一种集成灶制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房家电领域，公开一种集成灶。所述集成灶包括机箱和离心风机，机箱内设置有上下布置的风道腔体和出风流道，出风流道的两端分别设置有第一排风口和第二排风口，离心风机包括蜗壳和叶轮，蜗壳位于风道腔体内，蜗壳的出风口与出风流道的进口相连通；叶轮可转动地设置于蜗壳内，叶轮的旋转中心位于风道腔体的中心轴线的一侧，可以使离心风机上部流道空间内的流动左右分布更加均匀，减少因均匀流动混合导致的流动损失；不对称布置还可以将离心风机的出风口往中心偏移，增大离心风机的出风口的高速气流弯折后流动距离，提升出风流道内部流动效应，减少气动噪音。减少气动噪音。减少气动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶


[0001]本技术涉及厨房家电领域，尤其涉及一种集成灶。

技术介绍

[0002]厨房烹饪通常会产生大量油烟，直接影响人们居住环境和身体健康。吸油烟机作为改善厨房室内环境的重要工具，通过吸排厨房内部烹饪油烟，实现净化室内空气的功能。传统的吸油烟机和灶具是独立设置的，而随着人们生活水平的提高，人们对于厨具不再满足于单一功能的实现，越来越多的家庭在装修时选择集成灶，集成灶是一种集吸油烟机、灶具、消毒柜、蒸烤箱等多种功能于一体的厨房器具，具有空间紧凑、功能集成等优点。
[0003]如图1所示，现有的集成灶通常包括机箱100、灶具系统和离心风机200，灶具系统设置在机箱100上，用于用户烹饪食物；机箱100内部设置有风道腔体101和出风流道102，出风流道102的两端分别设置有第一排风口1021和第二排风口1022，在进行安装时，可以根据用户厨房设计需要，选择开启第一排风口1021和第二排风口1022两者中的一个，并将两者中的另一个闭合；离心风机200设置于风道腔体101中，且离心风机200的出风口与出风流道102相连通。当用户使用灶具系统烹饪食物有油烟产生时，通过离心风机200的叶轮201旋转做功产生进口负压，使烹饪产生的油烟从风道腔体101上部的进风口被抽吸进入风道腔体101内，再经过离心风机200的流道后进入出风流道102，进而使油烟从第一排风口1021或者第二排风口1022排出。但是，在现有技术中，离心风机200在安装时，通常会将叶轮201的旋转中心设在风道腔体101的中心对称线上，这种设置方式，一方面，由离心风机200的基本原理可知，采用了螺旋线型的蜗壳结构使得进风气流在周向分布不均匀，因此在离心风机200旋转中心的左右两侧进气流动状态是不对称的，进而导致在实际使用时左、右侧灶具的吸油烟效果不一致；另一方面，离心风机200的出风口总是靠近出风流道102的第二排风口1022的一侧，而在实际用户厨房中选择该侧安装出风口时，离心风机200的出风口的高速气流弯折后流动距离较小，会造成较大的流动损失及气动噪音。
[0004]因此，亟需提出一种集成灶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种集成灶，集成灶烟道左右侧吸油烟效果差异减小，出气流道布置更合理，流动损失更小。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]一种集成灶，包括机箱，所述机箱内设置有上下布置的风道腔体和出风流道，所述出风流道的两端分别设置有第一排风口和第二排风口，所述集成灶还包括离心风机，所述离心风机包括：
[0008]蜗壳，位于所述风道腔体内，所述蜗壳的出风口与所述出风流道的进口相连通；
[0009]叶轮，可转动地设置于所述蜗壳内，所述叶轮的旋转中心位于所述风道腔体的中心轴线的一侧。
[0010]作为一种集成灶的优选方案，所述叶轮的外径为D2，所述叶轮的旋转中心偏离所述风道腔体的中心轴线的距离为L，其中，0＜L/D2≤0.2。
[0011]作为一种集成灶的优选方案，所述叶轮的外径为D2满足：250mm≤D2≤350mm。
[0012]作为一种集成灶的优选方案，所述风道腔体沿左右方向的宽度由上至下依次减小。
[0013]作为一种集成灶的优选方案，所述机箱包括：
[0014]沿前后方向间隔设置的腔体前板和腔体后板；
[0015]沿左右方向间隔设置的腔体左侧板和腔体右侧板，所述腔体左侧板和所述腔体右侧板均位于所述腔体前板和所述腔体后板之间并分别与两者相连接，所述腔体前板、所述腔体后板、所述腔体左侧板和所述腔体右侧板围设形成所述风道腔体；
[0016]所述腔体左侧板和所述腔体右侧板均由上至下依次向内倾斜。
[0017]作为一种集成灶的优选方案，所述腔体左侧板与所述风道腔体的中心轴线之间的夹角为β1，5
°
≤β1≤20
°
；和/或
[0018]所述腔体右侧板与所述风道腔体的中心轴线之间的夹角为β2，5
°
≤β2≤20
°
。
[0019]作为一种集成灶的优选方案，所述离心风机设置于靠近所述腔体前板的一侧。
[0020]作为一种集成灶的优选方案，所述蜗壳设置进风口一侧的上部设置有导流面，所述导流面由下至上依次向靠近所述腔体前板的方向倾斜。
[0021]作为一种集成灶的优选方案，所述离心风机的轴线方向沿从前至后的方向逐渐向上倾斜。
[0022]作为一种集成灶的优选方案，所述蜗壳的最大轴向高度H
w
满足：80mm≤H
w
≤140mm。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供的集成灶，通过将叶轮的旋转中心偏离风道腔体的中心轴线设置，一方面，可以使离心风机上部流道空间内的流动左右分布更加均匀，减少因均匀流动混合导致的流动损失，并且可使两侧灶具单独开启使用时，均能保持良好的吸油烟效果；另一方面，不对称布置还可以将离心风机的出风口往中心偏移，增大离心风机的出风口的高速气流弯折后流动距离，提升出风流道内部流动效应，减少气动噪音。该集成灶的吸油烟效果较高，可以提升用户体验感。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是现有技术提供的离心风机的安装示意图；
[0027]图2是本技术实施例提供的集成灶在一个视角下的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例提供的集成灶在另一个视角下的结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的集成灶中油烟流动方向的示意图；
[0030]图5是本技术实施例提供的离心风机的结构示意图；
[0031]图6是本技术实施例提供的离心风机的爆炸示意图；
[0032]图7是本技术实施例提供的离心风机的剖视图；
[0033]图8是本技术实施例提供的离心风机中外转子电机的结构示意图；
[0034]图9是本技术实施例提供的离心风机中外转子电机和叶轮的结构示意图；
[0035]图10是本技术实施例提供的离心风机与机箱的装配示意图一；
[0036]图11是本技术实施例提供的离心风机与机箱的装配示意图二；
[0037]图12是本技术实施例提供的离心风机与机箱的装配示意图三。
[0038]图中：
[0039]100
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机箱；101
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风道腔体；102
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出风流道；1021
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第一排风口；1022
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有上下布置的风道腔体(11)和出风流道(12)，所述出风流道(12)的两端分别设置有第一排风口(121)和第二排风口(122)，其特征在于，所述集成灶还包括离心风机(2)，所述离心风机(2)包括：蜗壳(21)，位于所述风道腔体(11)内，所述蜗壳(21)的出风口(2131)与所述出风流道(12)的进口相连通；叶轮(22)，可转动地设置于所述蜗壳(21)内，所述叶轮(22)的旋转中心位于所述风道腔体(11)的中心轴线的一侧。2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述叶轮(22)的外径为D2，所述叶轮(22)的旋转中心偏离所述风道腔体(11)的中心轴线的距离为L，其中，0＜L/D2≤0.2。3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述叶轮(22)的外径为D2满足：250mm≤D2≤350mm。4.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风道腔体(11)沿左右方向的宽度由上至下依次减小。5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述机箱(1)包括：沿前后方向间隔设置的腔体前板(13)和腔体后板(14)；沿左右方向间隔设置的腔体左侧板(15)和腔体右侧板(16)，所述腔体左侧板(15)和所述腔体右侧板(16)均位于所述腔体前板(13)和所述腔体后板(14)之间并分别与两者相连接，所述腔体前板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，鲍明，郑桐福，王嘉明，余国成，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：