一种衣架汇合入站机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种衣架汇合入站机构，包括依次连接的摆动衔接轨道、长度调整轨道、对接轨道和角度调整轨道。所述摆动衔接轨道的后端和长度调整轨道前端铰接连接，且设有复位件。所述对接轨道的前端设有条形插入孔。所述长度调整轨道的后端伸缩安装在所述对接轨道前端的条形插入孔，并设有第一限位件。所述角度调整轨道的前端为弧形。所述对接轨道的后端设有弧形插入孔。所述角度调整轨道的前端伸缩安装在所述对接轨道后端的弧形插入孔内，并设有第二限位件。本实用新型专利技术通过设置可以调整长度和角度的安装结构，实现衣架汇合入站机构在安装时，其摆动衔接轨道与闭环循环轨道之间的距离和角度均能够微调，让制衣系统的安装更加简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种衣架汇合入站机构


[0001]本技术涉及一种衣架汇合入站机构。

技术介绍

[0002]衣架汇合入站机构是成衣系统的一部分，为各个工位的出料口和闭环循环轨道之间提供连接轨道，一般包括分别连接工位出料口和闭环循环轨道的固定连接轨道和摆动衔接轨道，一般状态下，摆动衔接轨道的自由端向上翘起，与闭环循环轨道分离，不会挡住闭环循环轨道上移动的衣架，当工位的衣架出站时，衣架移动到摆动衔接轨道时，下压摆动衔接轨道，让摆动衔接轨道下摆并搭在闭环循环轨道上，当工位的衣架能够顺利转移到闭环循环轨道上后，摆动衔接轨道会再次上翘，脱离闭环循环轨道。
[0003]成衣系统是一种尺寸较大的制衣流水线，需要通过各种支架，将主体和分布在主体周部的工位部分在现场分别安装，安装时，往往会因为支架的位置误差，造成工位部分和主体衔接存在偏差，尤其是衣架汇合入站机构，在安装时，基本都会出现摆动衔接轨道的端部无法与闭环循环轨道相切，摆动衔接轨道的端部搭在闭环循环轨道上时，摆动衔接轨道端部的底部无法与闭环循环轨道顶面贴合，造成衣架在转移时，衣架会出现跳动、晃动，甚至卡住和掉落的问题，为解决上述问题，需要不断地调整支架的安装位置和高度，给安装工作带来了麻烦，且在后期使用中，支架、轨道及其零部件，也会产生一定的形变，还需要再次微调安装位置，而现有的安装方式，一旦固定后，便难以微调，可见，衣架汇合入站机构的结构有待改进，使其更加符合安装和使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提出一种安装时能够微调安装距离和角度的衣架汇合入站机构。
[0005]一种衣架汇合入站机构，包括依次连接的摆动衔接轨道、长度调整轨道、对接轨道和角度调整轨道，具体的，
[0006]所述摆动衔接轨道的后端和长度调整轨道前端铰接连接，且设有复位件，通过复位件，能够让所述摆动衔接轨道保持弹性翘起的状态，脱离闭环循环轨道。
[0007]所述长度调整轨道的后端为长条形。所述对接轨道的前端设有条形插入孔。所述长度调整轨道的后端伸缩安装在所述对接轨道前端的条形插入孔，并设有第一限位件，通过松开所述第一限位件，可以根据安装需求调整所述长度调整轨道与对接轨道的安装长度。
[0008]所述角度调整轨道的前端为弧形。所述对接轨道的后端设有弧形插入孔。所述角度调整轨道的前端伸缩安装在所述对接轨道后端的弧形插入孔内，并设有第二限位件。通过松开所述第二限位件，可以根据安装需求调整所述对接轨道与角度调整轨道的安装长度，从而调整对接轨道相对闭环循环轨道的角度，让所述摆动衔接轨道的前端与闭环循环轨道尽量相切。
[0009]本技术通过设置可以调整长度和角度的安装结构，实现衣架汇合入站机构在安装时，其摆动衔接轨道与闭环循环轨道之间的距离和角度均能够微调，衣架汇合入站机构所使用的支架在安装时无需位置精准，也不用不断调整，且制衣系统在长久使用后，因零部件的形变原因，对衣架汇合入站机构的安装位置微调维护也比传统结构来的简单。
[0010]优选的，所述对接轨道的两端底部均设有螺孔。所述第一限位件和第二限位件均为螺钉，所述螺钉拧入所述螺孔并顶住所述长度调整轨道和角度调整轨道的底部，限位结构简单且便于使用。
[0011]优选的，为了减少轨道连接位置之间的摆动，所述长度调整轨道、对接轨道和角度调整轨道的截面均为半圆形，弧形面朝上。
[0012]优选的，所述摆动衔接轨道包括依次连接的对接段、弧形段和延伸段。所述对接段的横截面为弧形片，内径等于制衣系统闭环循环轨道的外径。
[0013]优选的，所述复位件为复位弹簧，安装在所述摆动衔接轨道和长度调整轨道的铰接位置。
[0014]优选的，所述复位件包括L形杆和配重块。所述L形杆顶端连接所述摆动衔接轨道后端的底部，尾端向所述长度调整轨道方向延伸并安装所述配重块，通过所述配重块的重量，可以让所述摆动衔接轨道在没有衣架积压下自动复位并翘起。
[0015]优选的，所述L形杆的尾端设有螺纹，所述配重块通过螺纹安装在所述L形杆的尾端，通过螺纹安装，便于调整配重块的安装位置。
[0016]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置可以调整长度和角度的安装结构，实现衣架汇合入站机构在安装时，其摆动衔接轨道与闭环循环轨道之间的距离和角度均能够微调，衣架汇合入站机构所使用的支架在安装时无需位置精准，也不用不断调整，且制衣系统在长久使用后，因零部件的形变原因，对衣架汇合入站机构的安装位置微调维护也比传统结构来的简单；
[0018]2、通过设置可以调整安装位置的配重块，不仅可以根据现场安装情况调整所述摆动衔接轨道的翘起高度，还替代了弹性件，避免弹性件的损坏。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]其中：
[0021]图1是一种衣架汇合入站机构的轴侧视图一；
[0022]图2是一种衣架汇合入站机构的轴侧视图二；
[0023]图3是一种衣架汇合入站机构的正视图；
[0024]图4是一种衣架汇合入站机构的侧视图一；
[0025]图5是一种衣架汇合入站机构的侧视图二；
[0026]图6是一种衣架汇合入站机构的俯视图；
[0027]图7是一种衣架汇合入站机构的仰视图；
[0028]图8是一种衣架汇合入站机构的剖视图；
[0029]图9是一种衣架汇合入站机构的局部放大图；
[0030]图1到图9中的标识分别是：摆动衔接轨道1、复位件11、长度调整轨道2、对接轨道3、角度调整轨道4、衣架5和闭环循环轨道6。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1到图9，一种衣架汇合入站机构，包括依次连接的摆动衔接轨道1、长度调整轨道2、对接轨道3和角度调整轨道4，具体的，
[0033]在一实施例中，所述摆动衔接轨道1包括依次连接的对接段、弧形段和延伸段。所述对接段的横截面为弧形片，内径等于制衣系统闭环循环轨道6的外径。
[0034]所述摆动衔接轨道1的后端和长度调整轨道2前端铰接连接，且设有复位件11，通过复位件11，能够让所述摆动衔接轨道1保持弹性翘起的状态，脱离闭环循环轨道6。本实施例中，所述复位件11包括L形杆和配重块。所述L形杆顶端连接所述摆动衔接轨道1后端的底部，尾端向所述长度调整轨道2方向延伸并安装所述配重块，通过所述配重块的重量，可以让所述摆动衔接轨道1在没有衣架5积压下自动复位并翘起。优选的，所述L形杆的尾端设有螺纹，所述配重块通过螺纹安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣架汇合入站机构，其特征在于，包括依次连接的摆动衔接轨道、长度调整轨道、对接轨道和角度调整轨道；所述摆动衔接轨道的后端和长度调整轨道前端铰接连接，且设有复位件；所述长度调整轨道的后端为长条形；所述对接轨道的前端设有条形插入孔；所述长度调整轨道的后端伸缩安装在所述对接轨道前端的条形插入孔，并设有第一限位件；所述角度调整轨道的前端为弧形；所述对接轨道的后端设有弧形插入孔；所述角度调整轨道的前端伸缩安装在所述对接轨道后端的弧形插入孔内，并设有第二限位件。2.根据权利要求1所述的一种衣架汇合入站机构，其特征在于，所述对接轨道的两端底部均设有螺孔；所述第一限位件和第二限位件均为螺钉，所述螺钉拧入所述螺孔并顶住所述长度调整轨道和角度调整轨道的底部。3.根据权利要求1所述的一种衣架汇合入站机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，
申请(专利权)人：厦门市麦仕德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：