本实用新型专利技术属于颜料烘烤设备技术领域,一种颜料烘干设备用接料结构,其特征在于,包括底板、电机及接料导向装置;电机固定设置在底板的底端,电机位于底板的中间部位,电机的输出轴贯穿底板的上端面并固定连接有转轴,转轴的另一端固定设置有放置盘,放置盘与底板平行,放置盘上放置有盛料圆筒;底板的上端面固定设置有导向柱,导向柱内开设有导向槽,导向槽的开口朝向转轴,底板上还转动设置有丝杆,导向柱与丝杆的数量均为二且关于转轴对称设置。本实用新型专利技术可以保证粉末从连通孔掉落到盛料圆筒内的落差不大,这样排到盛料圆筒内的颜料不会由于太高掉落而出现较大的扰动,这样就可以减少颜料的静置的时间,提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料烘干设备用接料结构
[0001]本技术属于颜料烘烤设备
,具体涉及一种颜料烘干设备用接料结构。
技术介绍
[0002]颜料是能使物体染上颜色的物质,有无机颜料和有机颜料的区别,有机颜料一般取自植物和海洋生物,无机颜料则是在专业化工厂中生产,即以矿物(如钛铁矿、重晶石、石灰石等)和基本化工产品(如硫酸、盐酸等)为原料,生产出单一产品(如钛白、立德粉、炭黑等)或单系列产品(如氧化铁颜料、铬黄颜料等),化工颜料成粉末状或者块状,粉末状的颜料在生产过程中往往含有大量水分,脱水后往往呈泥状,要将颜料加工成粉末状都需要烘干处理,带式烘干机是烘干处理必不可少的设备。
[0003]现有的带式烘干机对颜料进行烘干后,使用接料车从每一个干燥单元的底部对烘干后的颜料进行收集,在对颜料收集的过程中,颜料从干燥单元的出料口下落至接料车中,因出料口位置固定,自由下落至接料车中的颜料堆积在一起,需要工人反复移动接料车的位置来使颜料分散在接料车的内部,使用不方便,而且颜料是以粉末的形式存在的,在颜料收集的过程中,会因为扰动而飞溅,会浪费颜料并且污染车间环境。为此我们设计出了一种颜料烘干设备用接料结构来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供了一种颜料烘干设备用接料结构,它可以解决现有颜料接料装置在接料的过程中需要工人反复移动接料车的位置来使颜料分散在接料车的内部并且容易飞溅的问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种颜料烘干设备用接料结构,其特征在于:包括底板、电机及接料导向装置;
[0006]电机固定设置在底板的底端,电机位于底板的中间部位,电机的输出轴贯穿底板的上端面并固定连接有转轴,转轴的另一端固定设置有放置盘,放置盘与底板平行,放置盘上放置有盛料圆筒;
[0007]底板的上端面固定设置有导向柱,导向柱内开设有导向槽,导向槽的开口朝向转轴,底板上还转动设置有丝杆,导向柱与丝杆的数量均为二且关于转轴对称设置;
[0008]丝杆靠近底板的部位均设置有第一齿轮,转轴上设置有第二齿轮,第二齿轮位于底板与放置盘之间,第二齿轮与第一齿轮啮合;
[0009]接料导向装置与丝杆传动连接。
[0010]优选地,放置盘的上端面固定设置有十字限位凸起,盛料圆筒的底端面开设有十字限位槽,十字限位凸起与十字限位槽相匹配。
[0011]优选地,接料导向装置包括接料筒、移动板,接料筒包括出料口,接料筒的外侧对称设置有连接块,连接块上均开设有螺纹孔,连接块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接,连接块的另一端与导向槽接触,出料口与移动板的上端面固定连接,移动板设置在盛料圆筒的内部,
移动板与盛料圆筒的内壁接触且可在盛料圆筒的内部移动,移动板上开设有连通孔,连通孔与出料口的位置对应,大小相同。
[0012]优选地,连通孔的长小于移动板的半径而大于移动板半径的三分之二。
[0013]优选地,移动板的周外侧设置有动密封。
[0014]优选地,接料筒内设置有缓冲布,缓冲布的中间部位开设有缓冲布开口,缓冲布的数量大于一。
[0015]优选地,底板的底端面均匀的设置有车轮,底板的侧边设置有手推杆。
[0016]优选地,盛料圆筒由透明材质制成。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]一、本技术颜料烘干设备用接料结构,在接料的时候只需将该装置的进料口对齐烘干设备的出料口,然后开启电机,盛料圆筒转动,则经由接料导向装置与连通孔的颜料粉末将会均匀的平铺在盛料圆筒内,并且逐渐叠加升高,与此同时,随着颜料的增加连通孔的高度也不断的升高,这样就可以使连通孔与盛料圆筒内颜料的顶端距离恒定,保证粉末从连通孔掉落到盛料圆筒内的落差不大,这样排到盛料圆筒内的颜料不会由于太高掉落而出现较大的扰动,这样就可以减少颜料的静置的时间,可以更快的将盛料圆筒更换,提高效率。
[0019]二、本技术颜料烘干设备用接料结构,通过移动板的设置可以使进入盛料圆筒内的颜料粉末不会由于扰动而飞出,并且移动板的周外侧设置的动密封更加增加了盛料圆筒的密封性。
[0020]三、本技术颜料烘干设备用接料结构,通过相互匹配的十字限位凸起与十字限位槽,可以方便盛料圆筒与放置盘之间的取放。
[0021]四、本技术颜料烘干设备用接料结构,通过接料筒内设置的缓冲布,可以对经由接料筒上方进入的颜料进行缓冲,防止其动力过大,当与接料筒侧壁撞击时,发生飞溅,使得颜料粉末进入空气中,不仅浪费颜料,还会污染车间。
[0022]五、本技术颜料烘干设备用接料结构,通过由透明材质制成的盛料圆筒,可以便于观察盛料圆筒内部颜料粉末的静置的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的局部剖视图;
[0024]图2为本技术收集颜料时的示意图;
[0025]图3为本技术的主视图;
[0026]图4为本技术放置盘的立体结构示意图;
[0027]图5为本技术移动板的立体结构示意图;
[0028]图6为本技术接料导向装置的立体结构示意图;
[0029]图7为本技术导向柱的立体结构示意图。
[0030]图中:1、底板,2、电机,3、转轴,4、放置盘,4
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1、十字限位凸起,5、盛料圆筒,5
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1、十字限位槽,6、接料导向装置,6
‑
1、接料筒,6
‑1‑
1、出料口,6
‑
2、移动板,6
‑2‑
1、连通孔,6
‑2‑
2、动密封,6
‑
3、缓冲布,6
‑3‑
1、缓冲布开口,6
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4、连接块,7、导向柱,7
‑
1、导向槽,8、丝杆,9、第一齿轮,10、第二齿轮,11、车轮,12、手推杆。
具体实施方式
[0031]请参阅图1
‑
7所示的一种颜料烘干设备用接料结构,它是能够在颜料收集的时候使颜料均匀的分散在盛料圆筒的内部并且可以防止颜料粉末飞溅进入空气中的一种颜料烘干设备用接料结构。具体地,一种颜料烘干设备用接料结构,包括底板1、电机2及接料导向装置6。
[0032]电机2固定设置在底板1的底端,电机2位于底板1的中间部位,电机2的输出轴贯穿底板1的上端面并固定连接有转轴3,转轴3的另一端固定设置有放置盘4,放置盘4与底板1平行,放置盘4上放置有盛料圆筒5,盛料圆筒5由透明材质制成,这样可以便于观察盛料圆筒5内部颜料粉末的静置的情况。
[0033]放置盘4的上端面固定设置有十字限位凸起4
‑
1,盛料圆筒5的底端面开设有十字限位槽5
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1,十字限位凸起4
‑
1与十字限位槽5
‑
1相匹配,这样可以方便盛料圆筒5与放置盘4之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料烘干设备用接料结构,其特征在于:包括底板(1)、电机(2)及接料导向装置(6);电机(2)固定设置在底板(1)的底端,电机(2)位于底板(1)的中间部位,电机(2)的输出轴贯穿底板(1)的上端面并固定连接有转轴(3),转轴(3)的另一端固定设置有放置盘(4),放置盘(4)与底板(1)平行,放置盘(4)上放置有盛料圆筒(5);底板(1)的上端面固定设置有导向柱(7),导向柱(7)内开设有导向槽(7
‑
1),导向槽(7
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1)的开口朝向转轴(3),底板(1)上还转动设置有丝杆(8),导向柱(7)与丝杆(8)的数量均为二且关于转轴(3)对称设置;丝杆(8)靠近底板(1)的部位均设置有第一齿轮(9),转轴(3)上设置有第二齿轮(10),第二齿轮(10)位于底板(1)与放置盘(4)之间,第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合;接料导向装置(6)与丝杆(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种颜料烘干设备用接料结构,其特征在于:放置盘(4)的上端面固定设置有十字限位凸起(4
‑
1),盛料圆筒(5)的底端面开设有十字限位槽(5
‑
1),十字限位凸起(4
‑
1)与十字限位槽(5
‑
1)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种颜料烘干设备用接料结构,其特征在于:接料导向装置(6)包括接料筒(6
‑
1)、移动板(6
‑
2),接料筒(6
‑
1)包括出料口(6
‑1‑
1),接料筒(6
‑
1)的外侧对称设置有连接块(6
‑
4),连接块(6
‑
4)上均开设有螺纹孔(6
‑4‑
1),连接块(6
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛永明,李四虎,武长安,杜红伟,
申请(专利权)人:浙江东海新材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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