随上导辊组来膜的张力而上下摆动。
[0012]进一步，所述摆架的上方和下方均设置有接近传感器；以及所述接近传感器适于在摆架上下摆动超出角度阈值时发送限位调节信号。
[0013]进一步，所述张力调控组件还包括角度调节架，用于调节上导辊组导出卷膜的输
出倾斜角度。
[0014]进一步，所述角度调节架包括：转轴，转动安装于架体；两调节杆，两者的上端均设置在转轴上，两者的下端均悬空布设；调节辊，转动设置在两调节杆上；所述调节辊适于将上导辊组导出的卷膜倾斜导出。
[0015]本技术的有益效果是，本技术的一种压膜多卷膜放卷机构，通过配备多组放卷组件，当前使用的放卷组件放卷结束时压膜组件压住卷膜，从备用的放卷组件中接引卷膜，将该卷膜与被压住的卷膜相连接，实现及时补充换卷，有效减少放卷切换接膜时长，提高换卷效率。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的一种压膜多卷膜放卷机构的优选实施例的主视图；
[0020]图2是本技术的压膜组件的优选实施例的结构示意图；
[0021]图3是本技术的一种压膜多卷膜放卷机构(未配置压膜组件)的优选实施例的立体图；
[0022]图4是本技术的一种压膜多卷膜放卷机构(未配置压膜组件)的优选实施例的结构示意图；
[0023]图5是本技术的张力调控组件的优选实施例的立体图；
[0024]图6是本技术的张力调控组件的优选实施例的结构示意图；
[0025]图7是本技术的放卷组件的优选实施例的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]滚筒1、卷膜2；
[0028]放卷组件3、涡轮蜗杆减速器31、气胀轴32；
[0029]预警组件4、光电传感器41；
[0030]张力调控组件5、安装板51、撑板52、定位杆53、下导辊组54、摆架55、定位轴551、摆杆552、浮动辊组553、上导辊56、接近传感器57、角度调节架58、转轴581、调节杆582、调节辊583、调节孔584、调节钮585、刻度586、加强筋59；
[0031]压膜组件6、通膜槽61、检膜固定板62、底板63、支撑板64、调节板65、压板66、导向杆67、压膜气缸68、缺膜检测组件69、手动夹膜控制模块610；
[0032]架体7。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1所示，本实施例的一种压膜多卷膜放卷机构，包括：架体7、若干滚筒1、至少两组放卷组件3和压膜组件6；其中，各滚筒1转动设置在架体7上，用于将放卷组件3放卷的卷膜2导出；各组放卷组件3间隔设置在架体7上，分别用于放卷卷膜2；压膜组件6用于压住放卷结束的放卷组件3的卷膜2，以便于连接当前使用的放卷组件3放卷的卷膜2与备用放卷组件3放卷的卷膜2，实现及时换卷接卷；同时也可以及时调整发生位置偏移的卷膜2，避免卷膜2在导引过程中发生褶皱等异常情况。通过配备多组放卷组件3，当前使用的放卷组件3放卷结束时压膜组件6压住卷膜2，从备用的放卷组件3中接引卷膜2，将该卷膜2与被压住的卷膜2相连接，实现及时补充换卷，有效减少放卷切换接膜时长，提高换卷效率。
[0036]如图3所示，在本实施例中，优选地，压膜多卷膜放卷机构还包括至少两组预警组件4，各预警组件4分别设置在对应放卷组件3的一侧；以及当一放卷组件3放卷结束时，对应的预警组件4适于发送换卷信号。通过预警组件4检测放卷组件3的放卷状况，当一放卷组件3放卷结束时对应的预警组件4发送换卷信号，以提醒需要及时补充换卷，自动预警补料装膜换卷速度快，避免长时间人工干预，有效减少放卷切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，包括：架体(7)；至少两组放卷组件(3)，设置在架体(7)上，分别用于放卷卷膜(2)；压膜组件(6)，用于压住放卷结束的放卷组件(3)的卷膜(2)。2.如权利要求1所述的一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，所述压膜组件(6)包括：底板(63)，用于托起放卷组件(3)放卷的卷膜(2)；压板(66)，用于压膜；压膜气缸(68)，用于带动压板(66)向底板(63)移动以压住卷膜(2)。3.如权利要求2所述的一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，所述压膜组件(6)还包括：支撑板(64)，用于安装压膜气缸(68)；调节板(65)，设置在支撑板(64)的一侧，且压板(66)位于支撑板(64)的另一侧；一对导向杆(67)，分别与调节板(65)的两侧连接，且两者的下端分别穿过支撑板(64)与压板(66)连接；所述压膜气缸(68)的活塞杆与调节板(65)连接。4.如权利要求2或3所述的一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，所述压膜组件(6)还包括：开有通膜槽(61)的检膜固定板(62)，设置在底板(63)位于来膜方向的一侧；缺膜检测组件(69)，用于检测通膜槽(61)内是否有膜；其中所述缺膜检测组件(69)和压膜气缸(68)均与控制模块电性相连；以及所述控制模块在缺膜检测组件(69)检测到通膜槽(61)内没有卷膜(2)时，控制压膜气缸(68)带动压板(66)移动将卷膜(2)压紧于底板(63)。5.如权利要求1所述的一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，所述放卷组件(3)的一侧设置有张力调控组件(5)，用于调整卷膜(2)的张力。6.如权利要求5所述的一种压膜多卷膜放卷机构，其特征在于，所述张力调控组件(5)包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴川梅，朱海鹏，王伟俊，陆俊杰，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：