本实用新型专利技术公开了一种周转箱，包括底板(1)和侧板(2)，所述底板(1)的前、后端通过翻折一体成型有前板(3)、后板(4)；所述侧板(2)设置有两块，两块所述侧板(2)对称的设置在底板(1)的左、右两侧；每块所述侧板(2)的三个侧边缘分别通过连接部与底板(1)、前板(3)、后板(4)的侧边缘铆接，形成箱体(14)。由于底板、前板、后板为一体成型的结构，该周转箱安装时，仅需将两块侧板对称的安装在底板、前板、后板的侧面，再利用穿过连接部的铆钉进行铆接即可，使得周转箱具有安装方便的效果。箱具有安装方便的效果。箱具有安装方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
周转箱
[0001]本技术涉及一种周转箱。
技术介绍
[0002]周转箱被广泛的应用于企业，用于盛放零件、工具或是成品，盛放满后，再利用叉车、AGV小车或是利用人工搬运到所需作业或是存放位置。
[0003]一般市面上的周转箱至少包括底板、前板、后板、左侧板、右侧板，构成，底板分别与前板、后板、左侧板、右侧板均采用铆钉连接固定，如在2012.05.02公告、公告号为CN202208413U的技术专利中，公开了一种加强型中空板周转箱，该公告的专利中，需要在底板分别与前板、后板、左侧板、右侧板连接部位之间，以及前板、左侧板、后板和右侧板连接部位之间均设置有棱部保护条，即8个棱部保护条，安装好8个棱部保护条后，各棱部保护条端部与顶包角和底包角以铆钉固定，构成了一固定框架的结构。
[0004]在安装该周转箱时，需要预先准备底板、前板、后板、左侧板、右侧板，若该周转箱呈长方体状结构时，需要比对四块侧板及底板的尺寸大小，方能确定该块板对应的安装位置，较为不便。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种安装方便的周转箱。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种周转箱，包括底板和侧板，所述底板的前、后端通过翻折一体成型有前板、后板；所述侧板设置有两块，两块所述侧板对称的设置在底板的左、右两侧；每块所述侧板的三个侧边缘分别通过连接部与底板、前板、后板的侧边缘铆接，形成箱体。
[0007]本技术周转箱的有益效果是，由于底板、前板、后板为一体成型的结构，该周转箱安装时，仅需将两块侧板对称的安装在底板、前板、后板的侧面，再利用穿过连接部的铆钉进行铆接即可，采用该方案后，使得周转箱具有安装方便的效果。
[0008]优选地，所述连接部可以设置在每块所述侧板的三个侧边缘；也可以设置在底板、前板、后板的两侧边缘。
[0009]优选地，所述连接部为一体成型在侧板三个侧边缘，或一体成型在底板、前板以及后板两侧边缘的折弯板，铆接用的铆钉穿过所述折弯板。
[0010]优选地，所述箱体顶部的四个拐角均卡设有顶包角，每个所述顶包角的底部具有与拐角匹配的卡槽，每个所述顶包角顶部的外边缘设置有向上延伸的挡边，多个周转箱通过卡槽的设置能实现码垛。
[0011]优选地，所述卡槽与拐角之间设置有配套的卡位凸起和卡位凹槽。顶包角可以采用塑胶件，利用卡位凸起和卡位凹槽的配合设置，使得顶包角能卡设在箱体上，顶包角也不易脱离箱体的拐角。
[0012]优选地，所述箱体的顶部通过合页转动连接顶盖，所述顶盖转动盖合在所述箱体
顶部时，四个所述挡边位于顶盖的四个拐角的外围。当箱体内存放满物品后，将顶盖转动盖合。
[0013]优选地，所述箱体内安装有泡沫衬垫，所述泡沫衬垫内设置有泡沫隔层。泡沫衬垫提供缓冲，用以保护箱体内的物品，泡沫隔层可以将箱体内部分隔呈多个置物区，用以放置不同的物品。
[0014]优选地，所述泡沫衬垫和泡沫隔层顶部设置有凹槽。
[0015]优选地，所述泡沫衬垫顶部盖合有泡沫盖板，所述泡沫盖板的两侧设置有让位槽。
附图说明
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一中箱体的立体图；
[0018]图3为实施例一中箱体的爆炸图；
[0019]图4为实施例一中底板成型前板和后板前的立体图；
[0020]图5为实施例一中侧板的连接部未折弯前的立体图；
[0021]图6为实施例一中顶包角的立体图；
[0022]图7为实施例一中顶包角与箱体配合的剖视图；
[0023]图8为实施例二中箱体、泡沫衬垫、泡沫盖板的爆炸图；
[0024]图9为实施例二中箱体、泡沫衬垫、泡沫盖板配合后的立体图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]实施例一
[0027]参阅附图1
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7所示，本实施例公开了一种周转箱，包括底板1和侧板2，底板1的前、后端通过翻折一体成型有前板3、后板4；侧板2设置有两块，两块侧板2对称的设置在底板1的左、右两侧；每块侧板2的三个侧边缘分别通过连接部与底板1、前板3、后板4的侧边缘铆接，形成箱体14。
[0028]如图4所示，底板1在未翻折前为平板装，通过折弯机将底板1沿着虚线位置，折弯出前板3和后板4，本实施例中的前板3和后板4分别与底板1垂直设置。如图3和5所示，连接部为一体成型在侧板2三个侧边缘。
[0029]本实施例中的连接部的位置仅设置在每块侧板2的三个侧边缘，相应的底板1、前板3、后板4的两侧边缘无需设置连接部。制作该箱体14时，先将侧板2的三边裁切出如图5所示的形状，再沿着虚线利用折弯机对其进行折弯呈如图3中的侧板2的形状，再将两块侧板2的折弯板5分别插入前板3和后板4形成的腔体，并用铆钉6铆接固定。如图2所示，前侧铆接用的铆钉6穿过前板3、折弯板5，后侧铆接用的铆钉6穿过后板4以及折弯板5，实现铆接固定，形成箱体14。
[0030]在其他实施例中，连接部也可以仅设置在底板1、前板3、后板4的两侧边缘，相应的每块侧板2的三个侧边缘可以无需设置连接部。
[0031]在其他实施例中，还可以将连接部既设置在每块侧板2的三个侧边缘，又设置在底板1、前板3、后板4的两侧边缘，并且两块侧板2的三个连接部分别对应底板1、前板3、后板4两侧的三个连接部，并通过铆钉6连接固定。
[0032]如图1所示，箱体14顶部的四个拐角均卡设有顶包角7，如图6所示，每个顶包角7的底部具有与拐角匹配的卡槽7a，每个顶包角7顶部的外边缘设置有向上延伸的挡边7b。为了保证顶包角7与箱体14连接的稳定性，如图7所示，本实施例中卡槽7a与箱体14的四个拐角之间设置有配套的卡位凸起16和卡位凹槽17。
[0033]卡位凸起16和卡位凹槽17的设置位置，可以使任意的，如将卡位凸起16设置在卡槽7a的内侧，将卡位凹槽17设置在箱体14的侧壁上。还可以将卡位凸起16设置在箱体14的侧壁上，将卡位凹槽17设置在卡槽7a的内侧的侧壁上。
[0034]如图1所示，本实施例中的箱体14的顶部通过合页15转动连接顶盖8，顶盖8转动盖合在箱体14顶部时，当闭合顶盖8时，四个挡边7b位于顶盖8的四个拐角的外围，避免因顶盖8的设置，而影响顶包角7的码垛功能。
[0035]在该实施例中，箱体14和顶盖8的材质可以选用EVA废料，该EVA废料具体可以为于20210827公开、公开号为CN113306178A的利用废品EVA制作周转箱的工艺中公开的：丙烯覆合材料颗粒以重量百分比60％
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70％、废品EVA颗粒以重量百分比为30％
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40％废品EVA。
[0036]实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种周转箱，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)的前、后端通过翻折一体成型有前板(3)、后板(4)；所述侧板(2)设置有两块，两块所述侧板(2)对称的设置在底板(1)的左、右两侧；每块所述侧板(2)的三个侧边缘分别通过连接部与底板(1)、前板(3)、后板(4)的侧边缘铆接，形成箱体(14)。2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述连接部设置在每块所述侧板(2)的三个侧边缘。3.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述连接部设置在底板(1)、前板(3)、后板(4)的两侧边缘。4.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述连接部为一体成型在侧板(2)三个侧边缘，或一体成型在底板(1)、前板(3)以及后板(4)两侧边缘的折弯板(5)，铆接用的铆钉(6)穿过所述折弯板(5)。5.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述箱体(14)顶部的四个拐角均卡设有顶包角(7)，每个所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：苏州万驰顺塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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