一种精密零件板材喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于精密零件原料喷漆加工技术领域，尤其涉及一种精密零件板材喷漆装置，包括底座、两个储料箱、抽料泵、输料软管、第一输料硬管、第二输料硬管、喷淋头和金属板材原料，且两个储料箱分别连接在底座的两侧，抽料泵安装在储料箱的外侧，输料软管连接在抽料泵的一端，第一输料硬管连接在输料软管的一端。本实用新型专利技术通过设置伸缩件、限位件、防滑件、滑块、滑轨和驱动组件，可以使金属板材原料以竖直形式设置在底座上，且可以对金属板材原料的两侧进行同步且均匀的喷漆作业，从而提高了该金属板材原料的喷漆效率。了该金属板材原料的喷漆效率。了该金属板材原料的喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件板材喷漆装置


[0001]本技术涉及精密零件原料喷漆加工
，具体是一种精密零件板材喷漆装置。

技术介绍

[0002]精密零件在生产加工时，通常需要先对用于制造精密零件的板材原料进行表面喷涂作业。通过对精密零件的板材原料进行喷漆可在预制成的精密零件的表面形成一层非常薄的漆膜，防止精密零件中的金属材料暴露在空气中导致自身被腐蚀。
[0003]精密零件的板材原料的喷漆装置在使用时，通常是将金属板材原料放置在工作桌面上，然后对金属板材原料的一面进行喷漆，然后再将金属板材原料翻面，再对金属板材原料未被喷漆的那一面进行喷漆作业。
[0004]现有的精密零件的板材原料的喷漆装置存在着不能同时对金属板材原料的两面同时进行均匀、充分喷漆作业，以提高对金属板材原料的喷漆效率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种精密零件板材喷漆装置，旨在解决以下问题：现有的精密零件的板材原料的喷漆装置存在着不能同时对金属板材原料的两面同时进行均匀、充分喷漆作业，以提高对金属板材原料的喷漆效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种精密零件板材喷漆装置，包括底座、两个储料箱、抽料泵、输料软管、第一输料硬管、第二输料硬管、喷淋头和金属板材原料，且两个储料箱分别连接在底座的两侧，抽料泵安装在储料箱的外侧，输料软管连接在抽料泵的一端，第一输料硬管连接在输料软管的一端，且第一输料硬管还滑动连接在底座的表面，第二输料硬管连接在第一输料硬管的外侧，喷淋头安装在第二输料硬管的一端，金属板材原料放置在底座的表面，所述精密零件板材喷漆装置还包括：
[0008]支撑架，连接在底座的表面，且支撑架的外侧设置有限位组件，限位组件用于将金属板材原料以竖立的方式被限位在底座上；以及
[0009]驱动组件，设置在底座和第一输料硬管上，用于通过机械传动带动两个第一输料硬管同步移动。
[0010]进一步的，所述限位组件包括：
[0011]伸缩件，安装在支撑架的外侧，且伸缩件的一端连接有限位件；以及
[0012]防滑件，安装在限位件的表面，且防滑件抵在金属板材原料的表面。
[0013]进一步的，所述底座的表面设置有滑轨，第一输料硬管的一端安装有滑块，且第一输料硬管通过滑块和滑轨的配合滑动连接在底座上。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括：
[0015]驱动件，安装在底座内部的一边；
[0016]滚动轴承，安装在底座内部的另一边，且滚动轴承的内部连接有传动件，传动件远离滚动轴承的一端与驱动件的输出轴相连接；
[0017]移动件，套接在传动件的外侧；以及
[0018]两个牵动件，分别连接在移动件外侧的两边，且牵动件远离移动件的一端与第一输料硬管的外侧相连接。
[0019]进一步的，所述底座的表面开设有两个方孔，且牵动件设置在方孔的内部，且方孔的侧面与方孔的内壁相贴。
[0020]进一步的，所述第二输料硬管的外侧安装有电磁阀。
[0021]本技术提供的一种精密零件板材喷漆装置，通过设置伸缩件、限位件、防滑件、滑块、滑轨和驱动组件，可以使金属板材原料以竖直形式设置在底座上，且可以对金属板材原料的两侧进行同步且均匀的喷漆作业，从而提高了该金属板材原料的喷漆效率。
附图说明
[0022]图1为一种精密零件板材喷漆装置的结构示意图。
[0023]图2为一种精密零件板材喷漆装置中的伸缩件和限位件的局部结构示意图。
[0024]图3为一种精密零件板材喷漆装置中的底座和驱动组件的侧面局部剖视图。
[0025]图中：1、底座；2、方孔；3、支撑架；4、第一输料硬管；5、伸缩件；6、限位件；7、电磁阀；8、防滑件；9、喷淋头；10、第二输料硬管；11、输料软管；12、金属板材原料；13、抽料泵；14、储料箱；15、牵动件；16、移动件；17、传动件；18、滚动轴承；19、驱动件。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的一种精密零件板材喷漆装置，包括底座1、两个储料箱14、抽料泵13、输料软管11、第一输料硬管4、第二输料硬管10、喷淋头9和金属板材原料12，且两个储料箱14分别连接在底座1的两侧，抽料泵13安装在储料箱14的外侧，输料软管11连接在抽料泵13的一端，第一输料硬管4连接在输料软管11的一端，且第一输料硬管4还滑动连接在底座1的表面，所述底座1的表面设置有滑轨，第一输料硬管4的一端安装有滑块，且第一输料硬管4通过滑块和滑轨的配合滑动连接在底座1上，第二输料硬管10连接在第一输料硬管4的外侧，喷淋头9安装在第二输料硬管10的一端，金属板材原料12放置在底座1的表面，抽料泵13抽取储料箱14内部的漆料，并泵入输料软管11、第一输料硬管4和若干个第二输料硬管10的内部，从而使得漆料经喷淋头9喷涂在金属板材原料12的侧面，所述精密零件板材喷漆装置还包括：
[0029]支撑架3，连接在底座1的表面，且支撑架3的外侧设置有限位组件，限位组件用于将金属板材原料12以竖立的方式被限位在底座1上；以及
[0030]驱动组件，设置在底座1和第一输料硬管4上，用于通过机械传动带动两个第一输料硬管4同步移动。
[0031]在本技术的一个实施例中，限位组件可以将不同高度的金属板材原料12稳定限位在底座1上，且限位组件将金属板材原料12以竖直的方式限位在底座1上后，金属板材原料12的两面则均能够被喷淋头9喷到漆料，且在通过若干个喷淋头9对金属板材原料12的侧面喷漆时，可以通过驱动组件带动两根第一输料硬管4和第一输料硬管4上的若干个第二输料硬管10、喷淋头9水平移动，从而以使得喷淋头9能够将金属板材原料12的表面均匀的喷上漆料。
[0032]如图1和图3所示，在本技术的一个实施例中，所述限位组件包括：
[0033]伸缩件5，安装在支撑架3的外侧，且伸缩件5的一端连接有限位件6；以及
[0034]防滑件8，安装在限位件6的表面，且防滑件8抵在金属板材原料12的表面，且底座1表面还设置有定位槽，金属板材原料12卡在定位槽内部。
[0035]在本实施例中，伸缩件5可以为电动伸缩杆，限位件6可以为限位板块，防滑件8可以为防滑橡胶垫片；
[0036]当需要将金属板材原料12稳定的竖直放置在底座1上时，可以先将金属板材原料12居中放置在两个第一输料硬管4之间，然后打开伸缩件5，伸缩件5带动限位件6下移，直至防滑件8抵在金属板材原料12上，并将金属板材原料12稳定的限位在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件板材喷漆装置，包括底座、两个储料箱、抽料泵、输料软管、第一输料硬管、第二输料硬管、喷淋头和金属板材原料，且两个储料箱分别连接在底座的两侧，抽料泵安装在储料箱的外侧，输料软管连接在抽料泵的一端，第一输料硬管连接在输料软管的一端，且第一输料硬管还滑动连接在底座的表面，第二输料硬管连接在第一输料硬管的外侧，喷淋头安装在第二输料硬管的一端，金属板材原料放置在底座的表面，其特征在于，所述精密零件板材喷漆装置还包括：支撑架，连接在底座的表面，且支撑架的外侧设置有限位组件，限位组件用于将金属板材原料以竖立的方式被限位在底座上；以及驱动组件，设置在底座和第一输料硬管上，用于通过机械传动带动两个第一输料硬管同步移动。2.根据权利要求1所述的一种精密零件板材喷漆装置，其特征在于，所述限位组件包括：伸缩件，安装在支撑架的外侧，且伸缩件的一端连接有限位件；以及防滑件，安装在限位件的表面，且防滑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶晶，魏红超，李谨峰，
申请(专利权)人：深圳市信源鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：