窗体组件和变频器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗体组件和变频器，其中，窗体组件包括：防尘件；通风窗，防尘件设于通风窗，通风窗包括插接部；安装件，用于与变频器的门板相连接，安装件包括插接孔，插接部插接于插接孔，以将通风窗可拆卸地连接于安装件。通过插接的方式将通风窗安装于安装件，通风窗的拆装步骤简单，操作难度低，有利于提高用户对通风窗的拆装便利性。用户对通风窗的拆装便利性。用户对通风窗的拆装便利性。

【技术实现步骤摘要】
窗体组件和变频器


[0001]本技术属于变频器
，具体而言，涉及一种窗体组件和变频器。

技术介绍

[0002]随着对变频器的使用，变频器的通风窗上会聚积灰尘，因此需要定期对通风窗进行拆卸并清理，目前的通风窗安装结构较为复杂，导致对通风窗拆装过程比较繁琐，为清理过程带来很大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，第一方面，本技术提出了一种窗体组件，用于变频器，窗体组件包括：防尘件；通风窗，防尘件设于通风窗，通风窗包括插接部；安装件，用于与变频器的门板相连接，安装件包括插接孔，插接部插接于插接孔，以将通风窗可拆卸地连接于安装件。
[0005]本技术提供的窗体组件用于变频器，窗体组件通常安装在变频器的进气孔和出气口，用于避免杂质、灰尘等进入变频器内部。
[0006]防尘件设置在通风窗上，防尘件具有通气功能，且防尘件能够对杂质和灰尘等进行阻挡。安装件对通风窗起到承载作用，通风窗能够拆卸于安装件，防尘件能够随通风窗一同被拆卸，以便于对防尘件进行清理。
[0007]通风窗上设置有插接部，安装件上加工成型有插接孔，插接部能够插接于插接孔内。需要将通风窗安装于安装件上时，仅需要将通风窗上的插接部插接于安装件的插接孔内，就完成了通风窗和安装件的连接。需要将通风窗拆卸于安装件上时，也仅需要通过移动通风窗，使得插接部与插接孔相分离。窗体组件的结构简单，不需要使用额外的锁紧件对通风窗进行锁定。通风窗的拆装步骤简单，操作难度低，有利于提高用户对通风窗的拆装便利性，从而方便对防尘件进行清理，防尘件能够保持洁净，保证防尘件的通风效果。
[0008]另外，根据本技术提供的上述技术方案中的窗体组件，还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，通风窗还包括窗体，插接部包括第一插接部和第二插接部，第一插接部和第二插接部位于窗体中相背离的两侧。
[0010]在该技术方案中，窗体设置有插接部，两个插接部分别位于窗体中相背离的两侧，例如，第一插接部位于窗体的底部，第二插接部位于窗体的顶部。第一插接部和第二插接部可以同时与安装件进行连接，有利于提高通风窗与安装件的连接稳定性。
[0011]在上述任一技术方案中，插接孔包括第一插接孔和第二插接孔，第一插接孔位于安装件的底部，第二插接孔位于安装件的顶部，第一插接部插接于第一插接孔内，第二插接部插接于第二插接孔内。
[0012]在该技术方案中，在安装件上设置有两个插接孔，其中，第一插接部能够插接于第一插接孔内，第二插接部能够插接于第二插接孔内。两个插接孔能够对两个插接部进行限
位，使得通风窗中相背离的两侧均与安装件相连接，有利于提高通风窗与安装件的连接稳定性，避免使用过程中出现通风窗与安装件的问题。
[0013]具体地，在对通风窗安装过程中，可以先将第二插接部插接于第二插接孔内，再将第一插接部插接于第一插接孔内，通过插接的方式就能够便利地将通风窗连接于安装件。对通风窗的拆卸过程中，可以先将第二插接部分离于第二插接孔，然后再将第一插接部拔出第一插接孔。
[0014]在上述任一技术方案中，第一插接部伸出窗体的第一侧边，第二插接部伸出窗体的第二侧边；第一插接孔设于安装件的底壁，第二插接孔设于安装件顶壁；第一插接部的底部与第二侧边的间距为L1，安装件的底壁和安装件顶壁的间距为L2，L1≤L2。
[0015]在该技术方案中，第一插接部和第二插接部分别伸出窗体的两个侧边，以便于将第一插接部和第二插接部分别插接于第一插接孔和第二插接孔内。第一插接部的底部与第二侧边的间距为L1，安装件的底壁和底壁的间距为L2，由于L1≤L2，在对通风窗拆卸过程中，可以先对窗体进行推动，使得第二插接部尽可能多的插入第二插接孔内，直至第二侧边与安装件相接触，此时第一插接部已经退出第一插接孔，将窗体倾斜一定角度之后，再沿反方向推动窗体，使得第二插接部与第二插接孔分离，从而将通风窗拆卸于安装件。
[0016]对通风窗进行安装过程中，先将第二插接部插接于第二插接孔内，此时安装件不会对第一插接部产生干涉，将第一插接部对准第一插接孔后，推动窗体，使得第一插接部插接于第一插接孔内，完成通风窗与安装件的装配。
[0017]通过限定L1≤L2，在对通风窗拆装过程中，不需要对窗体进行弯折，就能够便利地将通风窗与安装件进行拆装，提高拆装过程中的便利性。
[0018]在上述任一技术方案中，通风窗的一部分经过弯折后形成插接部，插接部与窗体相贴合。
[0019]在该技术方案中，插接部与窗体为一体成型结构，不仅减少窗体组件的零部件数量，还节省了插接部与窗体进行连接的工序。而且，由于插接部和窗体为一体式结构，插接部和窗体不易分离。
[0020]在对通风窗加工过程中，将通风窗一部分进行弯折并形成插接部，弯折后形成的插接部与窗体相贴合，插接部与窗体之间不存在间隙，能够减少通风窗的整体厚度，从而可以减少通风窗的安装厚度，降低通风窗的占用空间。
[0021]在一种可能的应用中，第一插接部和第二插接部可以均是通风窗经过弯折后形成的结构。也可以第一插接部和第二插接部中的一个是通风窗经过弯折后形成的结构，另一个是通过螺钉等锁紧件锁紧于窗体的结构。
[0022]在上述任一技术方案中，防尘件可拆卸地连接于通风窗。
[0023]在该技术方案中，防尘件能够拆卸于通风窗，需要对防尘件进行清理时，先将通风窗拆卸于安装件，然后将防尘件拆卸于通风窗，可以单独对防尘件进行清洗，有利于提高对防尘件的清洗便利性，也能够提高对防尘件的清理效果。而且，在防尘件发生损坏时，也可以将防尘件拆卸于通风窗，以便于对防尘件进行更换，确保通风窗上的防尘件能够保证较好的防尘效果。在防尘件发生损坏时，可以仅对防尘件进行更换，而不需要对通风窗进行更换，能够降低对窗体组件的维护成本。
[0024]在上述任一技术方案中，通风窗还包括：第一翻边，通风窗的边缘经过弯折后形成
第一翻边，第一翻边用于与窗体夹持防尘件。
[0025]在该技术方案中，将通风窗的边缘进行弯折后形成第一翻边，第一翻边和窗体能够对防尘件进行夹持，从而将防尘件固定于通风窗，在对防尘件进行安装时，不需要使用额外的锁紧部件，不仅简化窗体组件的结构，还能够降低对防尘件的拆装难度。
[0026]将防尘件的边缘插入至第一翻边和窗体之间，然后对第一翻边进行按压，使得第一翻边贴紧窗体，第一翻边与窗体夹紧防尘件。需要对防尘件进行清理或更换时，扳动第一翻边，第一翻边远离窗体，可以将防尘件进行抽离。
[0027]在一种可能的应用中，可以在通风窗相背离的两侧设置两个第一翻边，两个第一翻边能够将防尘件撑紧。
[0028]在上述任一技术方案中，安装件设有容纳部，通风窗位于容纳部内。
[0029]在该技术方案中，安装件上设置有容纳部，在将通风窗与安装件进行连接之后，通风窗容纳于容纳部内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗体组件，用于变频器，其特征在于，所述窗体组件包括：防尘件；通风窗，所述防尘件设于所述通风窗，所述通风窗包括插接部；安装件，用于与所述变频器的门板相连接，所述安装件包括插接孔，所述插接部插接于所述插接孔，以将所述通风窗可拆卸地连接于所述安装件。2.根据权利要求1所述的窗体组件，其特征在于，所述通风窗还包括：窗体，所述插接部包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部位于所述窗体中相背离的两侧。3.根据权利要求2所述的窗体组件，其特征在于，所述插接孔包括第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔位于所述安装件的底部，所述第二插接孔位于所述安装件的顶部，所述第一插接部插接于所述第一插接孔内，所述第二插接部插接于所述第二插接孔内。4.根据权利要求3所述的窗体组件，其特征在于，所述第一插接部伸出所述窗体的第一侧边，所述第二插接部伸出所述窗体的第二侧边；所述第一插接孔设于所述安装件的底壁，所述第二插接孔设于所述安装件顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连彬，汤惠崴，王丰，
申请(专利权)人：北京合康新能变频技术有限公司，
类型：新型
国别省市：