建筑预制件加工打磨装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了建筑预制件加工打磨装置及方法，包括打磨组件、动力组件及升降组件，其特征是：所述动力组件螺纹连接所述打磨组件，所述升降组件固定连接所述动力组件，所述打磨组件包括U架，所述U架固定连接电机二，所述U架设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述U架。本发明专利技术涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及建筑预制件加工打磨装置及方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供建筑预制件加工打磨装置及方法，有利于实现预制件打磨。有利于实现预制件打磨。有利于实现预制件打磨。

【技术实现步骤摘要】
建筑预制件加工打磨装置及方法


[0001]本专利技术涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及建筑预制件加工打磨装置及方法。

技术介绍

[0002]预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。
[0003]混凝土预制构件在浇筑后，需要进行打磨。目前，打磨时主要依靠人工使用工具打磨为主，耗费较多的人力，而且，打磨过程中产生的粉尘对人体有较大的危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供建筑预制件加工打磨装置及方法，有利于实现预制件打磨。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]建筑预制件加工打磨装置及方法，包括打磨组件、动力组件及升降组件，其特征是：所述动力组件螺纹连接所述打磨组件，所述升降组件固定连接所述动力组件，所述打磨组件包括U架，所述U架固定连接电机二，所述U架设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述U架，所述电机二的输出轴固定连接所述螺杆二，所述滑槽内设置有对称的滑块二，所述螺二杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块二，所述滑块二固定连接竖槽，所述竖槽内设置有圆杆，所述圆杆转动连接连杆二及连杆一的一端，所述连杆二的另一端转动连接导向杆，所述导向杆固定连接横杆二，所述竖槽固定连接方块，所述方块设置有一组圆孔，两个螺杆三分别穿过相应的所述圆孔，所述螺杆三对应所述方块两侧分别螺纹连接螺母，所述螺杆三固定连接凹槽打磨块，所述横杆二固定连接竖板，所述竖板固定连接圆头导向块，所述圆头导向块设置有轨道槽，所述轨道槽内嵌套轨道杆，所述轨道杆固定连接凸起打磨块，所述凸起打磨块设置有圆头导向槽，所述圆头导向块设置在所述圆头导向槽内，所述凸起打磨块固定连接对称的螺纹孔块，所述螺纹孔块固定连接U形板。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述U架固定连接支架，所述支架固定连接对称的滑块一，所述支架固定连接对称的导向筒，所述导向杆设置在所述导向筒内，所述连杆一转动连接所述导向筒。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接电机三，所述电机三的输出轴固定连接L形杆，所述L形杆匹配相邻的两个所述U形板形成区域。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述动力组件包括对称的电机一，所述电机一的输出轴固定连接螺杆一，所述螺杆一螺纹连接所述滑块，所述电机一固定连接支撑板，所述
螺杆一轴承连接所述支撑板，所述支撑板的两端固定连接横杆一，所述横杆一穿过所述滑块。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述升降组件包括电动推杆，所述横杆一的两端分别固定连接所述电动推杆的推杆端，所述电动推杆固定连接底座。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述底座的两端分别轴承连接轮子的中心轴。
[0012]一种建筑预制件加工打磨方法，其特征是，包括以下步骤：
[0013]步骤一：根据楼梯预制件的尺寸，选择合适的所述圆孔，将所述螺杆三螺纹连接一个所述螺母，将所述螺杆三穿过选定的所述圆孔，在所述螺杆三螺纹连接另一个所述螺母，使两侧所述螺母分别接触所述方块，实现所述螺杆三固定；
[0014]初始状态时，螺栓螺纹连接相邻的所述螺纹孔块，使所述L形杆处于相邻的所述U形板组成区域，实现两侧所述凸起打磨块同步运动；
[0015]步骤二：移动本装置，使打磨组件移动到楼梯预制件上方；
[0016]步骤三：楼梯预制件单个台阶尺寸越大，相邻的两个直角凸起距离越远，直角凸起与直角凹陷竖直距离越大，控制所述电机二转动，在相关元件的带动下，实现所述凸起打磨块及所述凹槽打磨块运动，所述凸起打磨块位置越靠下，两侧所述凹槽打磨块间距越大，使所述凸起打磨块及所述凹槽打磨块匹配楼梯预制件；
[0017]步骤四：控制所述电动推杆收缩，使所述凸起打磨块及所述凹槽打磨块分别接触楼梯预制件；
[0018]步骤五：控制所述电机一往复转动，所述电机三转动，使所述凸起打磨块沿直角凹陷处往复移动，所述凹槽打磨块沿直角凸起往复移动实现打磨。
[0019]所述电机二带动所述螺杆二转动，所述螺杆二带动所述滑块二沿所述滑槽移动，所述滑块二带动所述竖槽移动，所述竖槽带动所述圆杆沿所述竖槽运动，所述圆杆带动所述连杆一及所述连杆二摆动，所述连杆二带动所述导向杆沿所述导向筒移动，所述竖杆带动所述横杆二移动，所述竖槽带动所述方块、所述螺杆三、所述螺母及所述凹槽打磨块移动，所述横杆二带动所述竖板、所述圆头导向块、所述电机三、所述L形杆、所述凸起打磨块、所述轨道杆、所述螺纹孔块及所述U形板移动，所述凸起打磨块向下移动时，所述凹槽打磨块向外侧移动，与楼梯预制件相匹配，楼梯预制件单个台阶尺寸越大，相邻的两个直角凸起距离越远，直角凸起与直角凹陷竖直距离越大。
[0020]作为本技术方案的进一步限定，所述电机三转动时，所述电机三带动所述L形杆往复摆动，所述L形杆接触一侧所述U形板竖板，带动一侧所述U形板移动，螺栓连接两侧所述螺纹孔块，实现两侧所述U形板同步运动，所述U形板带动所述螺纹孔块往复移动，所述螺纹孔块带动所述凸起打磨块往复移动，所述凸起打磨块带动所述轨道杆沿所述轨道槽往复移动。
[0021]作为本技术方案的进一步限定，需要更换或维修所述凸起打磨块时，拧下螺栓，移动所述凸起打磨块，所述凸起打磨块带动所述轨道杆沿所述轨道槽移动，所述凸起打磨块带动所述螺纹孔块及所述U形板移动，使所述轨道杆脱离所述轨道槽，更换或维修所述凸起打磨块。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0023](1)本装置通过设置电机二，在相关元件的带动下，实现凸起打磨块及凹槽打磨块
运动，凸起打磨块位置越靠下，两侧凹槽打磨块间距越大，而楼梯预制件单个台阶尺寸越大，相邻的两个直角凸起距离越远，直角凸起与直角凹陷竖直距离越大，凸起打磨块及凹槽打磨块位置变化趋势与楼梯预制件单个台阶尺寸变化趋势相同，通过调整凸起打磨块及凹槽打磨块位置，使打磨组件匹配不同尺寸的楼梯预制件。
[0024](2)本装置通过设置使用螺栓螺纹连接螺纹孔块，实现两侧的凸起打磨块连接，凸起打磨块带动轨道杆沿轨道槽移动，方便实现对楼梯预制件打磨，拧出螺栓时，方便两侧凸起打磨块分离，方便实现凸起打磨块更换或维修。
[0025](3)本装置通过巧妙地设计，实现对混凝土预制构件的打磨，有效地替代人力，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0027]图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。
[0028]图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0029]图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑预制件加工打磨装置，包括打磨组件、动力组件及升降组件，其特征是：所述动力组件螺纹连接所述打磨组件，所述升降组件固定连接所述动力组件；所述打磨组件包括U架(10)，所述U架(10)固定连接电机二(11)，所述U架(10)设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设置有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)轴承连接所述U架(10)，所述电机二(11)的输出轴固定连接所述螺杆二(15)；所述滑槽(14)内设置有对称的滑块二(17)，所述螺二杆(15)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块二(17)，所述滑块二(17)固定连接竖槽(18)，所述竖槽(18)内设置有圆杆(27)，所述圆杆(27)转动连接连杆二(20)及连杆一(19)的一端，所述连杆二(20)的另一端转动连接导向杆(16)，所述导向杆(16)固定连接横杆二(21)；所述竖槽(18)固定连接方块(36)，所述方块(36)设置有一组圆孔(37)，两个螺杆三(34)分别穿过相应的所述圆孔(37)，所述螺杆三(34)对应所述方块(36)两侧分别螺纹连接螺母(35)，所述螺杆三(34)固定连接凹槽打磨块(33)；所述横杆二(21)固定连接竖板(22)，所述竖板(22)固定连接圆头导向块(24)，所述圆头导向块(24)设置有轨道槽(23)；所述轨道槽(23)内嵌套轨道杆(30)，所述轨道杆(30)固定连接凸起打磨块(28)，所述凸起打磨块(28)设置有圆头导向槽(29)，所述圆头导向块(24)设置在所述圆头导向槽(29)内，所述凸起打磨块(28)固定连接对称的螺纹孔块(31)，所述螺纹孔块(31)固定连接U形板(32)。2.根据权利要求1所述的建筑预制件加工打磨装置，其特征是：所述U架(10)固定连接支架(9)，所述支架(9)固定连接对称的滑块一(8)，所述支架(9)固定连接对称的导向筒(12)，所述导向杆(16)设置在所述导向筒(12)内，所述连杆一(19)转动连接所述导向筒(12)。3.根据权利要求2所述的建筑预制件加工打磨装置，其特征是：所述竖板(22)固定连接电机三(25)，所述电机三(25)的输出轴固定连接L形杆(26)，所述L形杆(26)匹配相邻的两个所述U形板(32)形成区域。4.根据权利要求3所述的建筑预制件加工打磨装置，其特征是：所述动力组件包括对称的电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接螺杆一(6)，所述螺杆一(6)螺纹连接所述滑块(8)，所述电机一(7)固定连接支撑板(1)，所述螺杆一(6)轴承连接所述支撑板(1)，所述支撑板(1)的两端固定连接横杆一(5)，所述横杆一(5)穿过所述滑块(8)。5.根据权利要求4所述的建筑预制件加工打磨装置，其特征是：所述升降组件包括电动推杆(2)，所述横杆一(5)的两端分别固定连接所述电动推杆(2)的推杆端，所述电动推杆(2)固定连接底座(4)。6.根据权利要求5所述的建筑预制件加工打磨装置，其特征是：所述底座(4)的两端分别轴承连接轮子(3)的中心轴。7.采用权利要求5所述的建筑预制件加工打磨方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一：根据楼梯预制件的尺寸，选择合适的所述圆孔(37)，将所述螺杆三(34)螺纹连接一个所述螺母(35)，将所述螺杆三(34)穿过选定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯涛，赵秀雷，陈浩，丁舟，
申请(专利权)人：河北空调工程安装有限公司，
类型：发明
国别省市：