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一种输油管道保护装置制造方法及图纸

技术编号:35848212 阅读:36 留言:0更新日期:2022-12-07 10:29
本实用新型专利技术公开了一种输油管道保护装置,属于管道保护技术领域,包括:相同直径的管道一和管道二,所述管道一朝向管道二的一端开设有插槽,所述管道二朝向管道一的一端一体注塑成型有与插槽相匹配的插环;所述管道一和管道二的外周均设置固定组件,所述固定组件包括两个对称设置的夹持环,所述夹持环的两端均一体注塑成型有连接耳,且两两一对连接耳之间通过带有螺帽的锁紧螺栓锁紧固定;所述夹持环的弧形外壁上连接有套块,且两个纵向设置的套块之间穿插有连接杆,所述连接杆两端的螺纹部上均螺纹连接有螺母,所述连接杆的外周套装有两个压缩弹簧。该输油管道保护装置,结构简单,防漏性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种输油管道保护装置


[0001]本技术属于管道保护
,尤其涉及一种输油管道保护装置。

技术介绍

[0002]石油人们较为了解的事物,它主要被用作燃油和汽油,石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力,所以对输油管道的保护是一件极为重要的事;
[0003]相邻两个油管连接时,大多通过法兰与螺栓进行连接固定,这种连接方式长时间使用容易使得连接处产生松动,造成管道之间渗漏等现象,造成资源的浪费。
[0004]为此,我们提出来一种输油管道保护装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,但是传统拼接方式很容易造成相邻拖拉管连接处松动,造成拖拉管渗水等现象,从而会影响后续的施工安全,不方便使用者的使用的问题,而提出的一种输油管道保护装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种输油管道保护装置,包括:
[0008]相同直径的管道一和管道二,所述管道一朝向管道二的一端开设有插槽,所述管道二朝向管道一的一端一体注塑成型有与插槽相匹配的插环;
[0009]所述插环的圆周外壁上设置有多个环形排列的定位组件,所述管道一和管道二的外周均设置固定组件,所述固定组件包括两个对称设置的夹持环,所述夹持环的两端均一体注塑成型有连接耳,且两两一对连接耳之间通过带有螺帽的锁紧螺栓锁紧固定;
[0010]所述夹持环的弧形外壁上连接有套块,且两个纵向设置的套块之间穿插有连接杆,所述连接杆两端的螺纹部上均螺纹连接有螺母,所述连接杆的外周套装有两个压缩弹簧。
[0011]通过上述技术方案,通过管道二上的插环与管道一上的插槽对接,同时两个固定组件安装在两个管道外周,通过螺母、连接杆、套块以及压缩弹簧对两个固定组件限位,从而降低两管道连接处出现泄漏情况。
[0012]优选的,所述定位组件包括开设于插环外壁上的固定槽、与固定槽内壁滑动连接的滑动块以及连接于滑动块顶部的定位销,所述定位销与固定槽内壁之间通过两个复位弹簧相连接。
[0013]通过上述技术方案,插环插入插槽中的同时,定位销受到挤压并带动滑动块对复位弹簧进行压缩,通过复位弹簧的复位效果,定位销与插槽中定位孔配合连接。
[0014]优选的,所述定位销的上半部延伸至插环外部,所述插槽的内壁上开设有多个与定位销配合连接的定位孔。
[0015]通过上述技术方案,通过定位销与定位孔连接,使得插槽与插环完全对接。
[0016]优选的,所述夹持环的弧形内壁上通过粘合剂粘接有橡胶垫,所述橡胶垫设置为双层结构。
[0017]通过上述技术方案,避免夹持环与管道之间产生较大的磨损。
[0018]优选的,所述定位组件最少设置有四组。
[0019]通过上述技术方案,保证了管道一和管道二之间连接的稳定性。
[0020]优选的,所述压缩弹簧连接于套块和螺母之间。
[0021]通过上述技术方案,两个管道受到冲击力时,通过套块向外挤压压缩弹簧,并对该冲击力进行缓冲。
[0022]优选的,所述管道一和管道二的外表面均喷涂有陶瓷耐磨涂料。
[0023]通过上述技术方案,提高了管道一和管道二表面的耐磨强度。
[0024]综上所述,本技术的技术效果和优点:该输油管道保护装置,通过管道二上的插环与管道一上的插槽对接,同时两个固定组件安装在两个管道外周,通过螺母、连接杆、套块以及压缩弹簧对两个固定组件限位,从而降低两管道连接处出现泄漏情况;
[0025]插环插入插槽中的同时,定位销受到挤压并带动滑动块对复位弹簧进行压缩,通过复位弹簧的复位效果,定位销与插槽中定位孔配合连接,增强了管道一与管道二之间的连接强度,进一步提高两管道之间的防漏性;
[0026]两个夹持环通过连接耳和带有螺帽的锁紧螺栓固定在管道上,从而便于管道之间进行安装或拆卸;该输油管道保护装置,结构简单,防漏性强。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图;
[0028]图2为本技术的管道一和管道二结合的结构示意图;
[0029]图3为本技术的固定组件的结构示意图;
[0030]图4为本技术的插环的局部剖视图;
[0031]图5为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0032]图中:1、管道一;2、管道二;3、固定组件;301、夹持环;302、锁紧螺栓;303、橡胶垫;4、定位组件;401、定位销;402、滑动块;403、复位弹簧;5、套块;6、连接杆;7、螺母;8、压缩弹簧;9、插槽;10、插环。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0034]参照图1、图2和图3,一种输油管道保护装置,包括:相同直径的管道一1和管道二2,管道一1和管道二2的外表面均喷涂有陶瓷耐磨涂料,提高了管道一1和管道二2表面的耐磨强度,管道一1朝向管道二2的一端开设有插槽9,管道二2朝向管道一1的一端一体注塑成型有与插槽9相匹配的插环10,插环10与插槽9能够相互对接;
[0035]管道一1和管道二2的外周均设置固定组件3,固定组件3包括两个对称设置的夹持环301,夹持环301的两端均一体注塑成型有连接耳,且两两一对连接耳之间通过带有螺帽
的锁紧螺栓302锁紧固定,夹持环301的弧形内壁上通过粘合剂粘接有橡胶垫303,橡胶垫303设置为双层结构,通过带有螺帽的锁紧螺栓302将两个夹持环301固定在管道的外周上;
[0036]夹持环301的弧形外壁上连接有套块5,且两个纵向设置的套块5之间穿插有连接杆6,连接杆6两端的螺纹部上均螺纹连接有螺母7,连接杆6的外周套装有两个压缩弹簧8,压缩弹簧8连接于套块5和螺母7之间,两个管道受到冲击力时,通过套块5向外挤压压缩弹簧8,且螺母7对压缩弹簧8进行限位,并对该冲击力进行缓冲。
[0037]参照图2和图4,插环10的圆周外壁上设置有多个环形排列的定位组件4,定位组件4最少设置有四组,保证了管道一1和管道二2之间连接的稳定性,定位组件4包括开设于插环10外壁上的固定槽、与固定槽内壁滑动连接的滑动块402以及连接于滑动块402顶部的定位销401,定位销401与固定槽内壁之间通过两个复位弹簧403相连接,定位销401的上半部延伸至插环10外部,插槽9的内壁上开设有多个与定位销401配合连接的定位孔,插环10插入插槽9中的同时,定位销401受到挤压并带动滑动块402对复位弹簧403进行压缩,通过复位弹簧403的复位效果,使得定位销401与插槽9中定位孔配合连接。
[0038]工作原理:在使用时,首先通过管道二2上的插环10与管道一1上的插槽9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输油管道保护装置,包括:相同直径的管道一(1)和管道二(2),所述管道一(1)朝向管道二(2)的一端开设有插槽(9),所述管道二(2)朝向管道一(1)的一端一体注塑成型有与插槽(9)相匹配的插环(10);其特征在于,所述插环(10)的圆周外壁上设置有多个环形排列的定位组件(4),所述管道一(1)和管道二(2)的外周均设置固定组件(3),所述固定组件(3)包括两个对称设置的夹持环(301),所述夹持环(301)的两端均一体注塑成型有连接耳,且两两一对连接耳之间通过带有螺帽的锁紧螺栓(302)锁紧固定;所述夹持环(301)的弧形外壁上连接有套块(5),且两个纵向设置的套块(5)之间穿插有连接杆(6),所述连接杆(6)两端的螺纹部上均螺纹连接有螺母(7),所述连接杆(6)的外周套装有两个压缩弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种输油管道保护装置,其特征在于,所述定位组件(4)包括开设于插环(10)外壁上的固定槽、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉军陈强张力军马建宏席向福
申请(专利权)人:陈玉军
类型:新型
国别省市:

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