一种连续式醒发间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式醒发间，包括发醒间本体以及设置在发醒间本体底部两侧内壁的用于自动输送面食的输送机构，所述发醒间本体的两端外壁均设置有进出门，且发醒间本体的顶部两侧内壁与外壁之间均设置有排气扇，所述发醒间本体的底部两端内壁均设置有等距离分布的多个固定杆，且固定杆的另一侧外壁均设置有安装板，所述输送机构包括输送带，且发醒间本体与安装板的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有转筒；本实用新型专利技术通过输送带将面食缓慢输送至另一端，并且由于齿环的直径远大于承接齿盘以及主齿盘，因此当驱动电机转速减慢时，整个齿环的转速将会大大降低，从而延长面食的输送速度，给予面食充分的发醒时间。给予面食充分的发醒时间。给予面食充分的发醒时间。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式醒发间


[0001]本技术涉及饧面
，具体是一种连续式醒发间。

技术介绍

[0002]饧面是指将和好的面，在进一步加工或烹饪前静置一段时间这一过程，在和面的过程中，面粉与水充分混合后，蛋白质吸水膨胀形成面筋，经数道压延后，面筋相互粘连，并在面片中以细密均匀的网络包络着松散的淀粉，最终使之成为具有可塑性和弹性的湿面团，饧面的作用就是让和面或塑形后，面团内的蛋白质分子有松弛和重构的时间。
[0003]经检索，专利公开号为CN206525453U的一种新型智能饧面房，包括饧面房、管道、暖气片，所述的饧面房的顶端设置有风机，风机与管道连接，饧面房的右侧设置有控制器，控制器的前端面设置有液晶显示屏A，液晶显示屏A的下方设置有液晶显示屏B，液晶显示屏B的下方设置有操作按键，饧面房的右侧设置有温控阀门、湿度控制阀门，饧面房的右端面设置有温湿度传感器。存在以下不足：在饧面时，当放入设备内的面食时间不一致时，可能会出现面食的饧面时长无法控制，导致部分面食出现饧面时长过多或者过少的情况，因此，亟需设计一种连续式醒发间来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式醒发间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种连续式醒发间，包括发醒间本体以及设置在发醒间本体底部两侧内壁的用于自动输送面食的输送机构，所述发醒间本体的两端外壁均设置有进出门，且发醒间本体的顶部两侧内壁与外壁之间均设置有排气扇，所述发醒间本体的底部两端内壁均设置有等距离分布的多个固定杆，且固定杆的另一侧外壁均设置有安装板，所述输送机构包括输送带，且发醒间本体与安装板的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有转筒，发醒间本体与安装板的另一端一侧外壁均通过轴承转动连接有外板和内板，内板与外板之间为通过轴承转动连接输送带套接于转筒与外板的圆周外壁之间；
[0007]所述安装板的一侧一端外壁均设置有驱动电机，且外板的一侧外壁均固定安装有齿环，内板的一侧外壁均通过轴承转动连接有主齿盘和承接齿盘，承接齿盘均与主齿盘以及齿环相啮合，驱动电机的输出轴一端设置于内板的另一侧外壁，且两个内板的相对一侧内壁之间均设置有同步杆。
[0008]优选的，所述主齿盘的底部圆周外壁为无齿轮结构。
[0009]优选的，所述发醒间本体的底部两侧内壁均设置有集料板以及等距离分布的多个限位杆，且集料板均滑动套接于限位杆的圆周外壁。
[0010]优选的，所述集料板的一侧顶部外壁均设置有拉杆。
[0011]优选的，所述输送带的顶部外壁均设置有等距离分布的多个卡条。
[0012]优选的，所述发醒间本体的底部两侧内壁均设置有灭菌箱，且灭菌箱与排气扇之间均设置有排气管。
[0013]优选的，所述集料板的底部外壁均设置有等距离分布的多个套筒，且套筒的一侧内壁均开有通槽，通槽与发醒间本体之间均设置有限位弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要对面食进行发醒时，可通过启动驱动电机，驱动电机使得内板带动主齿盘转动，并通过承接齿盘带动齿环旋转，从而使得输送带旋转，将处于输送带一端的面食缓慢输送至另一端，并且由于齿环的直径远大于承接齿盘以及主齿盘，因此当驱动电机转速减慢时，整个齿环的转速将会大大降低，从而延长面食的输送速度，给予面食充分的发醒时间，结构简单，操作方便；
[0016]本技术中，由于主齿盘的底部为无齿轮结构，因此主齿盘在旋转时，承接齿盘以及齿环会处于间歇式旋转的状态，更方便工作人员在输送带上放置面食，通过设置的集料板，处于输送带顶部的面食在经过一定时间的发醒后，会落在集料板上，并通过可滑动的集料板，更方便工作人员对面食进行出料，通过设置的拉杆，在对落在集料板上的面食进行拦截的同时，更方便工作人员将集料板抽出进行出料，通过设置的卡条，可使得发醒过程中的面食处于互相隔开的状态，防止面食粘连；
[0017]本技术中，通过设置的套筒以及限位弹簧，可在将集料板抽出进行面食的拿取后，通过限位弹簧直接将集料板拉伸至输送带底部，实现了集料板的自动回弹效果，防止集料板与发醒间本体之间存在间隙导致面食出现掉落至地面上的情况。
附图说明
[0018]图1为一种连续式醒发间的整体结构示意图。
[0019]图2为一种连续式醒发间的输送带结构示意图。
[0020]图3为一种连续式醒发间的内板和外板结构示意图。
[0021]图4为一种连续式醒发间的主齿盘结构示意图。
[0022]图5为一种连续式醒发间的限位弹簧结构示意图。
[0023]图中：1、发醒间本体；2、进出门；3、排气扇；4、排气管；5、灭菌箱；6、输送带；7、安装板；8、卡条；9、集料板；10、限位杆；11、拉杆；12、驱动电机；13、转筒；14、固定杆；15、内板；16、外板；17、齿环；18、承接齿盘；19、同步杆；20、主齿盘；21、限位弹簧；22、套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种连续式醒发间，包括发醒间本体1以及设置在发醒间本体1底部两侧内壁的用于自动输送面食的输送机构，发醒间本体1的两端外壁均设置有进出门2，且发醒间本体1的顶部两侧内壁与外壁之间均设置有排气扇3，发醒间
本体1的底部两端内壁均设置有等距离分布的多个固定杆14，且固定杆14的另一侧外壁均设置有安装板7，输送机构包括输送带6，且发醒间本体1与安装板7的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有转筒13，发醒间本体1与安装板7的另一端一侧外壁均通过轴承转动连接有外板16和内板15，内板15与外板16之间为通过轴承转动连接输送带6套接于转筒13与外板16的圆周外壁之间；
[0027]安装板7的一侧一端外壁均设置有驱动电机12，且外板16的一侧外壁均固定安装有齿环17，内板15的一侧外壁均通过轴承转动连接有主齿盘20和承接齿盘18，承接齿盘18均与主齿盘20以及齿环17相啮合，驱动电机12的输出轴一端设置于内板15的另一侧外壁，且两个内板15的相对一侧内壁之间均设置有同步杆19，当需要对面食进行发醒时，可通过启动驱动电机12，驱动电机12使得内板15带动主齿盘20转动，并通过承接齿盘18带动齿环17旋转，从而使得输送带6旋转，将处于输送带6一端的面食缓慢输送至另一端，并且由于齿环17的直径远大于承接齿盘18以及主齿盘20，因此当驱动电机12转速减慢时，整个齿环17的转速将会大大降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式醒发间，包括发醒间本体(1)以及设置在发醒间本体(1)底部两侧内壁的用于自动输送面食的输送机构，所述发醒间本体(1)的两端外壁均设置有进出门(2)，且发醒间本体(1)的顶部两侧内壁与外壁之间均设置有排气扇(3)，其特征在于：所述发醒间本体(1)的底部两端内壁均设置有等距离分布的多个固定杆(14)，且固定杆(14)的另一侧外壁均设置有安装板(7)，所述输送机构包括输送带(6)，且发醒间本体(1)与安装板(7)的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有转筒(13)，发醒间本体(1)与安装板(7)的另一端一侧外壁均通过轴承转动连接有外板(16)和内板(15)，内板(15)与外板(16)之间为通过轴承转动连接输送带(6)套接于转筒(13)与外板(16)的圆周外壁之间；所述安装板(7)的一侧一端外壁均设置有驱动电机(12)，且外板(16)的一侧外壁均固定安装有齿环(17)，内板(15)的一侧外壁均通过轴承转动连接有主齿盘(20)和承接齿盘(18)，承接齿盘(18)均与主齿盘(20)以及齿环(17)相啮合，驱动电机(12)的输出轴一端设置于内板(15)的另一侧外壁，且两个内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成亮，
申请(专利权)人：固始风吹麦浪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：