本申请涉及一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，属于涂料喷涂设备的领域，其包括喷涂室，喷涂室内设有输送轨道，输送轨道上设有悬挂机构，喷涂室内且位于输送轨道相对两侧的侧壁上设有喷枪，悬挂机构包括滑移块，滑移块与输送轨道滑移连接，滑移块远离输送轨道的一端设有吊装组件，吊装组件用于悬挂工件，悬挂机构还包括用于使吊装组件旋转的横向旋转组件，悬挂机构还包括用于使工件旋转的纵向旋转组件，吊装组件相对滑移块的转动平面与工件相对吊装组件的转动平面相互垂直。本申请通过横向旋转组件与纵向旋转组件的设置，在二者的共同作用下，工件于水平面和竖直面内做转动，其表面的各个部分均可获得较为均匀且充分的喷涂作用。涂作用。涂作用。
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备
[0001]本申请涉及涂料喷涂设备的
，尤其是涉及一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其有无溶剂污染、高成膜率、能耗低等特点。粉末状的水性涂料具有更安全的特性，在喷涂之前向粉末状的涂料内加水使其成为液体态，相较于普通粉末涂料更加不易被点燃。
[0003]相关技术中，涂料的喷涂设备包括喷涂室，喷涂室内沿自身长度方向设置输送轨道，输送轨道内滑动连接有挂具，喷涂室内的侧壁上设置有喷枪，多个挂具悬挂着待被喷涂的工件沿输送轨道依次行进，行进的过程中，喷枪向工件喷射涂料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于喷枪于工件的侧方对工件进行喷涂，则在不额外设置喷枪单独喷涂的情况下，工件的顶部和底部两处无法得到与侧壁相同程度的喷涂效果。
技术实现思路
[0005]为了改善工件的部分表面无法得到均匀的喷涂效果的问题，本申请提供一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备。
[0006]本申请提供的一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备采用如下的技术方案：
[0007]一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，包括喷涂室，所述喷涂室内设有输送轨道，所述输送轨道上设有悬挂机构，所述喷涂室内且位于输送轨道相对两侧的侧壁上设有喷枪，所述悬挂机构包括滑移块，所述滑移块与输送轨道滑移连接，所述滑移块远离输送轨道的一端设有吊装组件，所述吊装组件用于悬挂工件，所述悬挂机构还包括用于使吊装组件旋转的横向旋转组件，所述悬挂机构还包括用于使工件旋转的纵向旋转组件，所述吊装组件相对滑移块的转动平面与工件相对吊装组件的转动平面相互垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，横向旋转组件使工件于水平面内转动，纵向旋转组件使工件于竖直平面内转动，即悬挂机构所悬挂的工件在被喷涂的过程中做着二维旋转运动，从而使工件表面的各个部位均可直接受到来自喷枪喷射的涂料的涂覆，以此提高工件表面各处的涂覆效果的均匀程度。
[0009]可选的，所述吊装组件包括吊杆，所述横向旋转组件包括横向齿轮和齿条，所述横向齿轮与滑移块转动连接，所述齿条与输送轨道固定连接且二者长度方向一致，所述横向齿轮与齿条啮合，所述吊杆与横向齿轮远离滑移块的一侧连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在滑移块沿输送轨道前进的过程中，横向齿轮的齿面相对齿条滚动，在锯齿啮合的作用下，横向齿轮与其携带的吊杆也同时转动，以此实现了带动工件于水平方向进行转动。
[0011]可选的，所述纵向旋转组件包括纵向齿轮和驱动件，所述纵向齿轮与吊杆转动连
接，所述纵向齿轮的转动平面与横向齿轮的转动平面垂直，所述纵向齿轮与工件相对固定。
[0012]通过采用上述技术方案，纵向齿轮与吊杆连接，即纵向齿轮随吊杆相对滑移块的转动而同步转动，同时在驱动件的作用下，纵向齿轮自转，由于其与工件固定，则在纵向齿轮的带领下，工件也随纵向齿轮于竖直平面内旋转。
[0013]可选的，所述驱动件为同步带，所述滑移块上固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮与横向齿轮同轴，所述同步带穿过横向齿轮，所述同步带同时与固定齿轮和纵向齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，由于横向齿轮相对滑移块转动，则横向齿轮也相对固定齿轮同步转动，而吊杆的存在其实是使横向齿轮与纵向齿轮相对转动，即纵向齿轮与固定齿轮转动连接，且固定齿轮和纵向齿轮在同步带的传动下也对纵向齿轮产生转动的驱动力。
[0015]可选的，所述吊杆设有两个，其中一个所述吊杆与纵向齿轮转动连接，另一个所述吊杆转动连接有辅助轴，所述辅助轴与纵向齿轮同轴，所述工件相对固定于纵向齿轮与辅助轴之间。
[0016]通过采用上述技术方案，辅助轴与纵向齿轮的转轴便为工件的转轴，两个吊杆于工件的相对两端将工件夹持固定，提高了工件在旋转时的状态稳定性。
[0017]可选的，所述吊杆包括连接段和夹持段，所述辅助轴与纵向齿轮均与夹持段转动连接，所述夹持段与连接段铰接，所述连接段远离夹持段的一端与横向齿轮铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，连接段相对横向齿轮摆动可使二者之间供工件放置的区域变大或变小，从而可使悬挂机构可适应多种体积、横向尺寸大小的夹持固定。
[0019]可选的，所述连接段分为固定段和调节段，所述固定段的端部固定连接有调节螺柱，所述调节段的一端开设有供调节螺柱旋入的调节孔，所述调节孔、调节螺柱与固定段的长度方向相同。
[0020]通过采用上述技术方案，调节段和固定端通过调节螺柱和调节孔的配合实现对连接段整体长度的调节，从而对两吊杆之间供工件放置的空间区域进行纵向调节，从而可使悬挂机构可适应多种体积、纵向尺寸大小的夹持固定。
[0021]可选的，所述横向齿轮和纵向齿轮的端面均为镂空形式。
[0022]通过采用上述技术方案，纵向齿轮为镂空减小了纵向齿轮对喷涂的涂料的空间位置的阻挡影响，横向齿轮的镂空可减小涂料于横向齿轮的端面上的堆积量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过横向旋转组件和纵向旋转组件的设置，悬挂机构可使其所夹持的工件于水平面和竖直平面内均进行定向转动，使工件的各处表面均可受到来自位于喷涂室侧壁上的喷枪的喷涂作用，从而提高了工件的各处表面的涂料涂覆效果的均匀程度；
[0025]2.通过固定段和调节段的设置，二者的配合使吊杆的整体长度可调节，从而使悬挂机构可适应多种高度方向长短不一的工件的夹持固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现悬挂机构的工作状态示意图。
[0028]图3是图2中A部的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、喷涂室；11、喷枪；12、输送轨道；2、悬挂机构；21、滑移块；22、横向旋转组件；221、横向齿轮；222、齿条；23、纵向旋转组件；231、纵向齿轮；232、辅助轴；233、同步带；234、固定齿轮；235、导向轮；3、吊装组件；31、吊杆；311、夹持段；312、连接段；3121、固定段；3122、调节螺柱；3123、调节段；3124、调节孔；4、工件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，如图1和2所示，包括喷涂室1、输送轨道12和悬挂机构2，输送轨道12穿过喷涂室1并固定于喷涂室1的室内顶壁上，位于输送轨道12相对两侧的喷涂室1的内侧壁上通过电动滑台安装有喷枪11，喷枪11在电动滑台的带动下于高度方向往复移动，同时喷枪11向喷涂室1内喷射涂料。输送轨道12用于将悬挂机构2沿输送轨道12的长度方向推进输送，悬挂机构2用于将被喷涂的工件4吊起。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，包括喷涂室(1)，所述喷涂室(1)内设有输送轨道(12)，所述输送轨道(12)上设有悬挂机构(2)，所述喷涂室(1)内且位于输送轨道(12)相对两侧的侧壁上设有喷枪(11)，其特征在于：所述悬挂机构(2)包括滑移块(21)，所述滑移块(21)与输送轨道(12)滑移连接，所述滑移块(21)远离输送轨道(12)的一端设有吊装组件(3)，所述吊装组件(3)用于悬挂工件(4)，所述悬挂机构(2)还包括用于使吊装组件(3)旋转的横向旋转组件(22)，所述悬挂机构(2)还包括用于使工件(4)旋转的纵向旋转组件(23)，所述吊装组件(3)相对滑移块(21)的转动平面与工件(4)相对吊装组件(3)的转动平面相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，其特征在于：所述吊装组件(3)包括吊杆(31)，所述横向旋转组件(22)包括横向齿轮(221)和齿条(222)，所述横向齿轮(221)与滑移块(21)转动连接，所述齿条(222)与输送轨道(12)固定连接且二者长度方向一致，所述横向齿轮(221)与齿条(222)啮合，所述吊杆(31)与横向齿轮(221)远离滑移块(21)的一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，其特征在于：所述纵向旋转组件(23)包括纵向齿轮(231)和驱动件，所述纵向齿轮(231)与吊杆(31)转动连接，所述纵向齿轮(231)的转动平面与横向齿轮(221)的转动平面垂直，所述纵向齿轮(231)与工件(4)相对固定。4.根据权利要求3所述的一种涂覆效果均匀的粉末涂料喷涂设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓丹，
申请(专利权)人：田晓丹，
类型：新型
国别省市：
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