一种卷簧测试实验台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷簧测试实验台，属于卷簧检测的技术领域。一种卷簧测试实验台包括工作台板、工位架、齿轮、齿条以及驱动器；本实用新型专利技术通过在工作台板上设置带有多个测试工位的工位架和驱动器，且每一测试工位中待检测卷簧的转轴上均安装有一齿轮，同时驱动器通过伸缩杆连接有一齿条，齿条同时与每一测试工位对应的齿轮啮合，既能保证足够多的测试工位，提供了充足的测试样本，还能使得多个测试工位通过同一驱动器驱动，保证了齿条作用于每一测试工位上的齿轮的力能一致，从而保证了每一测试工位测试的同步性，满足参考样本的同条件测试需求，有效提升了测试结果的准确性，方便对卷簧消除间隙的能力的测试。便对卷簧消除间隙的能力的测试。便对卷簧消除间隙的能力的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种卷簧测试实验台


[0001]本技术涉及卷簧检测的
，具体是涉及一种卷簧测试实验台。

技术介绍

[0002]轨道交通中，大型养路机械工作时，需要测量捣固头的作用深度及拨道弦横线移动的位置信号，行业中通常采用轮式传感器进行测量，轮式深度传感器具有一回收部和一测量部，测量部具有一拉线，回收部具有卷簧，且卷簧连接有一转轴，拉线的一端连接于回收部的转轴上，通过卷簧的卷收程度来消除拉线收紧时的装配间隙，避免拉线安装不到位而导致的测量不准的问题，因此，卷簧消除间隙的能力是保证轮式深度传感器准确度的关键。目前，现有用于测试卷簧消除间隙能力的测试台的测试工位少，一次仅能测试较少的卷簧，导致测试样本少，导致测试结果误差大，另外，测试台上的各测试工位单独配置有驱动电机，使得各测试工位间的同步性不够，同样存在测试参考样本误差较大的问题，影响测试结果，不利于卷簧消除间隙能力的测试。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种卷簧测试实验台，以在工作台板设置带有多个测试工位的工位架，且沿一方向布置有一齿条，使得齿条能经过每一测试工位并与每一测试工位中的齿轮啮合，保证了足够多的测试工位，保证了测试样本的充足，同时，齿条通过同一驱动器驱动，从而保证了齿条作用于每一测试工位上的齿轮的力能统一，从而保证了每一测试工位测试的同步性，保证了测试参考样本的同条件测试，提升了测试结果的准确性，利于卷簧消除间隙能力的测试。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种卷簧测试实验台，具有这样的特征，包括：
[0006]工作台板，工作台板沿一方向水平布置；
[0007]工位架，工位架设置于工作台板上，工位架上沿工作台板的布置方向上间隔设置有多个测试工位，每一测试工位均具有一安装孔，待检测卷簧安装于安装孔内；
[0008]齿轮，每一测试工位均具有一齿轮，且齿轮安装于待检测卷簧的转轴上；
[0009]齿条，齿条设置于工位架的旁侧且沿工作台板的布置方向延伸至每一测试工位处，且齿条与每一齿轮均啮合；
[0010]驱动器，驱动器设置于工作台板上，驱动器具有一伸缩杆，伸缩杆平行于齿条布置且沿齿条的布置方向做往复移动，同时，伸缩杆的一端与齿条的一端连接。
[0011]上述的一种卷簧测试实验台，其中，还包括支撑件，支撑件包括滑轨和滑块，滑轨设置于工位架上且沿工作台板的布置方向延伸，滑块滑动设置于滑轨上，并且，齿条安装于滑块上。
[0012]上述的一种卷簧测试实验台，其中，还包括滑移导向件，滑移导向件设置于工作台板上且位于驱动器和齿条之间，滑移导向件包括安装架和滑套，安装架安装于工作台板上，
滑套安装于安装架上，且伸缩杆滑动设置于滑套内。
[0013]上述的一种卷簧测试实验台，其中，还包括计数传感器，计数传感器设置于工作台板上且位于齿条的旁侧，计数传感器的检测头朝向滑块布置。
[0014]上述的一种卷簧测试实验台，其中，驱动器还包括驱动电机、偏心杆以及连杆，驱动电机安装于工作台板上，偏心杆沿驱动电机的驱动轴的径向安装于驱动轴上，偏心杆的另一端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与伸缩杆背离齿条的一端铰接。
[0015]上述的一种卷簧测试实验台，其中，偏心杆包括套块、延伸杆以及转杆，套块套设于驱动电机的驱动轴上，延伸杆的一端连接于套块上且另一端沿驱动轴的径向延伸，转杆平行于驱动轴布置，转杆的一端连接于延伸杆的另一端上，连杆与转杆转动连接，并且，连杆和转杆之间设置有转动轴承。
[0016]上述的一种卷簧测试实验台，其中，还包括控制器，控制器设置于工作台板上，且控制器与驱动电机电连接。
[0017]上述的一种卷簧测试实验台，其中，工位架包括工位板和立架，立架竖直设置于工作台板上，工位板安装于立架上，多个测试工位均设置于工位板上，同时，支撑件中的滑轨安装于工位板上且位于测试工位的下方或上方。
[0018]上述的一种卷簧测试实验台，其中，每一测试工位还包括若干夹紧件，若干夹紧件以对应的安装孔的孔轴为轴心呈环形阵列分布，同时，每一夹紧件均包括锁紧螺丝和压片，压片的一端开设有锁紧孔，锁紧螺丝穿过锁紧孔后螺纹连接于安装孔旁的工位板上，压片的另一端延伸至安装孔内并压紧于待检测卷簧的安装壳体上。
[0019]上述的一种卷簧测试实验台，其中，每一测试工位还设置有限位件，限位件为一限位齿，工位板上且位于每一安装孔旁侧均开设有一与安装孔连通的限位孔，限位齿安装于限位孔内，同时，限位齿与待检测卷簧的安装壳体上的电位器大齿轮相互抵靠。
[0020]上述技术方案的积极效果是：
[0021]上述的卷簧测试实验台，通过在工作台板设置带有多个测试工位的工位架，且沿工作台板的布置方向设置有一齿条，同时，齿条经过每一测试工位且与测试工位中安装的待检测卷簧的转轴上的齿轮啮合，另外，于工作台板上安装有带伸缩杆的驱动器，且伸缩杆与齿条连接，使得驱动器能驱动齿条同时带动每一测试工位中的齿轮转动，从而实现对多个测试工位中的待检测卷簧的同时检测，不仅保证了足够多的测试工位，使得测试样本更充足，还使得多个测试工位通过同一驱动器驱动，有效保证了齿条作用于每一测试工位上的齿轮的力能统一，保证了每一测试工位测试的同步性，使得能同条件测试参考样本，有效提升了测试结果的准确性，利于卷簧消除间隙的能力的测试。
附图说明
[0022]图1为本技术一较佳实施例中待检测卷簧的结构图；
[0023]图2为本技术的一种卷簧测试实验台的实施例的结构图；
[0024]图3为本技术一较佳实施例的工位架的一视角的结构图；
[0025]图4为本技术一较佳实施例的工位架的另一视角的结构图；
[0026]图5为本技术一较佳实施例的驱动器的结构图。
[0027]附图中：1、工作台板；11、控制器；2、工位架；21、测试工位；22、工位板；23、立架；
24、夹紧件；25、限位件；221、安装孔；222、限位孔；3、待检测卷簧；31、转轴；32、安装壳体；33、电位器大齿轮；4、齿轮；5、齿条；6、驱动器；61、伸缩杆；62、驱动电机；63、偏心杆；64、连杆；631、套块；632、延伸杆；633、转杆；7、支撑件；71、滑轨；72、滑块；8、滑移导向件；81、安装架；82、滑套；9、计数传感器。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0029]图1为本技术一较佳实施例中待检测卷簧的结构图；图2为本技术的一种卷簧测试实验台的实施例的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的卷簧测试实验台用于测试轮式深度传感器的回收部中的待检测卷簧，测试待检测卷簧的消除间隙的能力。此时，如图1所示，待检测的轮式深度传感器的回收部包括：待检测卷簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷簧测试实验台，其特征在于，包括：工作台板，所述工作台板沿一方向水平布置；工位架，所述工位架设置于所述工作台板上，所述工位架上沿所述工作台板的布置方向上间隔设置有多个测试工位，每一所述测试工位均具有一安装孔，待检测卷簧安装于所述安装孔内；齿轮，每一所述测试工位均具有一所述齿轮，且所述齿轮安装于待检测卷簧的转轴上；齿条，所述齿条设置于所述工位架的旁侧且沿所述工作台板的布置方向延伸至每一所述测试工位处，且所述齿条与每一所述齿轮均啮合；驱动器，所述驱动器设置于所述工作台板上，所述驱动器具有一伸缩杆，所述伸缩杆平行于所述齿条布置且沿所述齿条的布置方向做往复移动，同时，所述伸缩杆的一端与所述齿条的一端连接。2.根据权利要求1所述的卷簧测试实验台，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件包括滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述工位架上且沿所述工作台板的布置方向延伸，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，并且，所述齿条安装于所述滑块上。3.根据权利要求1所述的卷簧测试实验台，其特征在于，还包括滑移导向件，所述滑移导向件设置于所述工作台板上且位于所述驱动器和所述齿条之间，所述滑移导向件包括安装架和滑套，所述安装架安装于所述工作台板上，所述滑套安装于所述安装架上，且所述伸缩杆滑动设置于所述滑套内。4.根据权利要求2所述的卷簧测试实验台，其特征在于，还包括计数传感器，所述计数传感器设置于所述工作台板上且位于所述齿条的旁侧，所述计数传感器的检测头朝向所述滑块布置。5.根据权利要求1所述的卷簧测试实验台，其特征在于，所述驱动器还包括驱动电机、偏心杆以及连杆，所述驱动电机安装于所述工作台板上，所述偏心杆沿所述驱动电机的驱动轴的径向安装于所述驱动轴上，所述偏心杆的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子安，吕力夫，兰敏，
申请(专利权)人：宁波国铭中天传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：