本实用新型专利技术公开了一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，包括喷吹罐，所述喷吹罐的侧壁固定连通有方管，所述套筒的内壁插接有楔形块，所述顶板的内壁贯穿装配有滑杆，所述滑杆的顶端与楔形块相连，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与楔形块相连，所述弹簧的另一端与顶板相连，所述顶板的下端连接有调节结构，所述调节结构与套筒的外侧壁相连，通过楔形块与弹簧的配合，可以根据罐内压力，自动开启楔形块，同时根据压力的大小，调整开启的大小，自动把控泄压速率，使用方便，通过调节结构，方便调整顶板运动，通过顶板的运动效果，调整弹簧的弹力，从而调整泄压的最小压力，适用范围广泛，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置
[0001]本技术涉及喷吹罐
，具体涉及一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置。
技术介绍
[0002]喷吹罐可改善高炉操作，提高生铁产量，降低生铁成本。高炉炼铁是以冶金焦作为燃料和还原剂的，喷吹燃料在风口区的高温下转化为CO和H2，可以代替风口燃烧的部分焦炭，一般可取代20％～30％，高的可达50。喷吹燃料已成为当代高炉降低焦比的主要措施。喷吹燃料还可以促进高炉采用高风温和富氧鼓风，这几项技术相结合，已成为强化高炉冶炼的重要途径，现有喷吹罐的泄压工作，需要人工开启泄压阀，不能及时进行监控，危险系数高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，包括喷吹罐，所述喷吹罐的侧壁固定连通有方管，所述方管的下端固定装配有套筒，所述套筒的内壁插接有楔形块，所述楔形块贯穿方管的侧壁，且所述楔形块与方管的内壁顶面相贴合，所述方管的内腔顶面固定装配有卡接结构，所述卡接结构与楔形块相连，所述套筒的内壁插接有顶板，所述顶板的内壁贯穿装配有滑杆，所述滑杆的顶端与楔形块相连，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与楔形块相连，所述弹簧的另一端与顶板相连，所述顶板的下端连接有调节结构，所述调节结构与套筒的外侧壁相连。
[0005]优选的，所述卡接结构包括卡槽，所述卡槽固定装配于楔形块的侧壁，所述方管的内腔顶面固定装配有罩体，所述罩体的内壁固定装配有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆外侧端贯穿罩体固定连接有卡杆，所述卡杆与卡槽相卡接。
[0006]优选的，所述调节结构包括液压缸，所述液压缸固定装配于套筒的外侧壁，所述液压缸的内壁下端装配有液压杆，所述液压杆的外侧壁通过固接杆连接有连杆，所述连杆与顶板相连。
[0007]优选的，所述方管的内壁固定装配有滤网，且所述滤网位于楔形块的内侧端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，通过喷吹罐与方管连接，以及方管的作用，可以起到泄压的作用，保证喷吹罐内压力守恒，避免损坏罐体，同时避免发生危险等，通过楔形块与弹簧的配合，可以根据罐内压力，自动开启楔形块，同时根据压力的大小，调整开启的大小，自动把控泄压速率，使用方便，通过调节结构，方便调整顶板运动，通过顶板的运动效果，调整弹簧的弹力，从而调整泄压的最小压力，适用范围广泛，实用性强，通过卡接结构的作用，方便限制楔形块是否可以开启，实用性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0011]图中：1
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喷吹罐、2
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方管、3
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卡接结构、31
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卡槽、32
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卡杆、33
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伸缩杆、34
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罩体、4
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调节结构、41
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液压缸、42
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液压杆、43
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连杆、44
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固接杆、5
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滑杆、6
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顶板、7
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套筒、8
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弹簧、9
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滤网、10
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楔形块。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，包括喷吹罐1，喷吹罐1的侧壁固定连通有方管2，方管2的下端固定装配有套筒7，套筒7的内壁插接有楔形块10，楔形块10贯穿方管2的侧壁，且楔形块10与方管2的内壁顶面相贴合，方管2的内腔顶面固定装配有卡接结构3，卡接结构3与楔形块10相连，套筒7的内壁插接有顶板6，顶板6的内壁贯穿装配有滑杆5，滑杆5的顶端与楔形块10相连，滑杆5的外壁套接有弹簧8，弹簧8的一端与楔形块10相连，弹簧8的另一端与顶板6相连，顶板6的下端连接有调节结构4，调节结构4与套筒7的外侧壁相连。
[0014]通过喷吹罐1与方管2连接，以及方管2的作用，可以起到泄压的作用，保证喷吹罐1内压力守恒，避免损坏罐体，同时避免发生危险等，通过楔形块10与弹簧8的配合，可以根据罐内压力，自动开启楔形块10，同时根据压力的大小，调整开启的大小，自动把控泄压速率，使用方便，通过调节结构4，方便调整顶板6运动，通过顶板6的运动效果，调整弹簧8的弹力，从而调整泄压的最小压力，适用范围广泛，通过卡接结构3的作用，方便限制楔形块10是否可以开启，实用性强。
[0015]卡接结构3包括卡槽31，卡槽31固定装配于楔形块10的侧壁，方管2的内腔顶面固定装配有罩体34，罩体34的内壁固定装配有伸缩杆33，伸缩杆33的活塞杆外侧端贯穿罩体34固定连接有卡杆32，卡杆32与卡槽31相卡接。
[0016]当需要取消对楔形块10的限制，开启伸缩杆33，带动卡杆32朝向其运动，卡杆32脱离卡槽31后，取消对楔形块10的束缚力。
[0017]调节结构4包括液压缸41，液压缸41固定装配于套筒7的外侧壁，液压缸41的内壁下端装配有液压杆42，液压杆42的外侧壁通过固接杆44连接有连杆43，连杆43与顶板6相连。
[0018]需要使用调节结构4调整顶板6运动时，开启液压缸41并带动液压杆42运动，液压杆42通过连杆43带动固接杆44运动，此时固接杆44可以带动顶板6运动，并挤压弹簧8使其发生形变。
[0019]方管2的内壁固定装配有滤网9，且滤网9位于楔形块10的内侧端。
[0020]滤网9可以过滤杂质，避免方管2发生堵塞。
[0021]工作原理：需要使用设备进行工作的时候，首先根据需要，开启卡接结构3，取消对
楔形块10的限制，根据喷吹罐1内的压力控制楔形块10，当喷吹罐1内的压力过大时，气压会进入到方管2中，并挤压楔形块10使其向下运动，挤压弹簧8使其发生形变，当楔形块10与方管2的内壁之间形成缝隙时，压力会通过缝隙泄出，本装置同时可以通过调节结构4，调节顶板6运动，挤压弹簧8，调整弹簧8的弹力，从而调整泄压最小压力。
[0022]管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，其特征在于：包括喷吹罐(1)，所述喷吹罐(1)的侧壁固定连通有方管(2)，所述方管(2)的下端固定装配有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁插接有楔形块(10)，所述楔形块(10)贯穿方管(2)的侧壁，且所述楔形块(10)与方管(2)的内壁顶面相贴合，所述方管(2)的内腔顶面固定装配有卡接结构(3)，所述卡接结构(3)与楔形块(10)相连，所述套筒(7)的内壁插接有顶板(6)，所述顶板(6)的内壁贯穿装配有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端与楔形块(10)相连，所述滑杆(5)的外壁套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与楔形块(10)相连，所述弹簧(8)的另一端与顶板(6)相连，所述顶板(6)的下端连接有调节结构(4)，所述调节结构(4)与套筒(7)的外侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤系统喷吹罐泄压装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟志龙，
申请(专利权)人：本溪玉麒麟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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