热气旁通除霜空调系统及控制方法技术方案

本发明专利技术提供了一种热气旁通除霜空调系统及控制方法，该系统包括压缩机、循环管路和旁通回路；循环管路包括四通换向阀、室内换热器、第一流量调节阀、室外换热器和储液器；压缩机的排气口与所述四通换向阀的a端相连接；所述四通换向阀的b端与所述室内换热器、所述第一流量调节阀、所述室外换热器和所述四通换向阀的d端依次相连接；所述四通换向阀的c端、所述储液器和所述压缩机的吸气口依次相连接；所述旁通回路包括第二流量调节阀，所述第二流量调节阀的分别与第一管路和第二管路相连通。本发明专利技术空调系统中设置有旁通回路，利用该系统的控制方法以排气过热度为控制目标，对旁通回路的旁通量进行定量化控制，缩短除霜时间，实现快速融霜效果。速融霜效果。速融霜效果。

【技术实现步骤摘要】
热气旁通除霜空调系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种热气旁通除霜空调系统及控制方法。

技术介绍

[0002]现有的空调系统一般都采用四通换向阀切换的除霜方式(逆向除霜技术)，上述除霜方式存在除霜期间室内温度波动较大、室内侧舒适性变差(除霜期间室温降低)的缺点。
[0003]热气旁通除霜方式在除霜过程中，四通换向阀不切换，对室内温度影响小，室内舒适性方面优于逆向除霜方式。但目前的热气旁通除霜方式旁通回路上采用电磁阀实现开关，对旁通流量不进行调节，以室外换热器出口温度作为除霜结束的判定条件，不考虑压缩机吸气状态，当吸气明显带液时，对压缩机可靠性造成影响；同时，热气旁通除霜是利用压缩机排气显热除霜，较逆向除霜(显热附加室内侧吸热)，存在除霜时间较长的缺点。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种热气旁通除霜空调系统及控制方法，在满足除霜过程中室内舒适性的前提下，以排气过热度为控制目标，保证了除霜过程中压缩机可靠性；同时，结合室外换热器盘管温度为除霜结束的判定条件，以排气过热度为控制目标，对旁通量进行定量化控制，缩短除霜时间，实现快速融霜效果。
[0006]本专利技术的实施例提供了一种热气旁通除霜空调系统，包括压缩机、循环管路和旁通回路；
[0007]所述循环管路包括四通换向阀、室内换热器、第一流量调节阀、室外换热器和储液器；
[0008]所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的a端相连接；
[0009]所述四通换向阀的b端与所述室内换热器、所述第一流量调节阀、所述室外换热器和所述四通换向阀的d端依次相连接；
[0010]所述四通换向阀的c端、所述储液器和所述压缩机的吸气口依次相连接；
[0011]所述旁通回路包括第二流量调节阀，所述第二流量调节阀分别与第一管路和第二管路相连通，所述第一管路为所述压缩机的排气口和所述四通换向阀的a端之间的管路，所述第二管路为所述第一流量调节阀和所述室外换热器之间的管路。
[0012]根据本专利技术的一些示例，所述第二流量调节阀为电子膨胀阀。
[0013]根据本专利技术的一些示例，所述热气旁通除霜空调系统还包括监测模块和控制模块；
[0014]所述监测模块用于监测热气旁通除霜空调系统的排气过热度；
[0015]所述控制模块用于根据监测到的所述排气过热度控制所述第二流量调节阀的状态。
[0016]根据本专利技术的一些示例，所述压缩机的排气口设置有第一温度传感器和/或第一压力传感器，所述监测模块用于读取所述第一温度传感器的温度值和/或读取第一压力传感器的压力值。
[0017]根据本专利技术的一些示例，所述监测模块还包括计算模块，所述计算模块用于根据读取的所述第一温度传感器的温度值和/或读取的第一压力传感器的压力值计算所述排气过热度。
[0018]本专利技术的实施例还提供了一种热气旁通除霜控制方法，使用所述的热气旁通除霜空调系统，包括如下步骤：
[0019]控制空调系统进入除霜模式；
[0020]控制所述第二流量调节阀处于全导流状态；
[0021]监测热气旁通除霜空调系统的排气过热度；
[0022]判断所述排气过热度是否大于等于阈值过热度；
[0023]如是，则控制所述第二流量调节阀开度使得旁通回路中的旁通量大于阈值旁通量；
[0024]如否，则控制所述第二流量调节阀处于关闭状态。
[0025]根据本专利技术的一些示例，所述监测热气旁通除霜空调系统的排气过热度包括如下步骤：
[0026]监测压缩机的排气口的温度以及室内换热器管道温度；
[0027]计算压缩机的排气口的温度与室内换热器管道温度的差值获得所述排气过热度。
[0028]根据本专利技术的一些示例，所述监测热气旁通除霜空调系统的排气过热度包括如下步骤：
[0029]监测压缩机的排气口的温度以及压缩机的排气口的压力；
[0030]计算压缩机的排气口的温度与压缩机的排气口的压力对应的饱和温度的差值获得所述排气过热度。
[0031]根据本专利技术的一些示例，所述阈值旁通量在旁通回路全通量的50％至70％之间。
[0032]根据本专利技术的一些示例，所述阈值过热度在在4℃至6℃之间。
[0033]本专利技术提供一种热气旁通除霜空调系统及控制方法，该空调系统中设置有旁通回路，利用该系统的控制方法在满足除霜过程中室内舒适性的前提下，以排气过热度为控制目标，保证了除霜过程中压缩机可靠性；同时，结合室外换热器盘管温度为除霜结束的判定条件，以排气过热度为控制目标，对旁通回路的旁通量进行定量化控制，缩短除霜时间，实现快速融霜的目的。
附图说明
[0034]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术的一实施例的热气旁通除霜空调系统的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术的一实施例的热气旁通除霜控制方法的流程图；
[0037]图3为根据实验值标定仿真模型计算排气过热度
‑
旁通量关系图。
[0038]附图标记
[0039]100
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压缩机
[0040]110
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排气口
[0041]120
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吸气口
[0042]130
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视液镜
[0043]210
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四通换向阀
[0044]220
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室内换热器
[0045]230
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第一流量调节阀
[0046]240
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室外换热器
[0047]250
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储液器
[0048]310
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第二流量调节阀
具体实施方式
[0049]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热气旁通除霜空调系统，其特征在于，包括压缩机、循环管路和旁通回路；所述循环管路包括四通换向阀、室内换热器、第一流量调节阀、室外换热器和储液器；所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的a端相连接；所述四通换向阀的b端与所述室内换热器、所述第一流量调节阀、所述室外换热器和所述四通换向阀的d端依次相连接；所述四通换向阀的c端、所述储液器和所述压缩机的吸气口依次相连接；所述旁通回路包括第二流量调节阀，所述第二流量调节阀分别与第一管路和第二管路相连通，所述第一管路为所述压缩机的排气口和所述四通换向阀的a端之间的管路，所述第二管路为所述第一流量调节阀和所述室外换热器之间的管路。2.根据权利要求1所述的热气旁通除霜空调系统，其特征在于，所述第二流量调节阀为电子膨胀阀。3.根据权利要求1所述的热气旁通除霜空调系统，其特征在于，还包括监测模块和控制模块；所述监测模块用于监测热气旁通除霜空调系统的排气过热度；所述控制模块用于根据监测到的所述排气过热度控制所述第二流量调节阀的状态。4.根据权利要求3所述的热气旁通除霜空调系统，其特征在于，所述压缩机的排气口设置有第一温度传感器和/或第一压力传感器，所述监测模块用于读取所述第一温度传感器的温度值和/或读取第一压力传感器的压力值。5.根据权利要求4所述的热气旁通除霜空调系统，其特征在于，所述监测模块还包括计算模块，所述计算模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，黄雪强，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：