一种棒材控轧控冷恢复导槽制造技术

本实用新型专利技术涉及棒材加工技术领域，公开了一种棒材控轧控冷恢复导槽，包括底板、两个限位槽和两个固定板，每个所述限位槽的底面均与底板的上表面固定连接，底板的上方设置有两个正反电机，底板的上表面固定安装有两个滑动架，每个正反电机动力的输出端均固定安装有螺杆；本实用新型专利技术通过设置有电动推杆利用其收缩产生的动力，能够使第一金属清洁辊、第二金属清洁辊和梯形块进入限位槽内部，此时通过正反电机提供的动力带动螺杆转动并配合滑动架，能够使滑动块进行左右移动，进而使得第一金属清洁辊、第二金属清洁辊和梯形块能够对限位槽内部的残渣进行清理，达到能够对恢复导槽内部进行清理工作，保证棒料顺利通过导槽的效果。保证棒料顺利通过导槽的效果。保证棒料顺利通过导槽的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材控轧控冷恢复导槽


[0001]本技术涉及棒材加工
，具体为一种棒材控轧控冷恢复导槽。

技术介绍

[0002]棒材在轧机中经过轧制后，需经过水箱喷嘴冷却，再输至恢复导槽内，经过恢复导槽时回火、保温至一定温度，使轧件心部与表面温度一致，并防止棒料发生弯曲。
[0003]现有授权公告号为CN216397544U的技术公开了棒材控轧控冷恢复导槽，包括沿其长度方向依次排列的多个分底座，所述分底座之间设有底座地辊，每个所述分底座上均设有横向排列的多个导槽段，所述导槽段的方向与所述分底座长度相同，所述分底座沿其长度方向依次排列的状态下，其上的所述导槽段相互对接。
[0004]采用上述技术方案，遇卡钢故障时，只需将固定螺杆和螺杆旋开，即可翻开翻盖将导槽中的废钢取出，方便、快捷，不但减少了劳动强度，而且极大的提高了生产效率，但上述技术方案，恢复导槽不具备清洁功能，极大的影响了恢复导槽的使用效果，使得恢复导槽在夹持恢复棒料时容易发生堵塞，影响棒料的通过速度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棒材控轧控冷恢复导槽，具备能够对恢复导槽内部残渣进行清理，保证恢复导槽内部清洁度的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棒材控轧控冷恢复导槽，包括底板、两个限位槽和两个固定板，每个所述限位槽的底面均与底板的上表面固定连接，所述底板的上方设置有两个正反电机，所述底板的上表面固定安装有两个滑动架，每个所述正反电机动力的输出端均固定安装有螺杆，每个所述螺杆的外表面和每个滑动架的外表面均套设有滑动块，其中两个所述滑动块均与螺杆螺纹连接，每个所述滑动块的上表面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均与固定板的底面固定连接，每个所述固定板的下方均设置有连接板，每个所述连接板的上表面均固定安装有三个压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的顶端均与固定板的底面固定连接，每个所述连接板的底面均固定安装有梯形块；
[0009]每个所述连接板的底面均转动连接有两个第一金属清洁辊，每组所述第一金属清洁辊的外表面均转动连接有第二金属清洁辊，每个所述固定板的上表面均固定安装有吸气泵，每个所述吸气泵的出气端均固定连通有环形管，每个所述环形管的外表面均固定连通有喷气头。
[0010]优选的，所述底板的底面固定安装有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装通孔。
[0011]优选的，每个所述限位槽的内部均卡接有密封板，每个所述密封板的上表面均固
定安装有三个夹持架。
[0012]优选的，每个所述夹持架的内部均螺纹连接有紧固螺栓，每组所述紧固螺栓相互靠近的一端均与限位槽的正面和背面相接触。
[0013]优选的，每个所述正反电机的底面均固定安装有稳固座，每个所述稳固座的底面均与底板的上表面固定连接。
[0014]优选的，每个所述螺杆的外表面均螺纹连接有轴承座，每个所述轴承座的底面均与底板的上表面固定连接。
[0015]优选的，每个所述压缩弹簧的内部均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与连接板的上表面固定连接，每个所述伸缩杆的顶端均与固定板的底面固定连接。
[0016]优选的，每个所述固定板的上表面均固定安装有进气罩，每个所述吸气泵的进气端均贯穿进气罩并延伸至进气罩的内部，每个所述进气罩的外表面均开设有等距离排列的进气槽。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种棒材控轧控冷恢复导槽，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种棒材控轧控冷恢复导槽，通过设置有电动推杆利用其收缩产生的动力，能够使第一金属清洁辊、第二金属清洁辊和梯形块进入限位槽内部，此时通过正反电机提供的动力带动螺杆转动并配合滑动架，能够使滑动块进行左右移动，进而使得第一金属清洁辊、第二金属清洁辊和梯形块能够对限位槽内部的残渣进行清理，达到能够对恢复导槽内部进行清理工作，保证棒料顺利通过导槽的效果。
[0020]2、该一种棒材控轧控冷恢复导槽，通过设置有压缩弹簧提供的弹力，能够推动第一金属清洁辊、第二金属清洁辊和梯形块始终与限位槽保持接触，防止接触面出现缝隙影响限位槽清洁效果的问题，通过设置有吸气泵能够将外界空气通过环形管和喷气头向外喷出，可以初步对限位槽内部进行清洁工作，防止较轻的杂质不能被顺利刮出，影响限位槽清洁质量的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术底板立体的结构示意图；
[0022]图2为本技术正反电机立体的结构示意图；
[0023]图3为本技术连接板立体的结构示意图；
[0024]图4为本技术固定板剖视图立体的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、限位槽；3、固定板；4、正反电机；5、滑动架；6、螺杆；7、滑动块；8、电动推杆；9、连接板；10、压缩弹簧；11、梯形块；12、第一金属清洁辊；13、第二金属清洁辊；14、吸气泵；15、环形管；16、喷气头；17、安装板；18、安装通孔；19、密封板；20、夹持架；21、紧固螺栓；22、稳固座；23、轴承座；24、伸缩杆；25、进气罩；26、进气槽。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种棒材控轧控冷恢复导槽做进一步详细的描述。
[0027]请参阅图1
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4，本技术：一种棒材控轧控冷恢复导槽，包括底板1、两个限位槽2和两个固定板3，每个限位槽2的底面均与底板1的上表面固定连接，底板1的上方设置有两个正反电机4，底板1的底面固定安装有两个安装板17，每个安装板17的上表面均开设有两个安装通孔18，安装板17和安装通孔18能够将该装置固定在需要的位置，使得该装置能够快速安装到位，增加了该装置安装的便捷度。
[0028]底板1的上表面固定安装有两个滑动架5，每个正反电机4动力的输出端均固定安装有螺杆6，每个螺杆6的外表面和每个滑动架5的外表面均套设有滑动块7，每个限位槽2的内部均卡接有密封板19，每个密封板19的上表面均固定安装有三个夹持架20，密封板19能够封闭限位槽2，使得限位槽2能够更好的夹持棒料，夹持架20能够初步限制密封板19的位置，防止密封板19发生松脱。
[0029]其中两个滑动块7均与螺杆6螺纹连接，每个滑动块7的上表面均固定连接有电动推杆8，每个电动推杆8的伸缩端均与固定板3的底面固定连接，每个夹持架20的内部均螺纹连接有紧固螺栓21，每组紧固螺栓21相互靠近的一端均与限位槽2的正面和背面相接触，紧固螺栓21配合夹持架20能够将密封板19更加稳固的固定在限位槽2上，使得密封板19固定更加稳固可靠。
[0030]每个固定板3的下方均设置有连接板9，每个连接板9的上表面均固定安装有三个压缩弹簧10，每个压缩弹簧10的顶端均与固定板3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材控轧控冷恢复导槽，包括底板(1)、两个限位槽(2)和两个固定板(3)，其特征在于：每个所述限位槽(2)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上方设置有两个正反电机(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有两个滑动架(5)，每个所述正反电机(4)动力的输出端均固定安装有螺杆(6)，每个所述螺杆(6)的外表面和每个滑动架(5)的外表面均套设有滑动块(7)，其中两个所述滑动块(7)均与螺杆(6)螺纹连接，每个所述滑动块(7)的上表面均固定连接有电动推杆(8)，每个所述电动推杆(8)的伸缩端均与固定板(3)的底面固定连接，每个所述固定板(3)的下方均设置有连接板(9)，每个所述连接板(9)的上表面均固定安装有三个压缩弹簧(10)，每个所述压缩弹簧(10)的顶端均与固定板(3)的底面固定连接，每个所述连接板(9)的底面均固定安装有梯形块(11)；每个所述连接板(9)的底面均转动连接有两个第一金属清洁辊(12)，每组所述第一金属清洁辊(12)的外表面均转动连接有第二金属清洁辊(13)，每个所述固定板(3)的上表面均固定安装有吸气泵(14)，每个所述吸气泵(14)的出气端均固定连通有环形管(15)，每个所述环形管(15)的外表面均固定连通有喷气头(16)。2.根据权利要求1所述的一种棒材控轧控冷恢复导槽，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有两个安装板(17)，每个所述安装板(17)的上表面均开设有两个安装通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜利，刘亚辉，姜铁鑫，
申请(专利权)人：鞍山新铁特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：