一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面固定连接有石子，所述连接板的顶部固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过支撑板、连接板、电机、转轴、辊轴、石子、顶板、气缸、压力传感器、横板、弹性伸缩杆、壳体、把手、丝杆、竖板、圆柱、套筒、滚轮本体、凹槽、PLC控制器和无线信号收发器的配合，解决了现有的耐久度检测装置检测效果差，从而无法准确得知耐久度，而且不具备远程传输功能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置


[0001]本技术涉及拉杆箱
，具体为一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置。

技术介绍

[0002]拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱滚轮加工时需要进行耐久度检测，但是现有的耐久度检测装置检测效果差，从而无法准确得知耐久度，而且不具备远程传输功能，为此，我们提出一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，具备检测效果好和远程传输功能的优点，解决了现有的耐久度检测装置检测效果差，从而无法准确得知耐久度，而且不具备远程传输功能的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面固定连接有石子，所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有横板，所述横板的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的左侧设置有把手，所述把手的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有竖板，所述竖板内侧的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的表面插接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有滚轮本体，所述连接板左侧的顶部固定连接有PLC控制器，所述顶板顶部的左侧固定连接有无线信号收发器，所述无线信号收发器双向电性连接有远程平台。
[0006]优选的，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定板，且固定板左侧的底部通过轴承与转轴活动连接。
[0007]优选的，所述套筒的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔与圆柱活动连接。
[0008]优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆的表面与顶板滑动连接。
[0009]优选的，所述壳体的底部开设有限位槽，且限位槽的内腔设置有竖板。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术将套筒置于圆柱的内侧，然后转动把手，把手会带动丝杆转动，丝杆
带动竖板移动，竖板带动圆柱移动，使得圆柱与套筒插接，随后通过PLC控制器控制气缸工作，通过气缸带动压力传感器移动，压力传感器带动横板移动，横板带动弹性伸缩杆移动，弹性伸缩杆带动壳体移动，壳体带动竖板移动，竖板带动圆柱移动，圆柱带动套筒移动，套筒带动滚轮本体移动，使得滚轮本体的底部与辊轴接触，随后压力传感器会检测到压力值上升，然后通过PLC控制器控制转轴转动，转轴带动辊轴转动，辊轴带动石子转动，通过辊轴和石子的配合，带动滚轮本体转动，即可对滚轮本体的耐久度进行检测，检测后判断耐久度是否达标，然后通过PLC控制器将数据输入，随后通过无线信号收发器将数据传输至远程平台，解决了现有的耐久度检测装置检测效果差，从而无法准确得知耐久度，而且不具备远程传输功能的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定板和轴承，稳定了转轴的工作，对转轴的右侧进行了限位，通过设置滑杆，稳定了横板的工作，对横板进行了限位，通过设置限位槽，稳定了竖板的工作，对竖板进行了平衡支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术套筒结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、连接板；3、电机；4、转轴；5、辊轴；6、石子；7、顶板；8、气缸；9、压力传感器；10、横板；11、弹性伸缩杆；12、壳体；13、把手；14、丝杆；15、竖板；16、圆柱；17、套筒；18、滚轮本体；19、凹槽；20、PLC控制器；21、无线信号收发器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有连接板2，连接板2左侧的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，支撑板1顶部的右侧固定连接有固定板，且固定板左侧的底部通过轴承与转轴4活动连接，通过设置固定板和轴承，稳定了转轴4的工作，对转轴4的右侧进行了限位，转轴4的表面固定连接有辊轴5，辊轴5的表面固定连接有石子6，连接板2的顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部的中轴处固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有压力传感器9，压力传感器9的底部固定连接有横板10，横板10顶部的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆的表面与顶板7滑动连接，通过设置滑杆，稳定了横板10的工作，对横板10进行了限位，横板10的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11的底部固定连接有壳体12，壳体12的左侧设置有把手13，把手13的右侧固定连接有丝杆14，丝杆14表面的两侧均螺纹连接有竖板15，壳体12的底部开设有限位槽，且限位槽的内腔设置有竖板15，通过设置限位槽，稳定了竖板15的工作，对竖板15进行了平衡支撑，竖板15内侧的底部固定连接有圆柱16，圆柱16的表面插接有套筒17，套筒17的两侧均开设有凹槽19，凹槽19
的内腔与圆柱16活动连接，套筒17的外表面固定连接有滚轮本体18，连接板2左侧的顶部固定连接有PLC控制器20，顶板7顶部的左侧固定连接有无线信号收发器21，无线信号收发器21双向电性连接有远程平台。
[0020]在使用时，将套筒17置于圆柱16的内侧，然后转动把手13，把手13会带动丝杆14转动，丝杆14带动竖板15移动，竖板15带动圆柱16移动，使得圆柱16与套筒17插接，随后通过PLC控制器20控制气缸8工作，通过气缸8带动压力传感器9移动，压力传感器9带动横板10移动，横板10带动弹性伸缩杆11移动，弹性伸缩杆11带动壳体12移动，壳体12带动竖板15移动，竖板15带动圆柱16移动，圆柱16带动套筒17移动，套筒17带动滚轮本体18移动，使得滚轮本体18的底部与辊轴5接触，随后压力传感器9会检测到压力值上升，然后通过PLC控制器20控制转轴4转动，转轴4带动辊轴5转动，辊轴5带动石子6转动，通过辊轴5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备数据远程传输功能的拉杆箱滚轮耐久度检测装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）左侧的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的表面固定连接有辊轴（5），所述辊轴（5）的表面固定连接有石子（6），所述连接板（2）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）顶部的中轴处固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有压力传感器（9），所述压力传感器（9）的底部固定连接有横板（10），所述横板（10）的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹性伸缩杆（11），所述弹性伸缩杆（11）的底部固定连接有壳体（12），所述壳体（12）的左侧设置有把手（13），所述把手（13）的右侧固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）表面的两侧均螺纹连接有竖板（15），所述竖板（15）内侧的底部固定连接有圆柱（16），所述圆柱（16）的表面插接有套筒（17），所述套筒（17）的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏荣飞，
申请(专利权)人：浙江腾源箱包皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：