一种冷剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷剪装置，包括箱体、曲轴，套设于曲轴上的至少两个轴套，沿曲轴的延伸方向相对设置于箱体两侧的轴承组件，每一轴承组件对应锁紧一轴套，从而将曲轴固定在箱体内；轴承组件为分体式结构，包括固定于箱体顶部的第一轴承座，与第一轴承座沿竖直方向相对设置的第二轴承座，用于连接第一轴承座、第二轴承座的紧固组件；紧固组件包括同时插入第一轴承座、第二轴承座内的双头螺柱，双头螺柱的第一端与第一轴承座内的销轴连接，其第二端经锁紧螺母将第二轴承座与第一轴承座锁紧；第一轴承座内设有与销轴配合的销孔，使销轴与第一轴承座形成可拆卸连接。该冷剪装置结构简单，安装方便，能够有效提高装置结构强度，降低维修成本。维修成本。维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷剪装置


[0001]本技术涉及冷剪
，尤其涉及一种冷剪装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，为现有的冷剪装置结构示意图。在现有的冷剪装置结构中，曲轴2操作侧的一端由门板3支撑，另一端穿过箱体1后和齿轮4锥度过盈配合。在曲轴2上还套设有轴套、安装有刀座6等。将上述冷剪装置应用于特殊钢的剪切时，由于装置结构强度不足，容易出现箱体开裂、剪刀座开裂、门板螺丝断裂、铜套抱死等问题。在涉及到铜套、刀座等维修时，必须要先拆除门板，拆除齿轮，才能将曲轴从箱体内拆解，维修不方便，且维修成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种冷剪装置，该冷剪装置结构简单，安装方便，能够有效提高装置结构强度，降低维修成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冷剪装置，包括箱体，设置于所述箱体内的曲轴，套设于所述曲轴上的至少两个轴套，沿所述曲轴的延伸方向相对设置于所述箱体两侧的轴承组件，每一所述轴承组件对应锁紧一所述轴套，从而将所述曲轴固定在所述箱体内；所述轴承组件为分体式结构，包括固定于所述箱体顶部的第一轴承座，与所述第一轴承座沿竖直方向相对设置的第二轴承座，用于连接所述第一轴承座、第二轴承座的紧固组件；所述紧固组件包括同时插入所述第一轴承座、第二轴承座内的双头螺柱，所述双头螺柱的第一端与所述第一轴承座内的销轴连接，其第二端经锁紧螺母将所述第二轴承座与所述第一轴承座锁紧；所述第一轴承座内设有与所述销轴配合的销孔，使所述销轴与所述第一轴承座形成可拆卸连接。
[0005]优选地，所述销轴内具有螺纹孔，所述双头螺柱的第一端与所述销轴形成螺纹连接。
[0006]优选地，所述销孔为在所述第一轴承座内水平延伸的孔，且在第一轴承座的外侧面形成用于所述销轴插入的开口。
[0007]优选地，每一所述轴承组件内至少包括两个所述紧固组件，沿所述轴承组件的延伸方向排列于两端。
[0008]优选地，还包括位于所述轴承组件和所述箱体间的第一定位结构。
[0009]进一步优选地，所述第一定位结构为沿水平方向插设于所述箱体和所述轴承组件内的第一定位销。
[0010]优选地，所述轴承组件还包括位于所述第一轴承座和所述第二轴承座间的第二定位结构。
[0011]进一步优选地，所述第二定位结构为沿竖直方向插设于所述第一轴承座和第二轴承座内的第二定位销。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中沿曲轴的延伸方向，在箱体上相对设置轴承组件，与原有的门板结构相比，提高了装置整体的强度，从而避免箱体开裂，剪刀座开裂，门板螺丝断裂等问题，减少维修次数，降低维修成本。
[0014]2.轴承组件包括第一轴承座、第二轴承座、用于连接第一轴承座和第二轴承座的紧固组件；紧固组件包括插入第一轴承座、第二轴承座内的双头螺柱，与双头螺柱的第一端连接且位于第一轴承座内的销轴，与双头螺柱的第二端连接用于锁紧第一轴承座和第二轴承座的锁紧螺母，上述结构简单，便于拆装，有利于曲轴及曲轴上的部件与箱体整体拆分。将双头螺柱与第一轴承座内的销轴连接，防止双头螺柱断裂在第一轴承座内，造成第一轴承座整体更换，降低维修成本。
[0015]3.将销孔设置为在第一轴承座内沿水平延伸的孔，在第一轴承座的外侧面形成开口，便于销轴与第一轴承座的组装。
[0016]4.每一轴承组件内至少包括两个紧固组件，沿轴承座的延伸方向排列，提高装置的强度和稳定性。
[0017]5.通过在轴承组件和箱体间设置定位结构，及在第一轴承座和第二轴承座间设置定位结构，便于冷剪装置各部件间的组装。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是
技术介绍
中现有的冷剪装置结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中冷剪装置拆分示意图；
[0022]图3是本申请实施例中冷剪装置剖面示意图；
[0023]图4是本申请实施例中紧固组件示意图。
[0024]以上附图的附图标记：1、箱体；2、曲轴；3、门板；4、齿轮；5、轴套；6、刀座；71、第一轴承座；72、第二轴承座；73、紧固组件；731、双头螺柱；732、销轴；733、锁紧螺母；8、销孔；9、第一定位销；10、第二定位销；11、盖板；12、齿轮箱盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：参见图2～4所示，一种冷剪装置，包括箱体1，设置于所述箱体1内的曲轴2，套设于所述曲轴2上的至少两个轴套5，沿所述曲轴2的延伸方向相对设置于所述箱体1两侧的轴承组件，每一所述轴承组件对应锁紧一所述轴套5，从而将所述曲轴2固定在所述
箱体1内。
[0027]所述轴承组件为分体式结构，包括固定于所述箱体1顶部的第一轴承座71，与所述第一轴承座71沿竖直方向相对设置的第二轴承座72，用于连接所述第一轴承座71、第二轴承座72的紧固组件73。
[0028]通过在箱体1的两侧相对设置轴承组件，利用轴承组件固定曲轴2，与原有的门板3结构相比，提高了装置整体的强度，从而避免箱体1开裂，剪刀座6开裂，门板3螺丝断裂等问题，减少维修次数，降低维修成本。
[0029]轴承组件包括沿竖直方向相对设置的第一轴承座71和第二轴承座72，该结构的设置，在冷剪装置需要维修时，可将第二轴承座72从第一轴承座71上拆分，使曲轴2处于解锁状态，从而能够将曲轴2连同安装于曲轴2上的轴套5、刀座6、齿轮4等作为整体从箱体1内吊出，便于对上述部件的维修。上述维修方式可避免场地、装置整体重量等带来的维修困难。
[0030]所述紧固组件73包括同时插入所述第一轴承座71、第二轴承座72内的双头螺柱731，所述双头螺柱731的第一端与所述第一轴承座71内的销轴732连接，其第二端经锁紧螺母733将所述第二轴承座72与所述第一轴承座71锁紧。所述第一轴承座71内设有与所述销轴732配合的销孔8，使所述销轴732与所述第一轴承座71形成可拆卸连接。将第一轴承座71、第二轴承座72通过紧固组件73连接，其结构简单，连接方便。紧固组件73中双头螺柱731的第一端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷剪装置，其特征在于，包括箱体，设置于所述箱体内的曲轴，套设于所述曲轴上的至少两个轴套，沿所述曲轴的延伸方向相对设置于所述箱体两侧的轴承组件，每一所述轴承组件对应锁紧一所述轴套，从而将所述曲轴固定在所述箱体内；所述轴承组件为分体式结构，包括固定于所述箱体顶部的第一轴承座，与所述第一轴承座沿竖直方向相对设置的第二轴承座，用于连接所述第一轴承座、第二轴承座的紧固组件；所述紧固组件包括同时插入所述第一轴承座、第二轴承座内的双头螺柱，所述双头螺柱的第一端与所述第一轴承座内的销轴连接，其第二端经锁紧螺母将所述第二轴承座与所述第一轴承座锁紧；所述第一轴承座内设有与所述销轴配合的销孔，使所述销轴与所述第一轴承座形成可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的冷剪装置，其特征在于：所述销轴内具有螺纹孔，所述双头螺柱的第一端与所述销轴形成螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，
申请(专利权)人：达涅利冶金设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：