本发明专利技术提供了一种制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置，其中的控制方法包括获取预先建立制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系，根据预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制制氧模块。本发明专利技术的控制方法，预先建立了室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系，在制氧模块的控制过程中引入了两者的预设关系，根据预设关系控制制氧模块，避免了现有技术中直接在氧气浓度检测值达到氧气浓度目标值时关闭制氧模块而可能出现室内氧气浓度继续上升而导致的氧气浓度过高的问题。度过高的问题。度过高的问题。
【技术实现步骤摘要】
制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置
[0001]本专利技术涉及空气处理
，特别是涉及一种制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置。
技术介绍
[0002]当外界环境空气质量较差时，人们一般习惯关闭窗户隔离外界空气，长时间的关闭窗户，导致室内空气无法及时更新，氧气含量逐渐降低，对人们的健康产生不利影响。
[0003]为避免长时间未通风换气而导致室内氧气量降低的问题，目前一般通过制氧装置，期望将室内的氧气浓度调整到用户舒适的水平，现有的制氧装置的控制方式一般是检测室内氧气浓度变化情况，室内氧气浓度的检测值低于一定阈值时，开启制氧装置，高于一定阈值时，关闭制氧装置。
[0004]由于制氧装置产生的氧气纯度较高，制氧装置在向室内释放氧气的过程中，如果以某一时刻的室内氧气浓度的检测值控制制氧装置的停止，可能会出现制氧装置停止后，室内氧气浓度仍然在上升的问题，导致室内氧气浓度过高而影响用户健康。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的是要提供一种可准确控制制氧模块停止时机，避免室内氧气浓度过高的制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置。
[0006]本专利技术一个进一步的目的是提供一种结构简单、占用空间小、成本低的适的制氧模块。
[0007]特别地，根据本专利技术的一个方面，本专利技术首先提供了一种制氧模块的控制方法，其包括：
[0008]获取预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系；
[0009]根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块。
[0010]可选地，所述预设关系为所述氧气浓度目标值与所述氧气浓度检测值的预设差值；
[0011]根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块的步骤包括：
[0012]在开启所述制氧模块后，当所述当前次的氧气浓度检测值与所述当前次的氧气浓度目标值的差值与所述预设差值的差值小于第一预设差值阈值时，关闭所述制氧模块。
[0013]可选地，预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系的步骤包括：
[0014]当所述室内的氧气浓度检测值小于预设浓度阈值时，开启所述制氧模块；
[0015]实时检测所述室内的氧气浓度，获得所述氧气浓度检测值；
[0016]计算所述氧气浓度检测值的变化速率；
[0017]当所述氧气浓度检测值的上升速率小于第一预设速率变化阈值时，关闭所述制氧模块，提取所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值；
[0018]当所述氧气浓度检测值持续下降时间大于第一预设时间阈值时，提取最大的所述氧气浓度检测值；
[0019]计算所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的差值，作为所述预设差值；
[0020]或者；
[0021]重复上述步骤多次，将每次计算的所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的差值作为预设差值估算值，将多次的所述预设差值估算值的均值作为所述预设差值。
[0022]可选地，所述预设关系为所述氧气浓度检测值与所述氧气浓度目标值的预设比值；
[0023]根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块的步骤包括：
[0024]在开启所述制氧模块后，当所述当前次的氧气浓度检测值与所述当前次的氧气浓度目标值的比值与所述预设比值的差值小于第二预设差值阈值时，关闭所述制氧模块。
[0025]可选地，预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系的步骤包括：
[0026]当所述室内的氧气浓度检测值小于预设阈值时，开启所述制氧模块；
[0027]实时检测所述室内的氧气浓度，获得所述氧气浓度检测值；
[0028]计算所述氧气浓度检测值的变化速率；
[0029]当所述氧气浓度检测值的上升速率小于第二预设速率变化阈值时，关闭所述制氧模块，提取所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值；
[0030]当所述氧气浓度检测值持续下降时间大于第二预设时间阈值时，提取最大的所述氧气浓度检测值；
[0031]计算所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的比值，作为所述预设比值；
[0032]或者；
[0033]重复上述步骤多次，将每次计算的所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的比值作为预设比值估算值，将多次的所述预设比值估算值的均值作为所述预设比值。
[0034]本专利技术还提供了一种制氧模块的控制装置，包括：
[0035]存储器、处理器及存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的计算机程序，并且所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述的控制方法。
[0036]本专利技术还提供了一种制氧模块，包括：
[0037]上述的控制装置；
[0038]氧气浓度检测器，配置为检测所述制氧模块所在室内的氧气浓度；
[0039]制氧舱，具有与所述制氧模块所在室内连通的送氧出口；
[0040]盛料皿，设置于所述制氧舱内，用于盛放制氧物料；
[0041]加热件，配置为由所述控制装置控制加热所述盛料皿，以促使所述制氧物料分解产生氧气，从而使氧气由所述送氧出口流动至所述室内。
[0042]可选地，制氧模块还包括：
[0043]开度膜片，设置于所述送氧出口处，配置为由所述控制装置控制在打开所述送氧出口的打开位置与封闭所述送氧出口的关闭位置之间运动。
[0044]本专利技术还提供了一种空气调节装置，包括：
[0045]上述任一项所述的制氧模块。
[0046]可选地，所述空气调节装置为包括室内机的空调器；
[0047]所述室内机的前侧具有向室内吹送气流的出风口；
[0048]所述制氧模块设置于所述出风口处，所述制氧模块的送氧出口形成于制氧舱的前侧，所述送氧出口与所述出风口连通，以使所述制氧模块产生的氧气依次由所述送氧出口、所述出风口向前流动至所述室内。
[0049]本专利技术的制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置，预先建立了室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系，在制氧模块的控制过程中引入了两者的预设关系，根据预设关系控制制氧模块，避免了现有技术中直接在氧气浓度检测值达到氧气浓度目标值时关闭制氧模块而可能出现室内氧气浓度继续上升而导致的氧气浓度过高的问题。
[0050]进一步地，本专利技术的制氧模块、其控制方法、控制装置及空气调节装置，基于制氧模块在开启释放氧气过程中至制氧模块关闭后的一段时间内的室内氧气浓度的变化规律，建立氧气浓度目标值与氧气浓度检测值的关系，可以准确地反映室内氧气的扩散情况，基于该预设关系控制制氧模块关闭的时机，可使得室内最终的实际氧气浓度可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氧模块的控制方法，包括：获取预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系；根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块。2.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述预设关系为所述氧气浓度目标值与所述氧气浓度检测值的预设差值；根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块的步骤包括：在开启所述制氧模块后，当所述当前次的氧气浓度检测值与所述当前次的氧气浓度目标值的差值与所述预设差值的差值小于第一预设差值阈值时，关闭所述制氧模块。3.根据权利要求2所述的控制方法，预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检测值之间的预设关系的步骤包括：当所述室内的氧气浓度检测值小于预设浓度阈值时，开启所述制氧模块；实时检测所述室内的氧气浓度，获得所述氧气浓度检测值；计算所述氧气浓度检测值的变化速率；当所述氧气浓度检测值的上升速率小于第一预设速率变化阈值时，关闭所述制氧模块，提取所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值；当所述氧气浓度检测值持续下降时间大于第一预设时间阈值时，提取最大的所述氧气浓度检测值；计算所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的差值，作为所述预设差值；或者；重复上述步骤多次，将每次计算的所述最大的所述氧气浓度检测值与所述制氧模块关闭时的所述氧气浓度检测值的差值作为预设差值估算值，将多次的所述预设差值估算值的均值作为所述预设差值。4.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述预设关系为所述氧气浓度检测值与所述氧气浓度目标值的预设比值；根据所述预设关系、当前次的氧气浓度目标值和当前次的氧气浓度检测值控制所述制氧模块的步骤包括：在开启所述制氧模块后，当所述当前次的氧气浓度检测值与所述当前次的氧气浓度目标值的比值与所述预设比值的差值小于第二预设差值阈值时，关闭所述制氧模块。5.根据权利要求4所述的控制方法，预先建立所述制氧模块所在室内的氧气浓度目标值与氧气浓度检...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴远刚，许升，虞朝丰，高山，柯慧，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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