一种预制叠合板连接结构制造技术

一种预制叠合板连接结构，涉及装配式建筑构件技术领域，包括叠合板主体和底模板，底模板设置在相邻的叠合板主体的底部端面处，叠合板主体内部下端水平开设有第一腔体，第一腔体的内部活动设置有滑杆，第一腔体的内壁右侧处设置有弹簧，弹簧的一端与滑杆固定设置，第一腔体的内壁底端面开设有竖槽，竖槽呈长条形结构，叠合板主体的底端面滑动设置有活动夹板，通过设置有活动夹板和固定夹板，使得可以通过活动夹板的滑动，可以将整个底模板卡接在活动夹板与固定夹板之间，通过底模板和夹板之间的卡接方式，使得比传统用螺丝固定的方式，能够更加便捷和高效。更加便捷和高效。更加便捷和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板连接结构


[0001]本技术涉及装配式建筑构件
，更具体地说，涉及一种预制叠合板连接结构。

技术介绍

[0002]随着现代工业化的不断进步发展，装配式建筑得到推广和应用，装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就可以了，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
[0003]预制叠合板是指一种利用预制底模板作为模板，在其上浇筑混凝土，振捣混凝土之后形成叠合层，完成后直接作为一个整体工作的楼板；现有的预制叠合板在拼接时，会将底模板与2个相邻的预制叠合板下端面进行贴合，贴合后在通过垫木和螺丝将底模板固定在预制叠合板的底端面，这种固定方式，导致底模板在安装过程中，需要频繁使用工作拧动多个螺丝，这样降底了底模板的安装效率，使得底模板在安装时极为不便，因此，基于以上问题，提出一种预制叠合板连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于在解决现有底模板固定在预制叠合板的下方时，仅仅是通过螺丝来完成底模板与预制叠合板之间的固定连接工作，在使用螺丝固定底模板时，需要频繁拧动螺丝，使得底模板在固定时及其不便，因此，基于以上问题，提出一种预制叠合板连接结构。
[0005]本技术提供了一种预制叠合板连接结构，包括叠合板主体和底模板，底模板设置在相邻的叠合板主体的底部端面处，叠合板主体内部下端水平开设有第一腔体，第一腔体的内部活动设置有滑杆，第一腔体的内壁右侧处设置有弹簧，弹簧的一端与滑杆固定设置，第一腔体的内壁底端面开设有竖槽，竖槽呈长条形结构，叠合板主体的底端面滑动设置有活动夹板，活动夹板的上端面设置有连接块，连接块的一端穿过竖槽，并与滑杆的外侧面固定设置，相邻的另一个叠合板下端面设置有固定夹板，固定夹板与活动夹板镜像设置。
[0006]优选的：活动夹板和固定夹板呈L板结构，活动夹板和固定夹板的内侧面开设有限位槽，底模板的左右两侧设置有限位块，限位块适配插接在限位槽内部。
[0007]优选的：滑杆的左端转动设置有转动块，转动块的外侧面竖直设置有卡板，竖槽的内壁一侧开设有卡槽，卡槽与第一腔体内部连通设置。
[0008]优选的：第一腔体的一侧通过叠合板主体的内部下方开设有第二腔体，第二腔体的内壁左侧设置有隔板，第二腔体的内壁两侧转动设置有丝杆，丝杆的外侧面螺纹设置有活动块，活动块的下端面设置有L形结构的推块。
[0009]优选的：第二腔体的内壁一侧水平开设有延伸槽，延伸槽与第一腔体内部贯通设置，推块的与延伸槽对应设置，推块以活动块的移动对转动块施加推力。
[0010]优选的：叠合板主体的底端面转动设置有传动杆，传动杆的一端延伸至第二腔体的内部，传动杆的延伸段和丝杆的一端均啮合设置有锥齿轮。
[0011]优选的：传动杆的外端面设置有螺帽，螺帽处开设有螺丝槽，螺丝槽与电钻的螺丝刀适配设置。
[0012]优选的：传动杆的外端面设置有转柄。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过设置有活动夹板和固定夹板，使得可以手动握持卡板带动滑杆朝弹簧进行挤压，将弹簧挤压至极限状态后，此时卡板来到卡槽处，手动带动卡板拧动转动块在滑杆处旋转，这样使得可以将卡板的一端旋转卡入至卡槽中，而弹簧的复位弹力，可以保障卡板在卡槽处的卡接稳定性，卡板卡接后，使得活动夹板可以对底模板的左侧进行卡接固定，这样通过活动夹板和固定夹板的设置，使得可以将整个底模板稳定且快速的安装在相邻2个叠合板的下方，该种方式，使得底模板在通过传统用螺丝固定时，能够更加方便和便捷，并且在固定底模板时，能够更加高效。
[0015]2.本技术通过设置有传动杆和丝杆，使得拧动传动杆带动丝杆做旋转运动时，活动块可以带动推块在第二腔体中进行活动，在活动时，推块的一端可以从延伸槽进入至第一腔体中，并与转动块的外端面进行接触，推块逐渐移动时，可以让推块对滑杆施加推力，从而可以将活动夹板推入至底模板的左侧处，并使其接触，这样就可以采用机械设备，完成对底模板的快速安装工作，该种方式，可以让工作人员在固定底模板时，可根据实际使用情况用手动或者是电动的方式来对底模板进行安装设置。
附图说明：
[0016]图1为本技术的一种预制叠合板连接结构侧面示意图。
[0017]图2为本技术的叠合板与底模板正面安装透视图。
[0018]图3为本技术的一种预制叠合板连接结构图2中的A处放大示意图。
[0019]图4为本技术的第一腔体与滑杆连接示意图。
[0020]图5为本技术的底模板与夹板结构局部安装示意图。
[0021]图6为本技术的第二腔体与活动块局部安装透视图。
[0022]图1
‑
图6中：1
‑
叠合板主体；2
‑
底模板；201
‑
活动夹板；202
‑
固定夹板；203
‑
限位槽；204
‑
限位块；205
‑
连接块；3
‑
第一腔体：301
‑
竖槽；302
‑
滑杆；303
‑
弹簧；304
‑
转动块；305
‑
卡板；306
‑
卡槽；4
‑
第二腔体；401
‑
丝杆；402
‑
活动块；403
‑
推块；404
‑
延伸槽；5
‑
传动杆；501
‑
螺帽；502
‑
锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如附图1至附图6所示：一种预制叠合板连接结构，包括叠合板主体1和底模板2，底模板2设置在相邻的叠合板主体1的底部端面处，叠合板主体1内部下端水平开设有第一腔体3，第一腔体3的内部活动设置有滑杆302，第一腔体3的内壁右侧处设置有弹簧303，弹簧303的一端与滑杆302固定设置，第一腔体3的内壁底端面开设有竖槽301，竖槽301呈长条形结构，叠合板主体1的底端面滑动设置有活动夹板201，活动夹板201的上端面设置有连接块205，连接块205的一端穿过竖槽301，并与滑杆302的外侧面固定设置，相邻的另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板连接结构，包括叠合板主体(1)和底模板(2)，底模板(2)设置在相邻的叠合板主体(1)的底部端面处，其特征在于：所述叠合板主体(1)内部下端水平开设有第一腔体(3)，第一腔体(3)的内部活动设置有滑杆(302)，第一腔体(3)的内壁右侧处设置有弹簧(303)，弹簧(303)的一端与滑杆(302)固定设置，第一腔体(3)的内壁底端面开设有竖槽(301)，竖槽(301)呈长条形结构，叠合板主体(1)的底端面滑动设置有活动夹板(201)，活动夹板(201)的上端面设置有连接块(205)，连接块(205)的一端穿过竖槽(301)，并与滑杆(302)的外侧面固定设置，相邻的另一个叠合板下端面设置有固定夹板(202)，固定夹板(202)与活动夹板(201)镜像设置。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板连接结构，其特征在于：所述活动夹板(201)和固定夹板(202)呈L板结构，活动夹板(201)和固定夹板(202)的内侧面开设有限位槽(203)，底模板(2)的左右两侧设置有限位块(204)，限位块(204)适配插接在限位槽(203)内部。3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板连接结构，其特征在于：所述滑杆(302)的左端转动设置有转动块(304)，转动块(304)的外侧面竖直设置有卡板(305)，竖槽(301)的内壁一侧开设有卡槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：