本发明专利技术提供了一种皂膜控制装置及皂膜流量计，该皂膜控制装置包括：皂液容纳腔、皂膜生成组件、第一驱动组件及抽吸组件。该皂膜控制装置采用皂膜进行润管，而非使用皂液，不会产生大量皂液贴挂在玻璃管内壁而造成实际体积减小，影响定量准确度；并且润管过程由仪器自动运行实现，在便于实验人员观察确认的情形下，避免了人为操作带来的个体差异和操作误差，节约了时间，提高了吸烟机抽吸容量测定校正过程的工作效率。正过程的工作效率。正过程的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种皂膜控制装置及皂膜流量计
[0001]本专利技术涉及烟草检测
，具体涉及一种皂膜控制装置及皂膜流量计。
技术介绍
[0002]由于采用吸烟机开展烟气分析，须遵循分析测试的相关标准，如：GB/T 16450(ISO 3308)、GB/T 19609(ISO 4387)等，规定了烟支抽吸的每口抽吸容量，因此，在实验前需要采用皂膜流量计对吸烟机的每个抽吸孔道的抽吸容量进行测定和校正，传统的皂膜流量计为全人工操作，润管时采用洗耳球挤压产生的空气压力，使皂液容纳腔中的皂液进入测量抽吸容量的玻璃刻度管中，对玻璃刻度管内壁进行润湿，防止测量过程中玻璃刻度管内壁干燥而使皂膜破裂，操作过程较为繁琐，对实验人员的操作技能和经验要求较高。另外，由于现有技术中的润管方法是采用皂液润管，容易在玻璃刻度管内壁形成较厚的液膜，过度减少管内空腔体积，造成抽吸容量校正结果偏小的系统误差，为了克服产生这种误差，往往需要在润管后等待较长时间，让管内壁液体充分流下，减小玻璃刻度管内壁液膜厚度，实验工作的效率较低。并且没有统一的标准，不同的操作人员操作习惯不同，最后会使残留在玻璃刻度管内壁的液膜厚度也不同，会使每次抽吸容量校正的结果都不同，使校正精度下降。
[0003]因此，如何提供一种操作简单且精度高的皂膜流量计成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种操作简单且精度高的皂膜流量计，采用该皂膜流量计可以极大的简化操作过程，并且重复性好，精度高。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种皂膜控制装置，包括：
[0006]外壳，外壳内设有皂液容纳腔，用于盛放皂液，皂液容纳腔上设置有玻璃管插入口，玻璃管包括第一端和第二端，玻璃管插入口用于供玻璃管的第一端插入皂液容纳腔内；
[0007]皂膜生成组件，位于皂液容纳腔内；
[0008]第一驱动组件，用于带动皂膜生成组件在第一位置和第二位置之间移动，当皂膜生成组件从第一位置移动至第二位置的过程中，会在皂膜生成组件上生成皂膜，并将皂膜转移至玻璃管的第一端；
[0009]抽吸组件，与玻璃管的第二端连通，用于向玻璃管提供吸力。
[0010]采用该技术方案，在润管过程中，通过第一驱动组件带动皂膜生成组件在第一位置至第二位置之间移动，不断地将皂膜转移至玻璃管的第一端上，并且通过抽吸组件不停的向玻璃管的第二端提供吸力，皂膜会不停地沿玻璃管内壁向上移动，对玻璃管内壁进行润湿。由于初始状态的玻璃管内壁是干燥的，因此向上移动的皂膜会破裂，随着第一驱动组件反复产生并递送皂膜，在玻璃管内若干连续向上移动的皂膜会逐步均匀地润湿玻璃管内壁，直至玻璃管内壁被完全润湿并形成均匀的液膜，后续产生的皂膜随吸力作用在玻璃管内向上移动时不再破裂，此时，停止第一驱动组件和抽吸组件，完成润管。
[0011]本专利技术中，采用皂膜进行润管，而非使用皂液，不会产生大量皂液贴挂在玻璃管内壁而造成实际体积减小，影响定量准确度；并且润管过程由仪器自动运行实现，在便于实验人员观察确认的情形下，避免了人为操作带来的个体差异和操作误差，节约了时间，提高了吸烟机抽吸容量测定校正过程的工作效率。
[0012]根据本专利技术的另一具体实施方式，皂膜生成组件包括一个圆形的皂膜生成孔。
[0013]根据本专利技术的另一具体实施方式，皂膜生成组件为环形带状或环形丝状。
[0014]根据本专利技术的另一具体实施方式，皂膜生成组件呈水平；或皂膜生成组件与水平面有夹角，夹角大于0
°
，小于等于30
°
。
[0015]根据本专利技术的另一具体实施方式，包括控制组件，用于控制第一驱动组件和抽吸组件。
[0016]根据本专利技术的另一具体实施方式，控制组件包括润管模式和/或测定模式，
[0017]在润管模式，控制组件控制第一驱动组件带动皂膜生成组件在第一位置和第二位置之间往返移动，并控制抽吸组件持续向玻璃管提供吸力；
[0018]在测定模式，控制组件控制第一驱动组件带动皂膜生成组件从第一位置移动至第二位置，并控制抽吸组件向玻璃管提供预定的吸力，使皂膜从玻璃管的第一端移动至预定的位置。
[0019]根据本专利技术的另一具体实施方式，控制组件还包括皂膜位置检测组件，在润管模式中，当皂膜位置检测组件检测到皂膜移动至第一预设位置时，控制第一驱动组件和抽吸组件停止。
[0020]根据本专利技术的另一具体实施方式，第一驱动组件为第一步进电机。
[0021]根据本专利技术的另一具体实施方式，抽吸组件包括蠕动泵和第二步进电机。
[0022]根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括三通管，三通管包括第一开口、第二开口和第三开口，第一开口用于与玻璃管的第二端相连，第二开口与抽吸装置相连，第三开口用于与吸烟机相连。
[0023]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术还提供一种皂膜流量计，包括：玻璃管和前述任一种皂膜控制装置，玻璃管包括第一端和第二端，玻璃管的第一端插入皂液容纳腔内且位于皂液的液面上方。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细地说明：
[0025]图1是本专利技术提供的一种皂膜流量计的立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术提供的一种皂膜流量计的主视图；
[0027]图3是图2的皂膜流量计沿A
‑
A面的剖面示意图；
[0028]图4是本专利技术提供的一种皂膜流量计的立体剖面结构示意图；
[0029]图5是本专利技术提供的一种皂膜流量计的局部剖视图；
[0030]图6是本专利技术提供的一种皂膜流量计的局部立体剖面结构示意图。
[0031]附图标号：
[0032]外壳 110
[0033]夹套 111
[0034]皂液面观察窗 112
[0035]皂液容纳腔 120
[0036]皂膜生成组件 130
[0037]第一转轮 131
[0038]第二转轮 132
[0039]定位轴 133
[0040]连接件 134
[0041]搭接平板 135
[0042]第一驱动组件 140
[0043]第二步进电机 151
[0044]蠕动泵 152
[0045]模式选择开关 161
[0046]启动开关 162
[0047]第一微调按钮 163
[0048]第二微调按钮 164
[0049]三通管 170
[0050]玻璃管 200
具体实施方式
[0051]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皂膜控制装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设有皂液容纳腔，用于盛放皂液，所述皂液容纳腔上设置有玻璃管插入口，所述玻璃管包括第一端和第二端，所述玻璃管插入口用于供所述玻璃管的第一端插入所述皂液容纳腔内；皂膜生成组件，位于所述皂液容纳腔内；第一驱动组件，用于带动所述皂膜生成组件在第一位置和第二位置之间移动，当所述皂膜生成组件从第一位置移动至第二位置的过程中，会在所述皂膜生成组件上生成皂膜，并将所述皂膜转移至所述玻璃管的第一端；抽吸组件，与所述玻璃管的第二端连通，用于向所述玻璃管提供吸力。2.如权利要求1所述的皂膜控制装置，其特征在于，所述皂膜生成组件包括一个圆形的皂膜生成孔。3.如权利要求2所述的皂膜控制装置，其特征在于，所述皂膜生成组件为环形带状或环形丝状。4.如权利要求2所述的皂膜控制装置，其特征在于，所述皂膜生成组件呈水平；或所述皂膜生成组件与水平面有夹角，所述夹角大于0
°
，小于等于30
°
。5.如权利要求1～4中任一项所述的皂膜控制装置，其特征在于，包括控制组件，用于控制第一驱动组件和抽吸组件。6.如权利要求5所述的皂膜控制装置，其特征在于，所述控制组件包括润管模式和/或测定模式，在所述润管模式，所述控制组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怡春，
申请(专利权)人：上海新型烟草制品研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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