一种内芯可更换式滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术属于滤芯领域，具体涉及一种内芯可更换式滤芯结构，包括筒体，所述筒体的内壁阵列安装有送液台，所述送液台为“梯台”结构，直面上开设有贯通的循环孔，斜面上开设有贯通的滤液孔；所述筒体的内部设置有滤芯结构，滤芯结构包括卡接在所述送液台之间的滤芯外壳；送液台为“梯台”结构，送液台与“齿轮状”结构的滤芯外壳插接固定，同时滤芯结构与滤芯外壳和滤芯内管的夹持形状相匹配，直接插入两者的夹持区间内，整体无传统的螺栓连接结构，免去在更换时使用工具操作的繁琐步骤，因独特的“齿状”结构相配合，在插入后互相咬合，防止滤芯滑脱，方便滤芯的单独更换，解决了传统滤芯滤料脏污后直接整体更换的浪费问题。芯滤料脏污后直接整体更换的浪费问题。芯滤料脏污后直接整体更换的浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内芯可更换式滤芯结构


[0001]本技术涉及滤芯领域，具体涉及一种内芯可更换式滤芯结构。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、滤芯的滤料在使用一段时间后，内部间隙封堵，导致过滤物堵塞在滤料外周，无法进行过滤物的分离，现有的滤料和滤芯壳体多为一体式结构，需要将滤芯拆除过滤器进行更换，拆卸过程涉及多处连接结构，需使用大量工具配合才能完成拆卸，更换过程工序繁琐；
[0005]2、滤芯壳体多未受滤料堵塞影响，直接丢弃滤芯进行更换存在资源上的浪费，存在不足。

技术实现思路

[0006](一)技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种内芯可更换式滤芯结构，具有分体式设计方便拆卸更换的特点。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种内芯可更换式滤芯结构，包括筒体，所述筒体的内壁阵列安装有送液台，所述送液台为“梯台”结构，直面上开设有贯通的循环孔，斜面上开设有贯通的滤液孔；
[0010]所述筒体的内部设置有滤芯结构，滤芯结构包括卡接在所述送液台之间的滤芯外壳，所述滤芯外壳的中心位置处连接有滤芯内管，所述滤芯外壳内壁为“齿轮状”结构，所述滤芯内管的外壁为“环形”结构，两者之间层级设置有滤芯，相邻的所述滤芯之间放置有内撑环座；
[0011]所述筒体的顶部设置有端座，所述端座的中部安装有分隔环，所述分隔环的外侧设置有与所述送液台相配合的分隔环，且内侧安装有凸出的定位环；
[0012]所述端座的内部设置有封盖，所述封盖的底部安装有与所述定位环开槽相匹配的定位压块，且顶部安装有压环。
[0013]优选的，所述滤芯外壳和所述滤芯内管均为镂空结构，且所述滤芯外壳上开设有与所述滤液孔相对应的通孔。
[0014]优选的，所述内撑环座为“十字”结构的横杆，横杆两端分别贴附所述滤芯外壳和所述滤芯内管，且四个横杆之间通过“环形”隔板连接。
[0015]优选的，相邻的所述送液台之间留置有间隙，间隙开口与所述进液槽相贯通。
[0016]优选的，所述定位压块和所述定位环插接固定，所述压环的底部与所述定位环的
顶部相贴附。
[0017]优选的，所述封盖的上表面安装有凸出的把手。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：送液台为“梯台”结构，送液台与“齿轮状”结构的滤芯外壳插接固定，同时滤芯结构与滤芯外壳和滤芯内管的夹持形状相匹配，直接插入两者的夹持区间内，整体无传统的螺栓连接结构，免去在更换时使用工具操作的繁琐步骤，因独特的“齿状”结构相配合，在插入后互相咬合，防止滤芯滑脱，方便滤芯的单独更换，解决了传统滤芯滤料脏污后直接整体更换的浪费问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术的送液台剖视结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、筒体；2、送液台；21、循环孔；22、滤液孔；31、滤芯外壳；32、滤芯内管；33、滤芯；34、内撑环座；4、端座；41、分隔环；42、进液槽；43、定位环；5、封盖；51、定位压块；52、压环。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种内芯可更换式滤芯结构，包括筒体1，筒体1的内壁阵列安装有送液台2，送液台2为“梯台”结构，直面上开设有贯通的循环孔21，斜面上开设有贯通的滤液孔22；
[0027]筒体1的内部设置有滤芯结构，滤芯结构包括卡接在送液台2之间的滤芯外壳31，滤芯外壳31的中心位置处连接有滤芯内管32，滤芯外壳31内壁为“齿轮状”结构，滤芯内管32的外壁为“环形”结构，两者之间层级设置有滤芯33，相邻的滤芯33之间放置有内撑环座34；
[0028]筒体1的顶部设置有端座4，端座4的中部安装有分隔环41，分隔环41的外侧设置有与送液台2相配合的分隔环41，且内侧安装有凸出的定位环43；
[0029]端座4的内部设置有封盖5，封盖5的底部安装有与定位环43开槽相匹配的定位压块51，且顶部安装有压环52。
[0030]需要说明的是：滤芯外壳31和滤芯内管32均为镂空结构；滤芯外壳31和滤芯内管32的镂空通孔分别用于进入过滤物和输出过滤后的产物，其中过滤通过滤芯33实现，滤芯外壳31上开设的通孔与滤液孔22相对应，送液台2内的过滤物经滤液孔22和通孔向滤芯处输送。
[0031]在本实施例中，首先，送液台2为“梯台”结构，送液台2与“齿轮状”结构的滤芯外壳31插接固定，同时滤芯33结构与滤芯外壳31和滤芯内管32的夹持形状相匹配，直接插入两
者的夹持区间内，整体无传统的螺栓连接结构，免去在更换时使用工具操作的繁琐步骤，因独特的“齿状”结构相配合，在插入后互相咬合，防止滤芯33滑脱，方便滤芯33的单独更换，解决了传统滤芯33滤料脏污后直接整体更换的浪费问题。
[0032]需要补充的是：内撑环座34为“十字”结构的横杆，且四个横杆之间通过“环形”隔板连接，相邻的滤芯33之间留置间隙，方便过滤物穿透，且内撑环座34的横杆两端分别贴附滤芯外壳31和滤芯内管32，起到支撑限位的作用，在更换滤芯33时，一层滤芯33配合一层内撑环座34，层级安装提升滤芯33安装稳定性，且提高过滤效果。
[0033]如图4所示，相邻的送液台2之间留置有间隙，间隙开口与进液槽42相贯通，送液台2用于吸入过滤物，其中，过滤物由端座4上的进液槽42吸入，经间隙输入送液台2内，送液台2为“梯台”结构，直面上开设的循环孔21用于间隙内留置的过滤物循环传输，斜面上开设有的滤液孔22用处在于，倾斜面具有过滤物导向的作用，在过滤物循环过程中，在斜面导向的作用下，沿滤液孔22向滤芯结构处输送过滤物，方便过滤物留置、循环和导向。
[0034]作为筒体1的封闭示例：将封盖5底部的定位压块51与端座4上的定位环43插接固定，在卡入定位环43的开槽后，压环52的底部与定位环43的顶部相贴附，完成筒体1开口端的封闭，仅在中部留置供滤芯内管32向外部输送过滤产物的通道。
[0035]为了方便封盖5的提拉，进一步的是，封盖5的上表面安装有凸出的把手。
[0036]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内芯可更换式滤芯结构，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内壁阵列安装有送液台(2)，所述送液台(2)为“梯台”结构，直面上开设有贯通的循环孔(21)，斜面上开设有贯通的滤液孔(22)；所述筒体(1)的内部设置有滤芯结构，滤芯结构包括卡接在所述送液台(2)之间的滤芯外壳(31)，所述滤芯外壳(31)的中心位置处连接有滤芯内管(32)，所述滤芯外壳(31)内壁为“齿轮状”结构，所述滤芯内管(32)的外壁为“环形”结构，两者之间层级设置有滤芯(33)，相邻的所述滤芯(33)之间放置有内撑环座(34)；所述筒体(1)的顶部设置有端座(4)，所述端座(4)的中部安装有分隔环(41)，所述分隔环(41)的外侧设置有与所述送液台(2)相配合的分隔环(41)，且内侧安装有凸出的定位环(43)；所述端座(4)的内部设置有封盖(5)，所述封盖(5)的底部安装有与所述定位环(43)开槽相匹配的定位压块(51)，且顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文昊，伞国辉，宋文，
申请(专利权)人：上海德熠能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：