一种煤制乙二醇用存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤制乙二醇用存储罐，涉及存储罐技术领域，包括外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的顶部向上呈斗型凸起，所述内罐体的外表面通过衔接板固定连接于外罐体的内壁，所述内罐体的内壁设置有一层隔热层，所述隔热层与内罐体的外表面之间环绕设置有循环管，所述循环管的顶端固定连通有导管。本实用新型专利技术通过氮气充装件向内罐体内冲入氮气，同时通过排气组件中的排气管、透明气筒和阀门二排出内罐体内的空气，就能够使内罐体内顶部的空气排出并充满氮气，从而能够避免内罐体顶部空气中的氧气与乙二醇发生反应，避免乙二醇氧化成聚合物有机酸，沉积后而堵塞排液阀的现象。堵塞排液阀的现象。堵塞排液阀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制乙二醇用存储罐


[0001]本技术涉及存储罐
，具体是一种煤制乙二醇用存储罐。

技术介绍

[0002]乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4℃，冰点是
‑
12.6℃，是一种无色无臭、有甜味液体，其化学性质活泼，一般用作溶剂、防冻剂等。
[0003]对乙二醇进行储存时，由于乙二醇本身是相对活跃的物质，易与氧气发生反应，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸(通常所说的油泥)，形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢而堵塞排液阀门，另外，对乙二醇长时间储存时，需要保持其合适的温度范围，当温度过高时，会加快其自身分解速度，影响储存时长，当温度低于
‑
12.6℃时，很有可能冻裂储存罐。
[0004]为此，我们提供了一种煤制乙二醇用存储罐解决以上问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤制乙二醇用存储罐。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤制乙二醇用存储罐，包括外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的顶部向上呈斗型凸起，所述内罐体的外表面通过衔接板固定连接于外罐体的内壁，所述内罐体的内壁设置有一层隔热层，所述隔热层与内罐体的外表面之间环绕设置有循环管，所述循环管的顶端固定连通有导管，所述导管远离循环管的一端贯穿至外罐体的外部并固定连通有水泵，所述循环管的底端固定连通有进水管，且进水管贯穿外罐体并延伸至外罐体的外部，所述外罐体与内罐体之间填充有导热液，所述外罐体的顶部设置有与内罐体的内部相连通的氮气充装件，所述外罐体的顶部设置有与内罐体的顶部相连通的排气组件；
[0009]所述外罐体的外表面安装有温度计和压力表，所述温度计用于监测内罐体内的温度，所述压力表的检测端位于内罐体的内顶壁，用于监测内罐体内的气压，所述外罐体的外表面设置有液位计，所述液位计的顶端与内罐体顶部的标定液位高度的位置相连通，所述液位计的底端与内罐体的内底壁相连通。
[0010]上述的，所述氮气充装件包括设置于外罐体外部的充氮管，所述充氮管的中部固定连通有阀门一，所述充氮管的底端依次贯穿外罐体和内罐体并延伸至内罐体的内部。
[0011]上述的，所述排气组件包括透明气筒，所述透明气筒顶部的出气管固定连通有阀门二，所述透明气筒的底部固定连通有排气管，所述排气管的底端依次贯穿外罐体和内罐体并延伸至内罐体的内部，且排气管的底端靠近内罐体的内顶壁处，所述透明气筒的内部设置有单向阀，所述单向阀与排气管的顶部固定连通。
[0012]上述的，所述内罐体的顶壁固定连通有灌装管，所述灌装管的顶端贯穿至外罐体的上表面并固定连通有过滤器，所述内罐体的底壁固定连通有排液管，所述排液管的底端贯穿至外罐体的外部并固定连通有排液阀。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种煤制乙二醇用存储罐具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过氮气充装件向内罐体内冲入氮气，同时通过排气组件中的排气管、透明气筒和阀门二排出内罐体内的空气，就能够使内罐体内顶部的空气排出并充满氮气，从而能够避免内罐体顶部空气中的氧气与乙二醇发生反应，避免乙二醇氧化成聚合物有机酸，沉积后而堵塞排液阀的现象。
[0016]二、本技术通过水泵和循环管的配合设计，能够使温度相对稳定的地下水在循环管内循环，即可使内罐体内的温度保持在合适的范围内，从而能够减缓乙二醇的自身分解速度，延长储存时间，或避免乙二醇结冰固化而冻裂储存罐。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、外罐体；2、内罐体；3、衔接板；4、隔热层；5、循环管；6、导管；7、水泵；8、进水管；9、充氮管；10、阀门一；11、透明气筒；12、排气管；13、阀门二；14、灌装管；15、过滤器；16、排液管；17、排液阀；18、温度计；19、压力表；20、导热液；21、单向阀；22、液位计。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种煤制乙二醇用存储罐，包括外罐体1，外罐体1的内部设置有内罐体2，内罐体2的顶部向上呈斗型凸起，内罐体2的外表面通过衔接板3固定连接于外罐体1的内壁，内罐体2的内壁设置有一层隔热层4，隔热层4与内罐体2的外表面之间环绕设置有循环管5，循环管5的顶端固定连通有导管6，导管6远离循环管5的一端贯穿至外罐体1的外部并固定连通有水泵7，循环管5的底端固定连通有进水管8，且进水管8贯穿外罐体1并延伸至外罐体1的外部，水泵7的排水口与外界的排水管道相连通，进水管8与水源管相连通，开启水泵7，能够使温度相对稳定的地下水在循环管5内循环，即可使内罐体2内的温度保持在合适的范围内；
[0024]外罐体1与内罐体2之间填充有导热液20，用于提高循环管5内的水与内罐体2之间的热传导速率，外罐体1的顶部设置有与内罐体2的内部相连通的氮气充装件，外罐体1的顶
部设置有与内罐体2的顶部相连通的排气组件；
[0025]外罐体1的外表面安装有温度计18和压力表19，温度计18用于监测内罐体2内的温度，压力表19的检测端位于内罐体2的内顶壁，用于监测内罐体2内的气压，外罐体1的外表面设置有液位计22，液位计22的顶端与内罐体2顶部的标定液位高度的位置相连通，液位计22的底端与内罐体2的内底壁相连通，液位计22能够直观的看出内罐体2内乙二醇的液位高度。
[0026]氮气充装件包括设置于外罐体1外部的充氮管9，充氮管9的中部固定连通有阀门一10，充氮管9的底端依次贯穿外罐体1和内罐体2并延伸至内罐体2的内部，把外部的氮气管与充氮管9的顶部对接，能够向内罐体2内充装氮气。
[0027]排气组件包括透明气筒11，透明气筒11顶部的出气管固定连通有阀门二13，透明气筒11的底部固定连通有排气管12，排气管12的底端依次贯穿外罐体1和内罐体2并延伸至内罐体2的内部，且排气管12的底端靠近内罐体2的内顶壁处，排气管12的底端位于内罐体2顶部向上呈斗型的空腔内，以有利于尽可能的排出内罐体2顶部的气体，透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇用存储罐，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部设置有内罐体(2)，所述内罐体(2)的顶部向上呈斗型凸起，所述内罐体(2)的外表面通过衔接板(3)固定连接于外罐体(1)的内壁，所述内罐体(2)的内壁设置有一层隔热层(4)，所述隔热层(4)与内罐体(2)的外表面之间环绕设置有循环管(5)，所述循环管(5)的顶端固定连通有导管(6)，所述导管(6)远离循环管(5)的一端贯穿至外罐体(1)的外部并固定连通有水泵(7)，所述循环管(5)的底端固定连通有进水管(8)，且进水管(8)贯穿外罐体(1)并延伸至外罐体(1)的外部，所述外罐体(1)与内罐体(2)之间填充有导热液(20)，所述外罐体(1)的顶部设置有与内罐体(2)的内部相连通的氮气充装件，所述外罐体(1)的顶部设置有与内罐体(2)的顶部相连通的排气组件。2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇用存储罐，其特征在于：所述氮气充装件包括设置于外罐体(1)外部的充氮管(9)，所述充氮管(9)的中部固定连通有阀门一(10)，所述充氮管(9)的底端依次贯穿外罐体(1)和内罐体(2)并延伸至内罐体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇用存储罐，其特征在于：所述排气组件包括透明气筒(11)，所述透明气筒(11)顶部的出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑欣，
申请(专利权)人：郑欣，
类型：新型
国别省市：