一种隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法制造方法及图纸

技术编号:35847091 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-07 10:27
本申请实施例涉及太阳能单晶硅制造技术领域,特别涉及一种隔热装置,应用在设有悬挂杆、导流筒以及坩埚的单晶炉中,包括:保温盒以及连接件;所述保温盒用于设置保温材料;所述连接件与所述保温盒连接以将所述保温盒悬挂在预定位置,且所述连接件还用于与悬挂杆连接,以使所述保温盒处于导流筒的下沿、且使所述保温盒底部与所述坩埚中硅液的液面之间的距离为50~200mm。本申请实施例还提供一种单晶炉及其使用方法。本申请实施例提供的隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法,可提升单晶炉的保温效果,进而提升单晶炉的熔硅效率。进而提升单晶炉的熔硅效率。进而提升单晶炉的熔硅效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法


[0001]本申请实施例涉及太阳能单晶硅制造
,特别涉及一种隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法。

技术介绍

[0002]随着世界经济的不断发展,现代化建设对高效清洁能源需求不断增长。光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种,日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅作为光伏发电的基础材料的一种,拥有广泛的市场需求。
[0003]目前,常采用单晶炉来生长单晶硅,其中,单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。然而,现有的单晶炉在使用过程中,由于其保温效果差,进而致使单晶炉的硅料熔化效率较低,化料时间较长。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法,可提升单晶炉的保温效果,进而提升单晶炉的硅料熔化效率、减少化料时间。
[0005]为解决上述问题,本申请实施例提供一种隔热装置,应用在设有悬挂杆、导流筒以及坩埚的单晶炉中,包括:保温盒以及连接件;所述保温盒用于设置保温材料;所述连接件与所述保温盒连接以将所述保温盒悬挂在预定位置,且所述连接件还用于与悬挂杆连接,以使所述保温盒处于导流筒的下沿、且使所述保温盒底部与所述坩埚中硅液的液面之间的距离为50~200mm。
[0006]此外,本申请实施例还提供一种单晶炉,包括:悬挂杆、导流筒、坩埚以及上述的隔热装置。
[0007]此外,本申请实施例还提供一种单晶炉的使用方法,加入硅料后,将所述保温盒置于所述导流筒的下沿;硅料熔化后,将所述保温盒移离所述导流筒的下沿。
[0008]本申请实施例提供的一种隔热装置、单晶炉、以及单晶炉的使用方法,其通过连接件与保温盒连接以将保温盒悬挂在预定位置、且连接件还与悬挂杆连接,使得保温盒处于导流筒的下沿、且使保温盒底部与所述坩埚中硅液的液面之间的距离为50~200mm,从而在单晶炉使用时,避免单晶炉内的热量经由导流筒下沿的开口流失至单晶炉外,以提升单晶炉的保温效果,进而提升单晶炉的熔硅效率;此外,由于保温盒用于设置保温材料,从而降低了保温盒的传热性、提升了保温盒的隔热性,进而进一步提升单晶炉的保温效果、并提升单晶炉的硅料熔化效率、减少化料时间。
[0009]另外,所述保温盒包括罩体及底板,所述罩体内设有收容空间、且所述罩体上设有开口,所述收容空间经由所述开口连通至所述罩体外,所述底板包括盖板以及自所述盖板表面向所述收容空间凸伸的凸台,所述盖板盖合所述开口;所述收容空间用于设置所述保温材料。如此一来,当需更换保温盒内的保温材料时,将底板与罩体分离即可露出位于保温
盒内的保温材料,进而便于对保温材料进行更换。
[0010]另外,上述隔热装置还包括:固定杆;所述固定杆贯穿所述罩体并与所述罩体内的所述凸台相连,以将所述底板固定在所述罩体上。如此一来,可避免隔热装置在使用时,由于底板脱离罩体,致使位于收容空间内的保温材料经由开口从罩体内脱落。
[0011]另外,上述隔热装置还包括:限位件;所述限位件包括:限位部、第一固定部以及第二固定部,所述限位部分别与所述第一固定部以及所述第二固定部连接;在所述连接件损坏而致使所述保温盒跌落时,所述第一固定部与所述保温盒连接、且所述第二固定部与悬挂杆连接,所述限位部经由所述第一固定部以及所述第二固定部拉扯所述保温盒以及悬挂杆、以限制所述保温盒继续跌落。如此一来,当连接件损坏、并致使保温盒跌落时,限位件可经由第一固定部以及第二固定部拉扯保温盒以及悬挂杆、以限制保温盒继续跌落。
[0012]另外,所述保温盒包括壳体、柱体以及第一挡板,所述壳体用于设置所述保温材料、且所述壳体与所述连接件连接,所述柱体的两端分别与所述壳体以及所述第一挡板连接,所述第一挡板位于所述壳体外;所述第一固定部包括两个相对设置的卡合臂、以及位于两个所述卡合臂之间并与两个所述卡合臂连接的连接臂,两个所述卡合臂均位于所述第一挡板与所述壳体之间、且两个所述卡合臂之间设有所述柱体,两个所述卡合臂在所述第一挡板的板面上的正投影至少部分位于所述第一挡板上;在所述连接件损坏而致使所述保温盒跌落时,两个所述卡合臂中至少一者与所述第一挡板贴合而使所述第一固定部与所述保温盒连接。
[0013]另外,所述壳体设有第一通孔,所述柱体设有第二通孔,所述第一挡板设有第三通孔,所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔连通,且所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔同轴设置;所述连接件设有连接部以及与所述连接部连接第二挡板,所述连接部自所述壳体内部穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔并用于与悬挂杆连接而所述第二挡板位于所述壳体内,其中,在垂直所述第一通孔的延伸方向上,所述第二挡板的尺寸大于所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔中至少一者的尺寸。
[0014]另外,所述限位件的材质为不锈钢,所述保温盒的材质为碳碳复合材料或石墨,所述连接件的材质为碳碳复合材料或石墨。
[0015]另外,所述保温材料为气凝胶或石墨软毡。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例一提供的隔热装置的剖视图;
[0017]图2为本申请实施例一提供的保温盒的剖视图;
[0018]图3为本申请实施例一提供的限位件的结构示意图;
[0019]图4为本申请实施例二提供的单晶炉的局部剖视图。
具体实施方式
[0020]本申请实施例一提供一种隔热装置,其通过连接件与保温盒连接以将保温盒悬挂在预定位置、且连接件还与悬挂杆连接,使得保温盒处于导流筒的下沿、且使保温盒底部与所述坩埚中硅液的液面之间的距离为50~200mm,从而在单晶炉使用时,避免单晶炉内的热量经由导流筒下沿的开口流失至单晶炉外,以提升单晶炉的保温效果,进而提升单晶炉的
熔硅效率;此外,由于保温盒内设置有保温材料,从而降低了保温盒的传热性、提升了保温盒的隔热性,进而进一步提升单晶炉的保温效果、并提升单晶炉的硅料熔化效率、减少化料时间。
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本申请各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0022]参见图1,本实施例提供一种隔热装置100,应用在设有悬挂杆、导流筒以及坩埚的单晶炉中,包括:保温盒110以及连接件120;保温盒110用于设置保温材料130;连接件120与保温盒110连接以将保温盒110悬挂在预定位置,且连接件120还用于与悬挂杆(图中未示出)连接,以使保温盒110处于导流筒(图中未示出)的下沿、且使保温盒110底部与坩埚(图中未示出)中硅液的液面之间的距离为50~200mm。
[0023]具体的,应用上述隔热装置100的单晶炉处于化料阶段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热装置,应用在设有悬挂杆、导流筒以及坩埚的单晶炉中,其特征在于,包括:保温盒以及连接件;所述保温盒用于设置保温材料;所述连接件与所述保温盒连接以将所述保温盒悬挂在预定位置,且所述连接件还用于与悬挂杆连接,以使所述保温盒处于导流筒的下沿、且使所述保温盒底部与所述坩埚中硅液的液面之间的距离为50~200mm。2.根据权利要求1所述的隔热装置,其特征在于,所述保温盒包括罩体及底板,所述罩体内设有收容空间、且所述罩体上设有开口,所述收容空间经由所述开口连通至所述罩体外,所述底板包括盖板以及自所述盖板表面向所述收容空间凸伸的凸台,所述盖板盖合所述开口;所述收容空间用于设置所述保温材料。3.根据权利要求2所述的隔热装置,其特征在于,还包括:固定杆;所述固定杆贯穿所述罩体并与所述罩体内的所述凸台相连,以将所述底板固定在所述罩体上。4.根据权利要求1所述的隔热装置,其特征在于,还包括:限位件;所述限位件包括:限位部、第一固定部以及第二固定部,所述限位部分别与所述第一固定部以及所述第二固定部连接;在所述连接件损坏而致使所述保温盒跌落时,所述第一固定部与所述保温盒连接、且所述第二固定部与悬挂杆连接,所述限位部经由所述第一固定部以及所述第二固定部拉扯所述保温盒以及悬挂杆、以限制所述保温盒继续跌落。5.根据权利要求4所述的隔热装置,其特征在于,所述保温盒包括壳体、柱体以及第一挡板,所述壳体用于设置所述保温材料、且所述壳体与所述连接件连接,所述柱体的两端分别与所述壳体以及所述第一挡板连接,所述第一挡板位于所述壳体外;所述第一固定部包括两个相对设置的卡合臂、以及位于两个所述卡合臂之间并与两个所述卡合臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧子杨白枭龙张昕宇
申请(专利权)人:浙江晶科能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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