本实用新型专利技术提供一种高频淬火机上顶尖装置，属于淬火机械夹具结构领域。本实用新型专利技术包括固定板、设置在固定板上的导向套、还包括设置在导向套内、能够相对导向套上下滑动的上顶尖、驱动所述上顶尖滑动的驱动机构，所述驱动机构设置在固定板上，驱动轴与所述上顶尖联动。本实用新型专利技术的有益效果为：工作效率较高、操作易学简单方便。作易学简单方便。作易学简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高频淬火机上顶尖装置
[0001]本技术涉及一种淬火机械夹具，尤其涉及一种高频淬火机上顶尖装置。
技术介绍
[0002]由于模具配件如导柱、回针等柱类配件，通常要求配件表面具有较高的硬度，而心部仍需保持较低的硬度，以保持韧性防止工件断裂,因此就需要对工件进行表面高频淬火处理。
[0003]传统的表面淬火处理装夹工件时主要依靠操作者去手动控制上顶尖进行装夹，这样地操作方式，如果操作时间长，工人易疲劳从而影响工作效率；可以通过采用机械手去自动装夹工件的方式，解放人工，提高工作效率。为了配合机械手装夹工件，因此需要对高频机的上顶尖装置进行技术改良。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中工作效率低，无法适配机械手装夹操作的问题，本技术提供一种高频淬火机上顶尖装置。
[0005]本技术包括固定板、设置在固定板上的导向套、还包括设置在导向套内、能够相对导向套上下滑动的上顶尖、驱动所述上顶尖滑动的驱动机构，所述驱动机构设置在固定板上，驱动轴与所述上顶尖联动。
[0006]本技术作进一步改进，还包括设置在上顶尖和导向套之间的上顶尖导套，所述上顶尖导套与所述上顶尖相对固定连接。
[0007]本技术作进一步改进，还包括调节所述上顶尖在所述上顶尖导套内相对位置的调节机构。
[0008]本技术作进一步改进，所述调节机构为螺纹固定结构，所述上顶尖导套上设有与螺纹固定结构配合的螺纹孔，所述螺纹固定结构的一端嵌入所述螺纹孔，并与上顶尖抵接固定。
[0009]本技术作进一步改进，所述螺纹固定结构的另一端设有调节把手，所述导向套上还设有供所述螺纹固定结构端部穿过、并相对导向套上下运动的第一导槽。
[0010]本技术作进一步改进，所述驱动机构包括气缸和推杆，所述推杆的一端与气缸的驱动轴相连，另一端与上顶尖导向套固定相连，所述导向套上设有供所述推杆穿过、并能够相对导向套上下运动的第二导槽。
[0011]本技术作进一步改进，所述驱动结构还包括套接在所述气缸驱动轴外围的连接套，所述推杆的端部与连接套通过螺丝固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高频淬火机的上顶尖装置采用PLC控制系统来自动控制气缸活塞杆带动上顶尖上下运动从而对工件的顶紧与松开操作,避免了工人操作易疲劳的缺点,本设备结构合理,工作效率较高、操作易学简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术导向套中部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，本技术采用立式布局的夹具结构，包括固定板2，在工作板2的一端通过导向套固定螺丝9固定在固定板2上的导向套11，还包括上顶尖7，所述上顶尖7外套设有上顶尖导套8，所述导向套11套接在所述上顶尖导套8的外围，所述上顶尖导套8在驱动机构的驱动下能够相对所述导向套11上下滑动，进而带动上顶尖7上下运动，松开或配合下顶尖13夹紧工件12。
[0017]作为本技术的另一个实施例，本例可以不设置上顶尖导套8，而由驱动机构直接驱动上顶尖7在所述导向套11内上下滑动。
[0018]优选的，本例还设有调节所述上顶尖7在所述上顶尖导套8内相对位置的调节机构，本例的调节机构为一侧带螺纹固定结构的把手10，所述上顶尖导套8上设有与螺纹固定结构配合的螺纹孔，所述螺纹固定结构的一端嵌入所述螺纹孔，并与上顶尖7抵接或卡接固定。当需要调节上顶尖7的位置时，通过拧动所述把手10，使螺纹固定结构的前端与上顶尖7之间存在间隙，然后调整上顶尖7在上顶尖导套8内的位置，调整到合适位置后，再反方向拧所述把手10，使所述螺纹固定结构的前端抵接或嵌入所述上顶尖7固定。
[0019]为了适配所述上顶尖导套8的运行行程，本例在所述导向套11上还设有供所述螺纹固定结构端部穿过、并相对导向套11上下运动的第一导槽。
[0020]优选的，本例的驱动机构包括气缸1和推杆6，所述气缸1通过气缸固定螺丝3固定在所述固定板2的上端，所述气缸1的驱动轴外套设有连接套4，连接套4的端部通过连接套螺丝5与推杆6的一端固定连接，推杆6的另一端与上顶尖导向套8固定相连，同样的，为了适配所述上顶尖导套8的运行行程，所述导向套11上设有供所述推杆6穿过、并能够相对导向套11上下运动的第二导槽。
[0021]本例的驱动机构不限于气缸，还可以为气体的液压、电动等驱动机构，本例的推杆6也可以采用滑块和滑轨配合方式替代，比如，本例可以在所述上顶尖导套8上设置滑块，而通过电机驱动滑块上下滑动等。
[0022]本技术上顶尖7的上升和下降均由气缸1通过推杆6及上顶尖导套8来自动控制；上顶尖7可根据工件12的长短通过把手10进行调节。
[0023]本例的工作原理为：
[0024]操作时，由机床PLC控制系统发出指令信号控制气缸1的电磁换向阀，从而让气缸1活塞通过推杆6、上顶尖导套8等带动上顶尖7上升以便装夹工件，上升到位后系统收到到位信号时便可让机械手将工件12(工件两端面设有中心孔)装到上下两顶尖中间，工件12放到位后，气缸电磁阀换向，气缸活塞带动推杆6、进而带动上顶尖7下行顶紧工件以完成工件的装夹操作。
[0025]与现有传统的主要依靠操作者手动去对工件进行装夹操作的方式相比较，此高频淬火机床的上顶尖装置结构合理，操作简单方便，工作效率较高，实际使用效果理想，由于
本设备夹具是采用PLC控制系统来自动控制气缸活塞杆带动上顶尖上下运动从而对工件的顶紧与松开操作，避免了工人操作易疲劳的缺点。
[0026]以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频淬火机上顶尖装置，其特征在于：包括固定板、设置在固定板上的导向套、还包括设置在导向套内、能够相对导向套上下滑动的上顶尖、驱动所述上顶尖滑动的驱动机构，所述驱动机构设置在固定板上，驱动轴与所述上顶尖联动。2.根据权利要求1所述的高频淬火机上顶尖装置，其特征在于：还包括设置在上顶尖和导向套之间的上顶尖导套，所述上顶尖导套与所述上顶尖相对固定连接。3.根据权利要求2所述的高频淬火机上顶尖装置，其特征在于：还包括调节所述上顶尖在所述上顶尖导套内相对位置的调节机构。4.根据权利要求3所述的高频淬火机上顶尖装置，其特征在于：所述调节机构为螺纹固定结构，所述上顶尖导套上设有与螺纹固定结构配合的螺纹孔，所述螺纹固定结构的一端嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞乐，赵阳，
申请(专利权)人：深圳市乐华行模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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