一种具有角度测量机构的工位数显剪角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，包括剪角机主体，剪角机主体一侧的中部固定连通有废料口，剪角机主体一侧的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定设有驱动齿轮，驱动齿轮的底端与驱动齿条的顶端啮合，驱动齿条的外壁与剪角机主体一侧的表面开设的穿插孔穿插连接，驱动齿条的一侧固定设有推料杆。本实用新型专利技术通过伺服电机连接的驱动齿轮与驱动齿条啮合，驱动齿条连接的推料杆与废料口穿插连接，可使该剪角机具有驱料功能，可在剪角机产生金属废料后，利用驱动齿条带动推料杆，从而使推料杆将金属废料推出，方便人员对金属废料的回收，人员操作更加便利。人员操作更加便利。人员操作更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有角度测量机构的工位数显剪角机


[0001]本技术涉及剪角机
，特别涉及一种具有角度测量机构的工位数显剪角机。

技术介绍

[0002]剪角机作为一种剪切金属板的设备，可有效提高工作效率，减轻工人劳动强度，降低工人危险系数。针对于此，中国专利CN201920494002.9一种液压缸驱动的多自由度剪角机通过大角度的圆形滑槽和两个夹板可以将板材根据剪角位置进行多自由度的调节，一方面只需滑动板材即可，操作便捷，另一方面保证了板材固定的牢固性，避免板材在剪角时发生位置偏移的问题，提高剪角处的精度，另外，通过高速转动的打磨片在剪角完成后可以对剪角处进行打磨，从而有效的将剪角处向下的毛刺去除，提高板材剪角处的光滑。
[0003]而上述专利中的剪角机不具有驱料功能，在剪角机对金属板进行剪角后会产生金属废料，金属废料呈不规则形状，不具有驱料功能导致金属废料难以排出，不便于人员的回收，同时上述专利中的剪角机不具有集料功能，在剪角机工作时，会持续产生金属废料，不具有集料功能导致人员回收废料较为不便，人员转移废料较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，包括剪角机主体，所述剪角机主体一侧的中部固定连通有废料口，所述剪角机主体一侧的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底端与驱动齿条的顶端啮合，所述驱动齿条的外壁与剪角机主体一侧的表面开设的穿插孔穿插连接，所述驱动齿条的一侧固定设有推料杆，所述推料杆的外壁与废料口的内壁穿插连接，所述剪角机主体一侧底端的中部固定设有对接柱，所述对接柱的外壁与对接耳的一侧开设的对接孔穿插连接，所述对接耳的一端与载料盒一端的一侧固定连接，所述载料盒内壁的两侧均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的一端分别与活动板两端的一侧固定连接，所述活动板底端的一侧固定设有多个均匀分布的支撑弹簧。
[0006]优选的，所述剪角机主体顶端的两侧均开设有活动槽，每个所述活动槽的内壁均与对应测角杆底端的中部设有的活动柱穿插连接，所述剪角机主体每侧的两个边角处均固定设有稳固板，每个所述稳固板的顶端均开设有多个固定孔。
[0007]优选的，所述废料口的一侧固定设有连接柱，所述连接柱外壁的一侧与导料罩的边角处开设的连接孔穿插连接，且连接柱外壁的另一侧螺纹连接有限位螺环。
[0008]优选的，所述活动板顶端的一侧固定设有挡板，所述挡板顶端的中部固定设有提手，所述活动板外壁的一侧与载料盒顶端的一侧开设的开槽穿插连接。
[0009]优选的，所述载料盒底端的两个边角处和底端的中部均固定设有活动脚轮，所述
载料盒一侧的两端分别与推把的两端固定连接。
[0010]优选的，所述剪角机主体的一端固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过伺服电机连接的驱动齿轮与驱动齿条啮合，驱动齿条连接的推料杆与废料口穿插连接，可使该剪角机具有驱料功能，可在剪角机产生金属废料后，利用驱动齿条带动推料杆，从而使推料杆将金属废料推出，方便人员对金属废料的回收，人员操作更加便利；
[0013](2)通过剪角机主体开设得活动槽与测角杆连接，方便人员人员调节剪角角度，便于人员的使用，载料盒转动连接的转轴与活动板连接，活动板分别连接有挡板和支撑弹簧，可使该剪角机具有集料功能，可对剪角机持续产生金属废料进行收集，方便人员对废料的回收，且载料盒可移动，人员通过提手拉动挡板，进而方便将金属废料卸下，人员转移废料更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术载料盒的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术活动板的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动齿条的连接结构示意图。
[0018]图中：1、剪角机主体；2、活动槽；3、测角杆；4、稳固板；5、废料口；6、连接柱；7、导料罩；8、驱动齿条；9、伺服电机；10、对接耳；11、载料盒；12、转轴；13、活动板；14、挡板；15、活动脚轮；16、推把；17、支撑弹簧；18、驱动齿轮；19、推料杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，包括剪角机主体1，剪角机主体1一侧的中部固定连通有废料口5，剪角机主体1一侧的一端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定设有驱动齿轮18，驱动齿轮18的底端与驱动齿条8的顶端啮合，驱动齿条8的外壁与剪角机主体1一侧的表面开设的穿插孔穿插连接，驱动齿条8的一侧固定设有推料杆19，推料杆19的外壁与废料口5的内壁穿插连接，剪角机主体1一侧底端的中部固定设有对接柱，对接柱的外壁与对接耳10的一侧开设的对接孔穿插连接，对接耳10的一端与载料盒11一端的一侧固定连接，载料盒11内壁的两侧均通过轴承转动连接有转轴12，两个转轴12的一端分别与活动板13两端的一侧固定连接，活动板13底端的一侧固定设有多个均匀分布的支撑弹簧17。
[0021]如图1
‑
图3所示，剪角机主体1顶端的两侧均开设有活动槽2，每个活动槽2的内壁均与对应测角杆3底端的中部设有的活动柱穿插连接，剪角机主体1每侧的两个边角处均固
定设有稳固板4，每个稳固板4的顶端均开设有多个固定孔，废料口5的一侧固定设有连接柱6，连接柱6外壁的一侧与导料罩7的边角处开设的连接孔穿插连接，且连接柱6外壁的另一侧螺纹连接有限位螺环，活动板13顶端的一侧固定设有挡板14，挡板14顶端的中部固定设有提手，活动板13外壁的一侧与载料盒11顶端的一侧开设的开槽穿插连接，载料盒11底端的两个边角处和底端的中部均固定设有活动脚轮15，载料盒11一侧的两端分别与推把16的两端固定连接，剪角机主体1的一端固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有伺服电机开关，伺服电机9通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0022]本技术工作原理：在使用该剪角机时，人员通过活动槽2与测角杆3的配合可调整剪角角度，同时可读出调整的角度数据，即可操作剪角机主体1对金属板进行剪切，剪切产生的金属废料落入废料口5内，打开伺服电机9可带动驱动齿轮18，驱动齿轮18作用驱动齿条8，驱动齿条8带动推料杆19在废料口5内移动将金属废料推出，金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，包括剪角机主体(1)，其特征在于：所述剪角机主体(1)一侧的中部固定连通有废料口(5)，所述剪角机主体(1)一侧的一端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定设有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)的底端与驱动齿条(8)的顶端啮合，所述驱动齿条(8)的外壁与剪角机主体(1)一侧的表面开设的穿插孔穿插连接，所述驱动齿条(8)的一侧固定设有推料杆(19)，所述推料杆(19)的外壁与废料口(5)的内壁穿插连接，所述剪角机主体(1)一侧底端的中部固定设有对接柱，所述对接柱的外壁与对接耳(10)的一侧开设的对接孔穿插连接，所述对接耳(10)的一端与载料盒(11)一端的一侧固定连接，所述载料盒(11)内壁的两侧均通过轴承转动连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)的一端分别与活动板(13)两端的一侧固定连接，所述活动板(13)底端的一侧固定设有多个均匀分布的支撑弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有角度测量机构的工位数显剪角机，其特征在于：所述剪角机主体(1)顶端的两侧均开设有活动槽(2)，每个所述活动槽(2)的内壁均与对应测角杆(3)底端的中部设有的活动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，何飞，
申请(专利权)人：沈阳乐泰电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：