注塑件点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑件点胶机，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端活动连接有一根活塞杆，位于所述驱动气缸下方位置的支撑板上固定连接有一块固定板，所述固定板上贯穿开设有一个定位孔，所述定位孔内滑动连接有一个点胶头，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：在使用时，可以启动驱动电机驱动活塞杆下降，而活塞杆带动下压块下降来对进料管进行封闭，并将内部的胶推送至点胶头外进行点胶，推送下压块会通过第三固定环推动点胶头下降，使得点胶头带动外部的胶与注塑件相抵，使得其直接径流至注塑件的表面进行点胶，从而解决了胶容易在点胶机的输出端停留而无法滴落的问题。输出端停留而无法滴落的问题。输出端停留而无法滴落的问题。

【技术实现步骤摘要】
注塑件点胶机


[0001]本技术涉及注塑件点胶机，尤其涉及注塑件点胶机，属于点胶机


技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003]而现有的点胶机在对注塑件进行点胶时，其胶容易在点胶机的输出端停留而无法滴落，从而需要其下降时胶与注塑件相接触后，径流至注塑件的表面来完成加工，而为了解除胶容易在点胶机的输出端停留而无法滴落的问题有必要提出一种注塑件点胶机

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑件点胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计注塑件点胶机，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端活动连接有一根活塞杆；
[0007]位于所述驱动气缸下方位置的支撑板上固定连接有一块固定板，所述固定板上贯穿开设有一个定位孔，所述定位孔内滑动连接有一个点胶头；
[0008]所述点胶头的内部开设有一个点胶孔，所述点胶孔内滑动连接有一块下压块，所述下压块的上端贯穿延伸至点胶头外且固定连接在活塞杆的下端，所述点胶头的两端均贯穿延伸至定位孔外，且所述点胶头的上端固定套接有一块第一固定环，所述点胶头的下端固定套接有一个第二固定环，所述点胶头的外壁上套设有一个弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板以及第一固定环相抵，且所述下压块的顶端固定连接有一块第三固定环，所述点胶头上固定连接有一根进料管。
[0009]优选的，所述下压块的外侧壁上开设有一个环形槽，所述环形槽内固定套接有一个橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈贯穿延伸至点胶孔内且与点胶孔的内壁相抵。
[0010]优选的，所述进料管的其中一端与点胶孔相连通，所述进料管的另一端贯穿延伸至点胶头外。
[0011]优选的，所述进料管与点胶孔的连接处位于下压块的正下方。
[0012]优选的，所述弹簧套设在点胶头位于第一固定环与固定板之间的外侧壁上。
[0013]优选的，所述定位孔与点胶头的外壁均呈矩形设置。
[0014]本技术提出的注塑件点胶机，有益效果在于：在使用时，可以启动驱动电机驱动活塞杆下降，而活塞杆带动下压块下降来对进料管进行封闭，并将内部的胶推送至点胶头外进行点胶，推送下压块会通过第三固定环推动点胶头下降，使得点胶头带动外部的胶与注塑件相抵，使得其直接径流至注塑件的表面进行点胶，从而解决了胶容易在点胶机的输出端停留而无法滴落的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的注塑件点胶机的待命状态结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的注塑件点胶机的点胶状态结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的注塑件点胶机的局部结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的注塑件点胶机的点胶头的内部结构示意图。
[0019]图中：支撑板1、驱动气缸2、活塞杆3、固定板4、定位孔5、点胶头6、点胶孔7、下压块8、第一固定环9、第二固定环10、弹簧11、第三固定环12、进料管13、环形槽14、橡胶密封圈15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，注塑件点胶机，包括支撑板1，支撑板1的上端固定安装有一个驱动气缸2，驱动气缸2的输出端活动连接有一根活塞杆3；
[0022]位于驱动气缸2下方位置的支撑板1上固定连接有一块固定板4，固定板4上贯穿开设有一个定位孔5，定位孔5内滑动连接有一个点胶头6；
[0023]点胶头6的内部开设有一个点胶孔7，点胶孔7内滑动连接有一块下压块8，下压块8的上端贯穿延伸至点胶头6外且固定连接在活塞杆3的下端，点胶头6的两端均贯穿延伸至定位孔5外，且点胶头6的上端固定套接有一块第一固定环9，点胶头6的下端固定套接有一个第二固定环10，点胶头6的外壁上套设有一个弹簧11，弹簧11的两端分别与固定板4以及第一固定环9相抵，且下压块8的顶端固定连接有一块第三固定环12，点胶头6上固定连接有一根进料管13。
[0024]其中，下压块8的外侧壁上开设有一个环形槽14，环形槽14内固定套接有一个橡胶密封圈15，且橡胶密封圈15贯穿延伸至点胶孔7内且与点胶孔7的内壁相抵。
[0025]其中，进料管13的其中一端与点胶孔7相连通，进料管13的另一端贯穿延伸至点胶头6外，通过进料管13可以向点胶孔7中注入胶来进行点胶作业。
[0026]其中，进料管13与点胶孔7的连接处位于下压块8的正下方，从而方便进料管13的进料以及后续的粉笔。
[0027]其中，弹簧11套设在点胶头6位于第一固定环9与固定板4之间的外侧壁上，使得弹簧11被限位而无法偏移损坏。
[0028]其中，定位孔5与点胶头6的外壁均呈矩形设置，使得点胶头6在定位孔5的限位下只能进行垂直升降。
[0029]工作原理：在使用时，首先可以启动驱动气缸2驱动活塞杆3下降，而活塞杆3会驱动下压块8下降，而下压块8在下降时会对进料管13的管口进行封闭，使得胶会停止进料，同时下压块8会将点胶孔7中的胶推出来进行点胶作业，而下压块8在持续下降的过程中会通过第三固定环12推动点胶头6下降，从而使得点胶头6会带动输出端的胶同步下降并与注塑件相抵，使得胶会直接点在注塑件的表面，之后可以启动驱动气缸2驱动活塞杆3复位，而弹簧11会通过推动第一固定环9，而第一固定环9会带动点胶头6复位，从而方便后续的持续加
工。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑件点胶机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端固定安装有一个驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的输出端活动连接有一根活塞杆(3)；位于所述驱动气缸(2)下方位置的支撑板(1)上固定连接有一块固定板(4)，所述固定板(4)上贯穿开设有一个定位孔(5)，所述定位孔(5)内滑动连接有一个点胶头(6)；其特征在于，所述点胶头(6)的内部开设有一个点胶孔(7)，所述点胶孔(7)内滑动连接有一块下压块(8)，所述下压块(8)的上端贯穿延伸至点胶头(6)外且固定连接在活塞杆(3)的下端，所述点胶头(6)的两端均贯穿延伸至定位孔(5)外，且所述点胶头(6)的上端固定套接有一块第一固定环(9)，所述点胶头(6)的下端固定套接有一个第二固定环(10)，所述点胶头(6)的外壁上套设有一个弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与固定板(4)以及第一固定环(9)相抵，且所述下压块(8)的顶端固定连接有一块第三固...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋佑春，赖逸龙，罗健明，
申请(专利权)人：惠州市鑫瑞科源医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：