一种非线性输送带式锂电池包装整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非线性输送带式锂电池包装整机，包括：安装架，安装架上设置有对锂电池下料输送的下料组件，则可以将气缸二启动，这样使得推板二将锂电池推送至输送块的通槽内进行翻面转向，然后输送至投料架上，再然后经由气缸三的推板三将投料架内的锂电池进行推送，此时工作人员可以进行二次观察锂电池的整体外观情况，这样有效地从源头处减少锂电池残次品的问题，则有效地避免以往锂电池直接进入流水线上进行生产，然后锂电池在进行震动、多组气缸挤压时表面可能存在轻微的凹陷变形，如果这些凹陷变形不及时发现，可能影响后期的填充,从而导致残次品的产生的现象，从而有效地提高了锂电池的生产质量。有效地提高了锂电池的生产质量。有效地提高了锂电池的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种非线性输送带式锂电池包装整机


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，具体为一种非线性输送带式锂电池包装整机。

技术介绍

[0002]圆柱型锂电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。目前，圆柱主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，这种电池的表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学性能稳定、使用安全、工作温度范围宽、对环境友好，广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上。
[0003]然而圆柱型锂电池在生产时，铝塑膜是软包装锂电池的必备封装材料，主要起到保护内部电芯的作用。因型状尺寸灵活、设计轻便、比容量大等优点，由铝塑膜封装的软包锂电池广泛应用于消费电子领域和新能源汽车领域。
[0004]现有的圆柱型锂电池在生产包装时，先将圆柱型锂电池半成品放置在线性输送带式锂电池包装整机上的料箱内，放置完毕后，然后再将料箱内的筛料板启动，这样使得料箱内的锂电池开始震动下落至料箱的通道内，通过通道后，再经由出口处的气缸对锂电池进行推动，然后使得锂电池到达半圆柱型输送块处，再经由输送块处的气缸对锂电池进行推动，结合输送块的通槽完成锂电池的转向翻面输送至包装机的传送带上进行包装工作，但是现有的锂电池在通过线性输送带式锂电池包装整机后，锂电池直接进入流水线上进行生产，然后锂电池在进行震动、多组气缸挤压时表面可能存在轻微的凹陷变形，如果这些凹陷变形不及时发现，可能影响后期的填充,从而导致残次品的产生。为此，我们提出一种非线性输送带式锂电池包装整机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种非线性输送带式锂电池包装整机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非线性输送带式锂电池包装整机，包括：安装架，安装架上设置有对锂电池下料输送的下料组件，下料组件与安装架之间设置有对下料组件下放的锂电池输送的送料组件，送料组件的外侧设置对送料组件上的锂电池翻面转向的翻面组件，翻面组件的外侧设置有对翻面组件传输的锂电池换向投入流水线的投料组件。
[0007]优选的，下料组件包括在安装架上固定安装的料箱，料箱的出料口处转动连接有筛料板，筛料板的下方设置有安装在料箱上的限料板，料箱背离筛料板的一侧壁上固定安装有电机一，电机一的输出轴延伸至料箱的外侧，并与筛料板相连。
[0008]优选的，限料板的外侧设置有安装在料箱上的气缸一，气缸一的伸缩端上固定连接有推板一。
[0009]优选的，送料组件包括在安装架上固定安装的送料架，送料架上转动连接有皮带轮一，送料架上转动连接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间安装有传动皮带。
[0010]优选的，送料架上固定安装有电机二，电机二的一端延伸至送料架的外侧，并与皮带轮一相连。
[0011]优选的，翻面组件包括在送料架上固定安装的输送块，输送块的外侧设置有安装在送料架上的气缸二，气缸二的伸缩端固定连接有推板二。
[0012]优选的，投料组件包括在输送块一端固定安装的投料架，投料架上固定安装有横截面为L型的挡板，投料架内固定连接有对锂电池分流的隔板。
[0013]优选的，投料架上固定连接有气缸三，气缸三的伸缩端上固定连接有推板三。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术中，当工作人员使用该非线性输送带式锂电池包装整机对锂电池进行包装输送时，则先将圆柱型锂电池半成品放置在该包装整机上的料箱内，放置完毕后，然后再将料箱内的筛料板启动，这样使得料箱内的锂电池开始震动下落至料箱的通道内，通过通道后，再经由出口处的气缸一对锂电池进行推动，推动一段距离后，则会通过料箱的后开口处导入送料架上的传动皮带上进行传输，在传输时，工作人员可以进行初步观察锂电池的整体外观情况，观察后的锂电池经由传动皮带输出至输送块进口时，则可以将气缸二启动，这样使得推板二将锂电池推送至输送块的通槽内进行翻面转向，然后输送至投料架上，再然后经由气缸三的推板三将投料架内的锂电池进行推送，此时工作人员可以进行二次观察锂电池的整体外观情况，这样有效地从源头处减少锂电池残次品的问题，则有效地避免以往锂电池直接进入流水线上进行生产，然后锂电池在进行震动、多组气缸挤压时表面可能存在轻微的凹陷变形，如果这些凹陷变形不及时发现，可能影响后期的填充,从而导致残次品的产生的现象，从而有效地提高了锂电池的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1正视部分结构示意图；
[0018]图3为本实用图2后视部分新型结构示意图；
[0019]图4为本技术图2左视部分结构示意图；
[0020]图5为本技术图4输送块处部分爆炸结构示意图；
[0021]图6为本技术图5投料架处部分爆炸结构示意图；
[0022]图7为本技术图4传动皮带处实施例二结构示意图。
[0023]图中：1
‑
安装架；2
‑
下料组件；21
‑
料箱；22
‑
筛料板；23
‑
限料板；24
‑
电机一；25
‑ꢀ
气缸一；26
‑
推板一；3
‑
送料组件；31
‑
送料架；32
‑
电机二；33
‑
皮带轮一；34
‑
皮带轮二；35
‑
传动皮带；4
‑
翻面组件；41
‑
输送块；42
‑
气缸二；43
‑
推板二；5
‑
投料组件；51
‑
投料架；52
‑
气缸三；53
‑
推板三；54
‑
挡板；55
‑
隔板；6
‑
转动杆；7
‑
从动轮；8
‑
安装块；9
‑
调节辊；10
‑
调位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种非线性输送带式锂电池包装整机，包括：安装架1，安装架1上设置有对锂电池下料输送的下料组件2，下料组件2与安装架1之间设置有对下料组件2下放的锂电池输送的送料组件3，送料组件3的外侧设置对送料组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非线性输送带式锂电池包装整机，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上设置有对锂电池下料输送的下料组件(2)，其特征在于：所述下料组件(2)与安装架(1)之间设置有对下料组件(2)下放的锂电池输送的送料组件(3)，所述送料组件(3)的外侧设置对送料组件(3)上的锂电池翻面转向的翻面组件(4)，所述翻面组件(4)的外侧设置有对翻面组件(4)传输的锂电池换向投入流水线的投料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种非线性输送带式锂电池包装整机，其特征在于：所述下料组件(2)包括在安装架(1)上固定安装的料箱(21)，所述料箱(21)的出料口处转动连接有筛料板(22)，所述筛料板(22)的下方设置有安装在料箱(21)上的限料板(23)，所述料箱(21)背离筛料板(22)的一侧壁上固定安装有电机一(24)，所述电机一(24)的输出轴延伸至料箱(21)的外侧，并与筛料板(22)相连。3.根据权利要求2所述的一种非线性输送带式锂电池包装整机，其特征在于：所述限料板(23)的外侧设置有安装在料箱(21)上的气缸一(25)，所述气缸一(25)的伸缩端上固定连接有推板一(26)。4.根据权利要求1所述的一种非线性输送带式锂电池包装整机，其特征在于：所述送料组件(3)包括在安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继润，周明港，
申请(专利权)人：东莞市深华电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：